ГОСТ на огнезащиту металлоконструкций

ГОСТ Р 53295-2009 Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности

Демонстрационный фрагмент текста:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТ Р 53295— 2009

СРЕДСТВА ОГНЕЗАЩИТЫ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ

Метод определения огнезащитной эффективности

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ ВНИИПО МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 71-ст

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

1 Область применения . 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Термины и определения . 1

4 Общие требования . 2

5 Метод определения огнезащитной эффективности. 3

6 Контрольный метод испытаний средств огнезащиты . 5

7 Техника безопасности . 6

Приложение А (обязательное) Установки для проведения испытаний. 7

Приложение Б (обязательное) Оценка и пример вычисления среднего

квадратического отклонения результата измерений . 9

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СРЕДСТВА ОГНЕЗАЩИТЫ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Общие требования.

Метод определения огнезащитной эффективности

Fire retardant compositions for steel constructions General requirement. Method for determining fire retardant efficiency

Дата введения — 2010—01—01 с правом досрочного применения

1 Область применения

Настоящий стандарт является нормативным документом по пожарной безопасности в области стандартизации и устанавливает общие требования к средствам огнезащиты для стальных конструкций, а также метод определения огнезащитной эффективности этих средств.

Настоящий стандарт не распространяется на определение пределов огнестойкости строительных конструкций с огнезащитой.

Соблюдение требований настоящего стандарта рекомендуется при разработке нормативнотехнической документации на данные средства огнезащиты и при их сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 6616—94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия

ГОСТ 8239—89 (СТ СЭВ 2209—80) Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент

ГОСТ 26020—83 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент

ГОСТ 30247.0—94 (ИСО 834—75) Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 огнезащита: Технические мероприятия, направленные на повышение огнестойкости и (или) снижение пожарной опасности зданий, сооружений, строительных конструкций.

3.2 средство огнезащиты: Огнезащитный состав или материал, обладающий огнезащитной эффективностью и предназначенный для огнезащиты различных объектов.

3.3 огнезащитный состав: Вещество или смесь веществ, обладающих огнезащитной эффективностью и предназначенных для огнезащиты различных объектов.

3.4 огнезащитная эффективность: Показатель эффективности средства огнезащиты, который характеризуется временем в минутах от начала огневого испытания до достижения критической температуры (500 °С) стандартным образцом стальной конструкции с огнезащитным покрытием и определяется методом, изложенным в разделе 5 настоящего стандарта.

3.5 огнезащитная обработка: Нанесение (монтаж) средства огнезащиты на поверхность объекта огнезащиты в целях повышения огнестойкости.

3.6 конструктивный способ огнезащиты: Облицовка объекта огнезащиты материалами или иные конструктивные решения по его огнезащите.

3.7 комбинированный способ огнезащиты: Сочетания различных способов огнезащитной обработки.

3.8 объект огнезащиты: Конструкция или изделие, подвергаемые обработке средством огнезащиты в целях снижения их пожарной опасности и (или) повышения огнестойкости.

3.9 огнезащитное покрытие: Слой, полученный в результате нанесения (монтажа) средства огнезащиты на поверхность объекта огнезащиты.

3.10 приведенная толщина металла: Отношение площади поперечного сечения металлической конструкции к периметру ее обогреваемой поверхности.

3.11 гарантийный срок хранения (годности): Время, в течение которого средство огнезащиты (отдельные его составляющие) может храниться или быть использовано для огнезащитной обработки конструкций без снижения огнезащитной эффективности и гарантийного срока эксплуатации.

3.12 гарантийный срок эксплуатации: Время, в течение которого гарантируется эксплуатация средства огнезащиты с заданной огнезащитной эффективностью.

4 Общие требования

4.1 Средства огнезащиты для стальных конструкций должны иметь техническую документацию (технические условия, технологические регламенты, паспорта), разработанную производителем и зарегистрированную в установленном порядке.

4.2 Техническая документация должна содержать следующие показатели и характеристики средств огнезащиты:

— группу огнезащитной эффективности,

— расход для определенной группы огнезащитной эффективности,

— толщину огнезащитного покрытия для определенной группы огнезащитной эффективности,

— плотность (объемную массу) средства огнезащиты,

— сведения по технологии нанесения: способы подготовки поверхности, виды и марки грунтов, клеящих составов, количество слоев, условия сушки, способы крепления и порядок изготовления (монтажа),

— виды и марки дополнительных (защитных, декоративных) поверхностных слоев средства огнезащиты,

— гарантийный срок и условия хранения средства огнезащиты,

— мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности при хранении средства огнезащиты и производстве работ,

— гарантийный срок и условия эксплуатации (предельные значения влажности, температуры окружающей среды и т. п.),

— возможность и периодичность замены или восстановления в зависимости от условий эксплуатации.

4.3 Проектирование и производство работ по огнезащите конструкций должны осуществляться организациями, имеющими лицензию на данные виды деятельности.

4.4 Группа огнезащитной эффективности средств огнезащиты определяется в соответствии с 5.5.3 настоящего стандарта.

4.5 Испытания по определению огнезащитной эффективности средств огнезащиты должны проводиться в специализированной организации, имеющей соответствующую аккредитацию.

4.6 Одновременно с испытаниями по определению огнезащитной эффективности проводятся контрольные испытания в соответствии с разделом 6 настоящего стандарта.

4.7 Необходимо предусмотреть возможность восстановления средств огнезащиты в течение гарантийного срока эксплуатации и (или) замены после окончания этого срока, устанавливаемого производителем в соответствии с технической документацией.

4.8 Не допускается применение средств огнезащиты на объектах, расположенных в местах, где отсутствует возможность замены или восстановления (реставрации) средств огнезащиты.

4.9 При использовании дополнительного (защитного, декоративного) поверхностного слоя для средства огнезащиты огнезащитные характеристики следует определять с учетом этого слоя.

4.10 Показатели и характеристики средств огнезащиты, за исключением группы огнезащитной эффективности, определяются разработчиком технической документации, и за их точность он несет установленную законодательством ответственность.

4.11 При научно-техническом обосновании по инициативе заказчика могут быть проведены испытания по расширенной программе, целью которых будет являться построение обобщенной зависимости огнезащитной эффективности конкретного средства огнезащиты от приведенной толщины металла и толщины огнезащитного покрытия.

4.12 Упаковка, условия хранения и транспортирования средств огнезащиты должны обеспечивать их огнезащитные свойства в течение установленного срока годности.

4.13 Не допускается применение средств огнезащиты на неподготовленных (или подготовленных с нарушениями требований технической документации на эти средства) поверхностях объектов защиты.

5 Метод определения огнезащитной эффективности

5.1 Сущность метода заключается в определении времени от начала теплового воздействия на опытный образец до наступления предельного состояния этого образца.

5.2 Оборудование для испытаний

5.2.1 Оборудование включает в себя:

— установку для огневых испытаний малогабаритных образцов стержневых конструкций,

— приспособления для установки образца,

— систему измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок.

5.2.2 Основные размеры и схемы установки приведены на рисунке А.1 (приложение А).

5.2.3 Требования к системе подачи и сжигания топлива, системам измерения и регистрации параметров, температурному режиму в установке — по ГОСТ 30247.0.

5.3 Образцы для испытаний

5.3.1 Для проведения испытаний изготавливаются два одинаковых образца.

5.3.2 В качестве образцов, на которые наносится (монтируется) средство огнезащиты, должны использоваться стальные колонны двутаврового сечения профиля № 20 по ГОСТ 8239 или профиля № 20Б1 по ГОСТ 26020. Высота образца (1700 ± 10) мм. Приведенная толщина металла стальной колонны определяется непосредственно перед каждым испытанием.

5.3.3 Средство огнезащиты наносится (монтируется) на образцы в соответствии с технической документацией (зачистка поверхности стальных образцов, тип грунтовки, количество и толщина наносимого слоя и т. д.) в присутствии специалистов, проводящих испытания.

Примечание — Перед нанесением средства огнезащиты должна быть проведена его идентификация. Экспериментальная идентификация средства огнезащиты (огнезащитного состава) проводится с помощью аппаратуры термического анализа.

5.3.4 Влажность средства огнезащиты должна быть динамически уравновешенной с окружающей средой с относительной влажностью (60 ± 15) % при температуре (20 ± 10) °С.

Средства огнезащиты для стальных конструкций ГОСТ Р 53295-2009

Описание средств огнезащиты металлоконструкций, основные их характеристики и общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности.

ГОСТ Р 53295-2009 описывает основные виды огнезащиты для металлических конструкций, дает им основную характеристику, регламентирует общие требования, предъявляемые законодательством РФ. Кроме того, в рамках вышеуказанного ГОСТа описывается способ определения огнезащитной эффективности.

Задача огнезащиты металлических конструкций

В чем вообще заключается задача огнезащиты металлических конструкций? Чаще всего, она заключается в создании на поверхности элементов необходимого теплоизоляционного экрана, который бы максимально компенсировал воздействие огня и препятствовал деформации металлической конструкции в течении заданного времени. От этого зависит устойчивость здания во время пожара и грамотный подход к организации пожарной безопасности, внимательное следование заданным стандартам, в результате, может спасти чью-то жизнь.

Какие требования предъявляются в ГОСТ Р 53295-2009 к средствам огнезащиты?

Одно из самых главных — наличие технической документации (сертификатов, теънических инструкций, паспортов и пр.) для огнезащитной продукции.

Наличие установленных регламентов, в данном случае сертификата технического регламента требованиям пожарной безопасности, зарегестрированного путем прохождения огневых испытаний, позволяет производителю подтвердить качество продукта. Сертификат в обязательном порядке должны содержать группу огнезащитной эффективности (время, за которое любой обработанный металлический элемент достигает температуры в 500 градусов), а также расход материала, необходимую толщину слоя. А технический регламенть содержит плотность, способ нанесения. Также должны быть отмечены условия хранения материала, дополнительные и вспомогательные слои из альтернативных материалов (если требуется), гарантийный срок и условия эксплуатации.

Кроме данных требований, само производство должно быть оснащено необходимым оборудованием для изготовления противопожарных материалов.

Определение группы огнезащитной эффективности и контрольные испытания.

Все испытания, связанные с определением группы огнезащитной эффективности должны проводиться организациями (испытательными центрами), имеющими лицензию на данный вид деятельности . Кроме того, если покрытие планируется использовать с дополнительным слоем иного материала (для атмосферостойкости, химстойкости, декоративных и других свойств), то испытания также должны быть проведены с использованием дополнительного слоя.

Для определения группы огнезащитной эффективности используется установка для огненных испытаний малогабаритных образцов, систему измерения и регистрацию параметров. Подача и сжигания топлива при этом также регламентируется ГОСТ 30247.0. Далее используются два одинаковых образца металлического профиля (либо №20 по ГОСТ 8239, либо 20Б1 по ГОСТ 26020), обработанных согласно стандартам. Конкретные условия описаны, преимущественно, в ГОСТ 30247.0. Согласно ГОСТ Р 53295-2009 определяется толщина огнезащитного покрытия (измеряется толщина в не менее чем 10 точек на поверхности элемента с шагом не более 500 мм, а затем берется их среднее арифметическое), устанавливаются с помощью метода зачеканивания термопары в количестве 3 штук, при этом под температурой образца представляется разница показаний термопар.

В процессе испытания определяются основные показатели, которые помогают определить группу огнезащитной эффективности:

• Время достижения предельной температуры
• Поведение средства огнезащиты
• Изменение температуры металла опытного образца

В результате образуется 7 групп (разное время достижения предельной температуры):

• 1-я группа – не менее 150 минут
• 2-я группа – не менее 120 минут
• 3-я группа – не менее 90 минут
• 4-я группа – не менее 60 минут
• 5-я группа – не менее 45 минут
• 6-я группа – не менее 30 минут
• 7-я группа – не менее 15 минут

Все результаты, которые меньше 15 минут не рассматриваются. В случае, если в результате 2-х экспериментов показатели расходятся более чем на 20%, то проводится контрольное испытание, а результатом будет являться среднее арифметическое 2-х наименьших показателей.

Контрольный метод испытания огнезащиты

Контрольный метод определения огнезащиты используется в процессе производства, либо при поставках большими партиями. Сущность метода заключается в тепловом воздействии на образец и определение времени от начала теплового воздействия до достижения предельной температуры. В эксперименте используется стальная пластина 600х600х5 мм, на нее наносится исследуемое покрытие. На не исследуемую площадь детали наносится огнезащитное покрытие с устойчивостью не менее 1.9м2 * С/Вт и толщиной не менее 100 мм. Условия к испытанию также регулируются в ГОСТ 30247.0, берется также среднее арифметическое с термопар.

Протокол контрольных испытаний должен содержать всю необходимую информацию об условиях проведения испытания, наименовании заказчика и организации, проводившей испытания, визуальные данные, описание огнезащитного покрытия, способ нанесения, толщину слоя, контрольные параметры и срок действия протокола.

Полная версия ГОСТ Р 53295-2009

Если вам необходима полная редакция, смотрите здесь: ГОСТ Р 53295-2009 .

Огнезащита металлических конструкций – способы, средства

В результате возникновения очага пожара, распространения открытого огня, потоков тепла, продуктов горения уничтожаются, приходят в негодность как горючие элементы зданий, сооружений, промышленное, бытовое оборудование, товароматериальные ценности, предметы обстановки, так и теряют несущую способность строительные конструкции, изготовленные из металлических сплавов – от балок, ферм, колонн, опорных столбов до эвакуационных лестниц.

Выполненные из стального, чугунного проката такие металлоконструкции, чрезвычайно прочные, выдерживающие колоссальную нагрузку стен, перегородок, покрытий/перекрытий при нормальных условиях эксплуатации, под огневым, высокотемпературным тепловым воздействием подвержены процессу деформации уже через 15 мин.

Затем в зависимости от толщины, объема металла, интенсивности пожара, строительные объекты, с несущим, не защищенным от пламени каркасом, начинают частично или полностью рушиться, складываясь, подобно карточному домику, что приводит к жертвам, огромному как прямому материальному ущербу, так и значительным затратам на восстановительные работы.

Требования норм

Необходимость огнезащиты несущих конструкций строительных объектов, выполненных как из древесины, так и металлических сплавов, железобетона, обусловлена указаниями таких законодательных актов, федеральных сводов правил:

• Статьей 87 ФЗ-123 о требованиях к стойкости к огню, опасности пожара на строительных объектах, где определено, что предел стойкости каждой конструкции обязан соответствовать степени стойкости к огню объекта строительства, пожарного отсека.
• СП 2.13130 об обеспечении стойкости к огню строительных объектов защиты, введенного в действие в 2012 году.
• СП 4.131330, утвержденного в 2013 году, о требованиях к архитектурно-объемным, планировочным, конструктивным решениям при проектировании в строительстве для ограничения развития пожара на защищаемых объектах.

Нормы дают определение огнестойкости строительной конструкции, как способности сохранять несущие, ограждающие свойства при пожаре.

В ФЗ-123 указано соответствие степени стойкости объектов строительства, пожарных отсеков с пределом стойкости строительных элементов, из которых они состоят, к огню:

• При I степени стойкости: колонны, иные несущие элементы – R 120; перекрытия между этажами, включая подвальные, чердачные – REI 60; балки, фермы, прогоны бесчердачных перекрытий – R 30; марши, площадки внутренних лестниц – R 60.
• При II: несущие элементы – R 90; междуэтажные перекрытия – REI 45; все элементы бесчердачных перекрытий – R 15; конструкции лестниц – R 60.

Непосредственные требования к испытаниям строительных конструкций, огнезащитных материалов любых видов, форм, химических составов на стойкость к опасным факторам пожара, развивающегося внутри строительных объектов, изложены в следующих национальных стандартах:

• В ГОСТ 30247.1, утвержденном в 1994 году, о, испытаниях на стойкость к огню несущего, ограждающего конструктива строительных объектов.
• В ГОСТ Р 53295, введенном в действие в 2009 году, о методиках установления эффективности огнезащитных средств, материалов для стального конструктива.
• В ГОСТ Р 53299, утвержденном в 2013 году, о методиках испытаний на стойкость к огню воздуховодов вентиляции, дымоудаления.

Вся серийная огнезащитная продукция, элементы строительных конструкций, систем жизнеобеспечения испытываются на стойкость к огню для обеспечения надежности зданий, сооружений в условиях развивающегося внутри пожара.

Конструктивная огнезащита

Много решений по защите металлоконструкций от воздействия пламени, сильного тепла пожара, распространяющегося внутри зданий, различных сооружений, изобретены, внедрены давно; но специалистами проектных организаций, компаний, занятых производством противопожарной продукции, продолжаются разрабатываться как новые методы, так и новые материалы, составы.

Конструктивная защита деталей несущего каркаса, находящегося под значительной постоянной нагрузкой, других элементов – металлических маршей, косоуров эвакуационных лестниц; коробов вентиляции основывается на создании на всей поверхности специального теплоизоляционного слоя с достаточной толщиной, качеством покрытия, обладающего достаточными огнеупорными свойствами, чтобы выдержать внешнее огневое, тепловое воздействие в течение времени, требуемого нормами.

Огнезащита металла

Наиболее эффективным решением по предотвращению чрезвычайных происшествий, трагичных последствий пожаров служат мероприятия по огнезащите несущих строительных металлоконструкций, разрабатываемые на стадии проектирования объектов, воплощаемые в жизнь в ходе возведения, реконструкции, капремонта зданий, сооружений.

В комплексе с созданием, поддержанием в надлежащем состоянии противопожарных разрывов, пожарных проездов, подъездов ко всем зданиям; монтажом, своевременным техническим сервисом стационарных систем автоматического, ручного водяного, газового пожаротушения огнезащита металлического каркаса объектов капитального строительства эффективно способствует сохранению строений без обрушений, разрушений до окончания работ по ликвидации ЧП прибывшими подразделениями МЧС, корпоративными/частыми формированиями пожарной охраны.

Виды, способы огнезащиты

Основными металлическими конструкциями при возведении строительных объектов любого назначения, которые необходимо подвергать тем или иным способам огнезащитной обработки, являются:

• Колонны, опорные столбы, что поддерживают перекрытия/покрытия любых зданий. Огнезащита таких элементов, выполненных из металлических сплавов – чугуна, стали, используется столетиями. Для этих целей применялся формованный камень, кирпич, плиты.
• Подобная облицовка, выполняемая от отметки пола до низа перекрытия, эффективно защищает металлоконструкцию от воздействия всех критических факторов пожара – пламени, высокой температуры, длительного теплового воздействия, ведущих к сильному нагреву, деформационным изменением, обрушению.
• Ранее защита колонн, столбов выполнялась кладкой из каменных блоков или кирпичей на строительном растворе, мокрыми штукатурками, теперь огнестойкие/огнеупорные материалы в виде рулонов, плит закрепляются на металлическом каркасе, с формированием теплоизолирующих воздушных прослоек.
• Применение этого способа огнезащиты металлоконструкций значительно уменьшает уровень нагрузки на перекрытия между этажами зданий, отметками производственных сооружений, а также сокращает затраты производства данного вида противопожарных работ.
• Балки. Такие металлоконструкции защищают мокрой штукатуркой, бетонированием, вязкими огнеупорными составами – обмазками, пастами, мастиками, добиваясь за счет создания теплоизоляционного слоя требуемого значения предела стойкости к огню.
• Один из таких составов – это огнезащитная паста СКО компании «ЕВРОРЕСУРС», многократно вспучивающаяся под воздействием пламени, образуя теплоизоляционный коксовый слой, не допускающий сильного, нагрева, деформации защищаемых конструкций внутри строительных объектов I-II степени стойкости к огню.
• Для защиты металлических балок, как и колонн, столбов на объектах с повышенными требованиями к отделке применяют тонкослойные составы, например, огнезащитная краска «Гефест ОСМ-1», способная повысить предел стойкости обрабатываемой металлоконструкции до 2 ч, что соответствует нормативному значению R 120.
• Применение таких композитных смесей как придает защищаемым строительным конструкциям привлекательный внешний вид, так и снижает нагрузку на перекрытия, уменьшает затраты на производство работ.
• Металлические лестницы – это неотъемлемые конструкции, необходимые как для регулярного перемещения людей, ручной переноски различных грузов, необходимых в быту, на производстве, так и для экстренной эвакуации в случае обнаружения очага возгорания.
• Использование металлического проката позволяет возводить как внутренние основные/вспомогательные, так и наружные эвакуационные лестницы, с необходимым по проекту/ситуации уклоном, высотой, шириной ступеней; быстро, недорого по сравнению с монтажом железобетонных конструкций, к тому же создающих большую нагрузку на перекрытия здания.
• Металлические лестницы защищают всеми перечисленными способами, чаще всего с использованием тонкослойных покрытий – огнезащитных красок, лаков.
• Короба вентиляции. Транзитные участки вытяжных, приточных вентиляционных систем строительных объектов, проходящие сквозь помещения с категорией А, Б по взрывопожарной опасности; а также короба, шахты установок дымоудаления, притока свежего воздуха систем противодымной защиты по требованиям СП 7.13130, утвержденного в 2013 году, о пожарной безопасности систем вентиляции, кондиционирования, должны иметь нормированный предел стойкости к огневому воздействию, что также достигается огнезащитной обработкой.

При необходимости для защиты несущего конструктива строительных объектов, внутренних лестниц, элементов систем вентиляции применяют комбинированный метод, сочетающий разные виды огнеупорной обработки металлических поверхностей.

Виды огнезащитных материалов

Не беря в расчет облицовку металлических конструкций кирпичом, природным камнем, строительными мокрыми штукатурками, так как на практике эти способы защиты от огня изжили себя по многим причинам, стоит перечислить современные средства – от вязких высоко адгезионных смесей, рулонных, плитных материалов до тонкослойных покрытий:

• Огнезащитные штукатурки, изготавливаемые на основе глины, силикатов, перлита, вермикулита, каолиновой ваты, асбеста, доломита, стекловолокна, что создают защитный слой вокруг конструкции, запекающийся под воздействием высокой температуры, открытого пламени, не пропускающий тепло к металлу.
• Огнезащитные термически активные мастики, пасты, обмазки, многократно увеличивающие объем при воздействии открытого огня, создающие теплоизоляционный коксовый слой.
• Огнестойкий гипсокартон марок ГКЛО ГКЛВО, используемый для создания многослойных облицовок металлических конструкций, что доводит предел стойкости таких элементов строительных объектов до 1, 5 ч (R 90).
• Рулонные, плитные огнезащитные материалы, изготовленные из различных видов минеральных ват, базальтового волокна, холста, что прошиваются стекловолоконной нитью, имеют покрытие и/или подкладку из стеклоткани, металлической фольги, выполняющей роль экрана, отражающего тепло.
• Эти плитные/рулонные материалы оборачивают, закрепляют лентами из негорючих материалов или наклеивают на поверхности колонн, столбов, балок, конструкций лестниц, коробов вентиляционных систем, обеспечивая требуемый нормами предел стойкости – до R 120.
• Огнезащитные краски, другие тонкослойные термически активные покрытия, включая огнезащитные лаки, которые, как правило, применяются в качестве финишного слоя по краскам от той же компании производителя.
• Примером может служить огнезащитный лак «Гефест ОФЛ-1», наносимый поверх краски «Гефест ОСМ-1» компании «ЕВРОРЕСУРС».
• Такой симбиоз полностью совместимых лакокрасочных покрытий не только эффективно повышает предел огнестойкости защищаемой металлоконструкции, но и улучшает внешний вид; продлевает срок службы покрытия, в том числе при наличии вибрации, механических нагрузок, попадании прямого солнечного света, резких перепадах температуры; при образовании конденсата, наличии химически агрессивной среды.

Наиболее востребованными средствами для защиты от открытого пламени, высокотемпературного теплового воздействия пожара являются различные покрытия – вязкие пасты, мастики, наносимые тонким слоем краски, лаки, которые при небольшом удельном расходе на единицу площади поверхности несущих металлических конструкций, маршей, площадок лестниц, коробов вентиляционных систем обеспечивают требуемый нормами, проектными решениями предел стойкости к огневому воздействию.

Нанесение таких жидких огнезащитных материалов выполняется воздушным/безвоздушным напылением или кистью, малярным валиком в несколько слоев, с перерывами, указанными в технических условиях, сертификате ПБ на противопожарную лакокрасочную продукцию, для полного высыхания каждого слоя.

Под воздействием пламени такие огнезащитные покрытия многократно увеличиваются в объеме, создавая вспененный слой, подобный природной пемзе, не пропускающий высокотемпературное тепло к поверхности металлоконструкции, обеспечивая нормативно требуемый предел стойкости.

Кроме непосредственно огнезащиты, специальная лакокрасочная продукция позволила воплотить в жизнь ранее невозможные архитектурно-объемные, дизайнерские идеи по проектированию, возведению современных строительных объектов с использованием больших по длине, ажурных металлических конструкций – несущих ферм, балок, прогонов покрытий таких сооружений, как стадионы, выставочно-торговые, многофункциональные спортивные здания, многопролетные цеха промышленных предприятий, ангаров логистических комплексов.

Следует знать, что качество выполненной огнезащиты в большой степени зависит от правильно подобранной для каждого вида металлических конструкций, элементов коммуникаций жизнеобеспечения строительных объектов комбинации покрытия, состоящей из грунтовки, пасты/краски, лака.

Огнезащита несущих металлоконструкций

Мероприятия по огнезащите несущих металлоконструкций проводятся на коммунальных, промышленных и хозяйственных объектах. Они повышают огнестойкость сооружения, предотвращают его обрушение во время пожара.

Незащищенные металлические элементы уязвимы к высоким температурам. Для деформации типовых балок достаточно 3–5 минут интенсивного воздействия пламени.

Нормативные документы

Параметры огнезащиты стальных несущих конструкций регламентируют следующие нормативы:

• ГОСТ Р 53295-2009 — средства, используемые для проведения мероприятий по огнезащите;
• НПБ 236-97 — требования к огнезащитным составам;
• ГОСТ 3024.0-94 — правила проведения испытаний;
• ГОСТ 25665-83 — данные о фосфатных покрытиях и минеральных материалах, используемых при организации огнезащиты.

Дополнительные сведения представлены в ФЗ 123, а также сопутствующих пособиях и справочниках. Информация, касающаяся нормативных актов и иных тематических документов, отображена в ФЗ 84.

Требования к огнезащите металлических конструкций

НПБ 236-97 содержит полный набор требований, предъявляемых к мероприятиям по огнезащите несущих металлоконструкций. Основные положения:

• при подборе защитных материалов учитывается огнестойкость сооружения;
• применяемые метизы должны обеспечить надежную фиксацию конструкций под действием высоких температур;
• разрешается оправданное комбинирование различных способов огнезащиты.

К использованию допускается сертифицированная продукция, сопровождаемая полным набором документов.

Перечень металлоконструкций, подлежащих огнезащите

Защита от высокотемпературного воздействия обеспечивается следующим элементам:

• стропильные конструкции;
• лестничные марши;
• одно- и двутавровые колонны;
• фермы;
• одиночные и составные подпорные элементы;
• направляющие и фиксирующие ограждения;
• навесы;
• открытые части фундамента, вспомогательные опорные конструкции.

Обработке подлежат детали из меди, алюминия, конструкционной и легированной сталей. Элементы из цветных металлов требуют особого внимания. Они имеют низкий предел огнестойкости, склонны к деформации.

Виды и способы огнезащиты металлоконструкций

Огнезащита несущих металлоконструкций реализуется в рамках различных решений.

• Нанесение лаков и красок. Использование составов, повышающих предел огнестойкости деталей. Смеси наносятся на очищенный металл, имеют прекрасную адгезию. Затвердевшие покрытия сохраняют функционал при температуре от -40 до +60 градусов и относительной влажности воздуха не более 80 %. Предельная толщина слоя — 1000 мкм, средний срок службы — 20 лет.
• Фиксация матов. Огнезащитные изделия на базе минерального волокна. Продукция различается геометрией и огнестойкостью, востребована при защите фундаментных элементов.
• Применение мастик. Полимерные смеси с терморасширяющимися присадками. Под воздействием высоких температур покрытие вспучивается, образуя плотный негорючий слой. Мастика наносится в труднодоступных местах и технологических проемах. Она не имеет выраженного запаха, не требует обработки.
• Оштукатуривание поверхностей. Применение штукатурных составов, содержащих связующие, газообразующие и термостойкие вещества. При работе с материалом используется типовой шпатель. Толщина формируемого слоя — не более 4,7 мм. Высыхание штукатурки происходит в естественных условиях. Температурные перепады приводят к охрупчиванию и растрескиванию покрытия. Для защиты состава от влаги задействуются краски и пропитки.
• Установка специальных конструкций. Обеспечить должную огнезащиту могут профильные сооружения. Они блокируют распространение огня, ограничивают доступ пламени к целевому объекту. Защита возводится согласно проекту, применяются типовые и нестандартные решения.

Параметры огнезащиты стальных несущих конструкций определяются индивидуально.

Огнезащитные составы и их свойства

Огнезащитная продукция должна удовлетворять следующим требованиям:

• сохранение структурной целостности на протяжении всего срока эксплуатации;
• соответствие отраслевым стандартам;
• транспортировка в герметичной таре либо упаковке, исключающей механические повреждения;
• стойкость к внешним воздействиям.

• по месту применения — на улице, в помещении;
• стойкости к внешним факторам — нанесение в отапливаемом, неотапливаемом или специальном помещении;
• параметрам обрабатываемого материала — конструкционная сталь, оцинкованная сталь, цветные металлы.

При использовании нескольких огнезащитных средств учитывается их совместимость.

Нанесение огнезащиты на металлоконструкции

Огнезащита стальных несущих конструкций выполняется с учетом ряда правил:

• окрашиванию подвергаются очищенные и прогрунтованные поверхности, при работе с конструкционными сталями обязательно нанесение коррозионной защиты;
• базовое покрытие наносится в несколько слоев;
• новый слой формируется после высыхания предыдущего;
• для работы с жидкими смесями используются кисти, валики и пульверизаторы;
• с «сырыми» составами не должна контактировать вода или техническая жидкость;
• огнезащитные конструкции фиксируются противопожарными дюбелями или анкерами;
• при нанесении толстого слоя штукатурки используются армирующие сетки.

Порядок выполнения работ на примере огнезащитной краски.

1. Зачистка целевой поверхности. Деталь подвергается ошкуриванию либо пескоструйной обработке. Возможно применение шлифовального инструмента, оснащенного соответствующей насадкой.
2. Дополнительная обработка. Поверхность покрывается несколькими слоями грунта. Это увеличивает адгезию, способствует равномерному распределению краски.
3. Нанесение огнезащиты. После высыхания грунтовки наносится ЛКП. Мастера используют подходящий инструмент, соблюдают технологию.
4. Сдача объекта. Заказчик принимает работу, подписывает соответствующие акты.

Стоимость мероприятий определяется индивидуально. Учитываются параметры объекта, характеристики наносимых составов, площадь обрабатываемых поверхностей.

Расходы на противопожарную обработку прописаны в сметной документации.

Контроль качества

Качество огнезащиты проверяется профильными специалистами. По окончании работ формируются следующие документы:

• акты проверок;
• акты качества;
• акты скрытых работ;
• протокол замера толщины покрытия;
• протокол контрольных испытаний.

Возможна подготовка дополнительных бумаг. Это обусловлено спецификой проектных решений и параметрами целевого объекта.

Выделяют два типа проверок.

• Визуальные. Осмотр контрольных узлов с целью выявления дефектов. При необходимости задействуется фонарик либо иные приспособления. Обработанные поверхности не должны содержать трещин, сколов, наплывов, отслоений. Недопустимы ржавые пятна и непрокрасы. Особое внимание уделяется соединительным элементам, расположенным в труднодоступных местах.
• Инструментальные. Мероприятия, связанные с использованием различных приборов: магнитомеров, щупов, устройств для забора частиц. Выделяют разрушающие и неразрушающие методы контроля. Первые не оказывают влияния на покрытие, вторые подразумевают его частичное разрушение. Получаемые образцы отправляются в лабораторию. Там проводится их тестирование, формируется заключение.

Периодичность проверок определяется параметрами объекта, изменяется в связи с его модернизацией или перепланировкой.

Огнезащита сопряженных конструкций

В помещениях с несущими металлоконструкциями могут находиться сооружения и узлы, требующие дополнительной защиты. Для этих целей используются профильные продукты.

• Огнезащитная пена. Двухкомпонентный полимерный состав, заполняющий кабельные проходки и монтажные проемы. Смесь герметизирует узел, обеспечивает его качественную огнезащиту.
• Противопожарные муфты. Сборные изделия, препятствующие распространению огня по полимерному трубопроводу. Устройство состоит из корпуса, фиксатора и вспучивающегося вкладыша. Оно одевается поверх магистрали, крепится к полу, потолку или стене. Под действием высоких температур происходит расширение вкладыша. Образующийся состав заполняет рабочее отверстие, блокируя продвижение пламени.
• Уплотнительные лены. Элементы, защищающие дверные и оконные проемы. При изготовлении лент используются термореактивные присадки, провоцирующие вспучивание состава под действием высоких температур. Формирующаяся смесь не поддерживает горение, исключает выход огня за пределы помещения.

Возможно применение иных продуктов, обеспечивающих надежную защиту узлов.

Услуги по огнезащите стальных несущих конструкций

Компания «Спецстрой-Огнезащита» осуществляет обработку несущих металлоконструкций. Предприятие сотрудничает с частными лицами, коммерческими организациями, муниципальными учреждениями. Обслуживаются промышленные объекты, склады, офисные и развлекательные центры.

Учитываются потребности заказчика, сроки выполнения работ, характеристики постройки.

Клиенты получают массу преимуществ.

• Квалифицированное решение поставленных задач. Специалисты обладают должными знаниями и опытом. Они работают с типовыми и нестандартными сооружениями, обеспечивают качественную подготовку и обработку поверхности.
• Отсутствие задержек. В назначенные сроки заказчик принимает работу и получает полный пакет документов. График огнезащитных мероприятий согласовывается до подписания договора.
• Прозрачные расценки. Предприятие использует собственное оборудование, не привлекает сторонних специалистов. Это повышает качество работ, исключает дополнительные сборы и комиссии.
• Множество сопутствующих услуг. Клиент может заказать огнезащиту воздуховодов, кабелей, стропильных конструкций. Производится обслуживание систем дымоудаления и каминных дымоходов. Возможен монтаж газового и водяного пожаротушения, ремонт имеющихся систем.

Помощь в оформлении заявки окажут штатные менеджеры. Они расскажут о применяемых составах, порекомендуют решения, соответствующие требованиям клиента. Заказы принимаются посредством электронной формы, телефона и e-mail.

Огнезащита несущих металлоконструкций

Мероприятия по огнезащите несущих металлоконструкций проводятся на коммунальных, промышленных и хозяйственных объектах. Они повышают огнестойкость сооружения, предотвращают его обрушение во время пожара.

Незащищенные металлические элементы уязвимы к высоким температурам. Для деформации типовых балок достаточно 3–5 минут интенсивного воздействия пламени.

Нормативные документы

Параметры огнезащиты стальных несущих конструкций регламентируют следующие нормативы:

• ГОСТ Р 53295-2009 — средства, используемые для проведения мероприятий по огнезащите;
• НПБ 236-97 — требования к огнезащитным составам;
• ГОСТ 3024.0-94 — правила проведения испытаний;
• ГОСТ 25665-83 — данные о фосфатных покрытиях и минеральных материалах, используемых при организации огнезащиты.

Дополнительные сведения представлены в ФЗ 123, а также сопутствующих пособиях и справочниках. Информация, касающаяся нормативных актов и иных тематических документов, отображена в ФЗ 84.

Требования к огнезащите металлических конструкций

НПБ 236-97 содержит полный набор требований, предъявляемых к мероприятиям по огнезащите несущих металлоконструкций. Основные положения:

• при подборе защитных материалов учитывается огнестойкость сооружения;
• применяемые метизы должны обеспечить надежную фиксацию конструкций под действием высоких температур;
• разрешается оправданное комбинирование различных способов огнезащиты.

К использованию допускается сертифицированная продукция, сопровождаемая полным набором документов.

Перечень металлоконструкций, подлежащих огнезащите

Защита от высокотемпературного воздействия обеспечивается следующим элементам:

• стропильные конструкции;
• лестничные марши;
• одно- и двутавровые колонны;
• фермы;
• одиночные и составные подпорные элементы;
• направляющие и фиксирующие ограждения;
• навесы;
• открытые части фундамента, вспомогательные опорные конструкции.

Обработке подлежат детали из меди, алюминия, конструкционной и легированной сталей. Элементы из цветных металлов требуют особого внимания. Они имеют низкий предел огнестойкости, склонны к деформации.

Виды и способы огнезащиты металлоконструкций

Огнезащита несущих металлоконструкций реализуется в рамках различных решений.

• Нанесение лаков и красок. Использование составов, повышающих предел огнестойкости деталей. Смеси наносятся на очищенный металл, имеют прекрасную адгезию. Затвердевшие покрытия сохраняют функционал при температуре от -40 до +60 градусов и относительной влажности воздуха не более 80 %. Предельная толщина слоя — 1000 мкм, средний срок службы — 20 лет.
• Фиксация матов. Огнезащитные изделия на базе минерального волокна. Продукция различается геометрией и огнестойкостью, востребована при защите фундаментных элементов.
• Применение мастик. Полимерные смеси с терморасширяющимися присадками. Под воздействием высоких температур покрытие вспучивается, образуя плотный негорючий слой. Мастика наносится в труднодоступных местах и технологических проемах. Она не имеет выраженного запаха, не требует обработки.
• Оштукатуривание поверхностей. Применение штукатурных составов, содержащих связующие, газообразующие и термостойкие вещества. При работе с материалом используется типовой шпатель. Толщина формируемого слоя — не более 4,7 мм. Высыхание штукатурки происходит в естественных условиях. Температурные перепады приводят к охрупчиванию и растрескиванию покрытия. Для защиты состава от влаги задействуются краски и пропитки.
• Установка специальных конструкций. Обеспечить должную огнезащиту могут профильные сооружения. Они блокируют распространение огня, ограничивают доступ пламени к целевому объекту. Защита возводится согласно проекту, применяются типовые и нестандартные решения.

Параметры огнезащиты стальных несущих конструкций определяются индивидуально.

Огнезащитные составы и их свойства

Огнезащитная продукция должна удовлетворять следующим требованиям:

• сохранение структурной целостности на протяжении всего срока эксплуатации;
• соответствие отраслевым стандартам;
• транспортировка в герметичной таре либо упаковке, исключающей механические повреждения;
• стойкость к внешним воздействиям.

• по месту применения — на улице, в помещении;
• стойкости к внешним факторам — нанесение в отапливаемом, неотапливаемом или специальном помещении;
• параметрам обрабатываемого материала — конструкционная сталь, оцинкованная сталь, цветные металлы.

При использовании нескольких огнезащитных средств учитывается их совместимость.

Нанесение огнезащиты на металлоконструкции

Огнезащита стальных несущих конструкций выполняется с учетом ряда правил:

• окрашиванию подвергаются очищенные и прогрунтованные поверхности, при работе с конструкционными сталями обязательно нанесение коррозионной защиты;
• базовое покрытие наносится в несколько слоев;
• новый слой формируется после высыхания предыдущего;
• для работы с жидкими смесями используются кисти, валики и пульверизаторы;
• с «сырыми» составами не должна контактировать вода или техническая жидкость;
• огнезащитные конструкции фиксируются противопожарными дюбелями или анкерами;
• при нанесении толстого слоя штукатурки используются армирующие сетки.

Порядок выполнения работ на примере огнезащитной краски.

1. Зачистка целевой поверхности. Деталь подвергается ошкуриванию либо пескоструйной обработке. Возможно применение шлифовального инструмента, оснащенного соответствующей насадкой.
2. Дополнительная обработка. Поверхность покрывается несколькими слоями грунта. Это увеличивает адгезию, способствует равномерному распределению краски.
3. Нанесение огнезащиты. После высыхания грунтовки наносится ЛКП. Мастера используют подходящий инструмент, соблюдают технологию.
4. Сдача объекта. Заказчик принимает работу, подписывает соответствующие акты.

Стоимость мероприятий определяется индивидуально. Учитываются параметры объекта, характеристики наносимых составов, площадь обрабатываемых поверхностей.

Расходы на противопожарную обработку прописаны в сметной документации.

Контроль качества

Качество огнезащиты проверяется профильными специалистами. По окончании работ формируются следующие документы:

• акты проверок;
• акты качества;
• акты скрытых работ;
• протокол замера толщины покрытия;
• протокол контрольных испытаний.

Возможна подготовка дополнительных бумаг. Это обусловлено спецификой проектных решений и параметрами целевого объекта.

Выделяют два типа проверок.

• Визуальные. Осмотр контрольных узлов с целью выявления дефектов. При необходимости задействуется фонарик либо иные приспособления. Обработанные поверхности не должны содержать трещин, сколов, наплывов, отслоений. Недопустимы ржавые пятна и непрокрасы. Особое внимание уделяется соединительным элементам, расположенным в труднодоступных местах.
• Инструментальные. Мероприятия, связанные с использованием различных приборов: магнитомеров, щупов, устройств для забора частиц. Выделяют разрушающие и неразрушающие методы контроля. Первые не оказывают влияния на покрытие, вторые подразумевают его частичное разрушение. Получаемые образцы отправляются в лабораторию. Там проводится их тестирование, формируется заключение.

Периодичность проверок определяется параметрами объекта, изменяется в связи с его модернизацией или перепланировкой.

Огнезащита сопряженных конструкций

В помещениях с несущими металлоконструкциями могут находиться сооружения и узлы, требующие дополнительной защиты. Для этих целей используются профильные продукты.

• Огнезащитная пена. Двухкомпонентный полимерный состав, заполняющий кабельные проходки и монтажные проемы. Смесь герметизирует узел, обеспечивает его качественную огнезащиту.
• Противопожарные муфты. Сборные изделия, препятствующие распространению огня по полимерному трубопроводу. Устройство состоит из корпуса, фиксатора и вспучивающегося вкладыша. Оно одевается поверх магистрали, крепится к полу, потолку или стене. Под действием высоких температур происходит расширение вкладыша. Образующийся состав заполняет рабочее отверстие, блокируя продвижение пламени.
• Уплотнительные лены. Элементы, защищающие дверные и оконные проемы. При изготовлении лент используются термореактивные присадки, провоцирующие вспучивание состава под действием высоких температур. Формирующаяся смесь не поддерживает горение, исключает выход огня за пределы помещения.

Возможно применение иных продуктов, обеспечивающих надежную защиту узлов.

Услуги по огнезащите стальных несущих конструкций

Компания «Спецстрой-Огнезащита» осуществляет обработку несущих металлоконструкций. Предприятие сотрудничает с частными лицами, коммерческими организациями, муниципальными учреждениями. Обслуживаются промышленные объекты, склады, офисные и развлекательные центры.

Учитываются потребности заказчика, сроки выполнения работ, характеристики постройки.

Клиенты получают массу преимуществ.

• Квалифицированное решение поставленных задач. Специалисты обладают должными знаниями и опытом. Они работают с типовыми и нестандартными сооружениями, обеспечивают качественную подготовку и обработку поверхности.
• Отсутствие задержек. В назначенные сроки заказчик принимает работу и получает полный пакет документов. График огнезащитных мероприятий согласовывается до подписания договора.
• Прозрачные расценки. Предприятие использует собственное оборудование, не привлекает сторонних специалистов. Это повышает качество работ, исключает дополнительные сборы и комиссии.
• Множество сопутствующих услуг. Клиент может заказать огнезащиту воздуховодов, кабелей, стропильных конструкций. Производится обслуживание систем дымоудаления и каминных дымоходов. Возможен монтаж газового и водяного пожаротушения, ремонт имеющихся систем.

Помощь в оформлении заявки окажут штатные менеджеры. Они расскажут о применяемых составах, порекомендуют решения, соответствующие требованиям клиента. Заказы принимаются посредством электронной формы, телефона и e-mail.