Стыковка двутавровых балок СНИП

Стыковка двутавровых балок СНИП

Коэффициенты j _b для расчета балок на устойчивость

1*. Для балок двутаврового сечения с двумя осями симметрии для определения коэффициента j _b необходимо вычислить коэффициент j ₁ по формуле

, (174)

где значения y следует принимать по табл. 77 и 78* в зависимости от характера нагрузки и параметра a , который должен вычисляться по формулам:

а) для прокатных двутавров

, (175)

где l_ef – расчетная длина балки или консоли, определяемая согласно требованиям п. 5.15;

h – полная высота сечения;

J_t – момент инерции сечения при кручении;

б) для сварных двутавров, составленных из трех листов, а также для двутавровых балок с поясными соединениями на высокопрочных болтах

, (176)

для сварных двутавров:

t – толщина стенки;

b_f и t₁ – ширина и толщина пояса балки;

h – расстояние между осями поясов;

a – размер, равный ;

для двутавровых балок с поясными соединениями на высокопрочных болтах:

t – сумма толщин стенки и вертикальных поясных уголков;

b_f – ширина листов пояса;

t₁ – сумма толщин листов пояса и горизонтальной полки поясного уголка;

h – расстояние между осями пакета поясных листов;

a – ширина вертикальной полки поясного уголка за вычетом толщины горизонтальной полки.

Значение коэффициента j _b в формуле (34) необходимо принимать:

при j ₁ Ј 0,85 j _b = j ₁; при j ₁ > 0,85 j _b = 0,68 + 0,21 j ₁, но не более 1,0.

Коэффициенты y для двутавровых балок с двумя осями симметрии

Таблица 78* Коэффициенты y для жестко заделанных консолей двутаврового сечения с двумя осями симметрии

Вид нагрузки	Нагру-женный пояс	Формулы для y при отсутствии закреплений сжатого пояса и a
		4 Ј a Ј 28	4 a Ј 100
Сосредоточенная на конце	Верхний	y = 1,0 +0,16 a	y 4,0 +0,05 a
консоли	Нижний	y = 6,2 + 0,08 a	y = 7,0 + 0,05 a
Равномерно распределенная	Верхний
Примечание. При наличии закреплений сжатого пояса в горизонтальной плоскости на конце или по длине консоли коэффициенты y следует определять как для консоли без закреплений, кроме случая сосредоточенной нагрузки, приложенной к верхнему поясу на конце консоли, при котором y = 1,75 y 1 (значение y 1 следует принимать согласно примеч. табл. 77).

2. Для балок двутаврового сечения с одной осью симметрии (рис. 28) для определения коэффициента j _b необходимо вычислить коэффициенты j ₁ и j ₂ по формулам:

; (177)

, (178)

где h₁ – расстояние от центра тяжести сечения до оси более развитого пояса;

h₂ – то же, до оси менее развитого пояса;

l_ef – имеет то же значение, что и в формуле (175);

y – коэффициент, вычисляемый по формуле

. (179)

Коэффициенты D, C и B в формуле (179) следует определять по табл. 79 и 80.

Таблица 79 Коэффициенты D и C

,

,

здесь J₁ и J₂ – моменты инерции соответственно большего и меньшего поясов относительно симметрии сечения;

a – следует определять по формуле (175), в которой момент инерции сечения при кручении

,

Таблица 80 Коэффициент B

d = n + 0,734 b ; m = n+ 1,145 b ;

,

где b₁ – ширина более развитого пояса балки;

Для двутавровых сечений при 0,9 y следует определять линейной интерполяцией между значениями, полученными по формуле (179) для двутавровых сечений при n = 0,9 и для тавровых при n = 1.

Для таврового сечения при сосредоточенной или равномерно распределенной нагрузке и a y следует умножать на (0,8 + 0,004 a ).

При n > 0,7 и 5 Ј l_ef /b₂ Ј 25 значение коэффициента j ₂ необходимо уменьшить умножением на (1,025– 0,015l_ef /b₂) и принимать при этом не более 0,95.

Значения l_ef /b₂>25 в балках с менее развитым сжатым поясом не допускаются.

Значения коэффициентов j _b в формуле (34) необходимо принимать по табл. 81, но не более 1,0.

Значение	Коэффициенты j b при сжатом поясе
j 2	более развитом	менее развитом
j 2 ·0,85	j b = j 1	j b = j 2
j 2>0,85		j b=0,68+0,21 j 2

3*. Для балок швеллерного сечения коэффициент j _b следует определять как для балок симметричного двутаврового сечения; при этом значения a необходимо вычислять по формуле (175), а вычисленные значения j ₁ умножать на 0,7.

Значения J_x, J_y и J_t в формулах (174) и (175) следует принимать для швеллера.

Таблица 82 Моменты инерции при кручении J_t прокатных двутавров по ГОСТ 8239– 72*

ОТДЕЛ 1.4 ФГУ ВНИИПО МЧС РОССИИ
мкр. ВНИИПО, д. 12, г. Балашиха, Московская обл., 143903
Тел. (495) 524-82-21, 521-83-70 тел./факс (495) 529-75-19
E-mail: nsis@pojtest.ru

Материалы сборника могут быть использованы только с разрешения ФГУ ВНИИПО МЧС РОССИИ
© ФГУ ВНИИПО МЧС РОССИИ, 2000-2010 Все права защищены

Технология соединения двутавров

Двутавр, он же двутавровая балка – один из самых востребованных в строительстве видов металлопроката. Его геометрия позволяет выдерживать большие продольные и поперечные нагрузки, поэтому двутавр широко применяется при монтаже металлоконструкций, в том числе, и ответственных. Однако, независимо от варианта использования, прочность итогового металлокаркаса зависит не только от параметров и характеристик самого проката, но и от правильности и метода его соединения между собой.

Методы соединения двутавровых балок

Их монтаж может производиться двумя способами: сваркой или болтовым соединением. Правильно произведенная сварка позволяет получить прочную, надежную конструкцию, но в ряде случаев могут использоваться и болтовые или клепочные соединения, поскольку сам по себе сварной шов является местом концентрации напряжений в конструкции.

Сварка двутавра

Сварка может использоваться в двух ситуациях: соединении двутавра встык при необходимости удлинения балки (например, при монтаже пролетов) или при перекрестном креплении второстепенной балки к основной. Сварка встык производится двумя способами.

Через прокладку

Между концами расположенных в одной плоскости двутавров помещается стальная пластина, по размерам выходящая за границы их профиля. Приварка пластины осуществляется угловым швом с двух сторон. Таким же способом может производиться монтаж проката с разными размерами.

Среди преимуществ: относительная простота – необходимо лишь соблюсти прямизну продольной оси, и высокая скорость монтажа, поскольку выполнять предварительную разделку кромок не требуется.

С накладками

Для дополнительного усиления места соединения могут применяться накладки. Для этого кромки стенки (основания) и полок предварительно скашиваются для обеспечения качественного провара. Прокат проваривается по периметру с соблюдением прямизны продольной оси. На верхнюю и нижнюю плоскость полок, а также на боковины стенки струбцинами крепятся накладки из листовой стали. Их форма может быть прямоугольной или, для большего удобства, ромбовидной с обязательным соблюдением симметричности формы относительно продольной оси. Заключительный этап – обварка накладок по периметру.

Оба способа используются лишь в тех случаях, когда конструкция является неответственной, а нагрузка на место соединения будет незначительной.

Сварка с второстепенной балкой

Этот метод соединения двутавра используется при возведении перекрытий и несущих конструкций, при этом, несмотря на заметно большую прочность и надежность, выполняется он почти так же просто, как и предыдущий.

В верхней полке основной балки производятся вырезы в форме равностороннего треугольника, к нижней полке приваривается накладка. Верхней полке дополнительной балки придается форма треугольника, соответствующая форме вырезов в основной. Ее нижняя полка срезается на длину, равную расстоянию до стенки основного двутавра.

Монтаж всей конструкции производится поочередно: сначала монтируются основные двутавры, затем к ним пристыковываются и привариваются дополнительные.

Болтовое соединение

Этот метод, в отличие от предыдущего, является разъемным, поэтому используется, в основном, там, где может потребоваться демонтаж конструкции. Производится с помощью накладок. Практически аналогично болтовому – соединение на заклепках, но демонтаж части конструкции в этом случае требует разрушения крепежа.

• Простота сборки – особой квалификации от рабочего не требуется.
• В месте крепления отсутствуют остаточные напряжения, свойственные сварному шву.
• Проверка качества места соединения гораздо проще, чем проверка качества сварки.
• Устойчивость к ударным нагрузкам и вибрациям.

• Необходимость периодической проверки болтовых соединений и их подтяжки, что в определенных случаях достаточно сложно или и вовсе невозможно.
• Больший расход металла и трудоемкость работ.
• Постепенный износ соединений из-за коррозии болтов.

В целом, технология соединения двутавров с помощью болтов практически полностью аналогична сварке с накладками. Дополнительно требуется лишь соблюдать:

• Расстояния между центрами отверстий – они должны быть не менее 3 диаметров заклепок.
• Размеры головок болтов и гаек – расстояния между ними должны быть достаточны для удобства работы инструментом.

Как уже отмечалось выше, в строительстве используются оба варианта. Выбор в сторону одного из них всегда основывается на дополнительных требованиях к надежности конструкции и условиях ее эксплуатации.

Соединение двутавровых балок

Череповецкий завод металлоконструкций занимается проектированием, изготовлением и доставкой изделий. В данной статье рассмотрим понятие двутавровых балок, технологии работы с ними и особенности применения.

Двутавровая балка – это металлический прокат Н-образного сечения, который отличается особой прочностью и жесткостью. Изделие подходит для применения в возведении жилых и нежилых зданий, тоннелей и других сооружений с высокими нагрузками.

Двутавровые балки, используемые в строительстве, должны быть практически одинаковой прочности с телом металлопроката. Изготавливаются двутавры в соответствии с требованиями ГОСТ.

Двутавры соединяются между собой двумя способами:

• при помощи сварки;
• при помощи болтов.

Изготовить комплектующие для соединения двутавровых балок не всегда возможно, особенно в условиях площадки для строительства. Поэтому для усиления стыковочных узлов применяют заводские стыковочные элементы.

Методы соединения двутавровых балок

Прочность и надежность двутавровых балок зависит не только от характеристик и качество самого металлопроката, но и правильности соединения двутавров между собой. Монтаж производится методом сварки либо путем болтовых или клепочных соединений.

Сварка

Сварка – это один из самых надежных методов соединения балок. Для создания более качественного шва используют заводские накладки. Метод можно осуществлять соединением встык (когда балку нужно удлинить) или перекрестным креплением второстепенного изделия к основному.

Соединение балок встык происходит двумя способами:

1. Через прокладку.

Между концами двутавровых балок размещается пластина из стали, которая по габаритам выходит за границы их профиля. Затем пластину приваривают угловых швом с обеих сторон. Такой метод используется для работы металлических прокатов разных размеров.

Преимущества такого способа:

• простое исполнение (достаточно соблюсти прямизну продольной оси);
• высокая скорость работы (предварительная разделка кромок не требуется).

2. С помощью накладок.

Чтобы усилить сварные стыки, можно применять накладки. Перед этим происходит скос на кромке двутавровой балки, чтобы обеспечить более высокое качество провара. Сварка металлопроката осуществляется с соблюдением прямизны. На верх и низ полок устанавливаются накладки из листовой стали в форме ромба или прямоугольника с соблюдением симметричности формы относительно оси, проходящей вдоль. Затем происходит обварка накладок по периметру.

Первый и второй методы подходят в том случае, когда не требуется высокая нагрузка на конструкцию, и она является неответственной.

3. Крепление второстепенного изделия к основному.

Метод подходит для ответственных конструкций, способных выдерживать серьезные нагрузки. Несмотря на это, выполняется он так же просто, как и два предыдущих способа.

На верхней полке основного двутавра необходимо сделать вырезы треугольной формы с равными сторонами. К нижней – устанавливается накладка.

Верхнюю полку дополнительного двутавра сжимают до формы треугольника, соответствующего вырезам на основной балке. Ее нижняя часть срезается по длине, которая равна расстоянию до стенки основной.

Соединение происходит в два этапа:

• монтаж основных двутавровых балок;
• соединение и приварка второстепенных.

Болтовое соединение

В отличие от соединения методом сварки, болтовое можно разъединять, поэтому чаще всего используется в тех случаях, когда потребуется демонтаж конструкции.

Демонтаж также осуществляется при помощи накладок. Соединение держится на заклепках, а для демонтажа в этом случае потребуется разрушение крепежа.

• простое исполнение (не требует особой квалификации мастера);
• отсутствие остаточных напряжений в узлах, который свойственны сварному шву;
• простая проверка качества соединений (в отличие от метода сварки);
• устойчивость к вибронагрузкам и ударам.

• постоянная проверка соединений и их подтяжка (в некоторых случаях выполняется очень сложно или вовсе невозможно);
• трудоемкость работ;
• большой расход металлопроката;
• постепенный износ изделий ввиду образования ржавчины на болтах.

Соединение с использованием болтов – это процедура, аналогичная применению накладок. Необходимо лишь соблюдать следующее:

• между центрами отверстий должно быть не менее 3 диаметров заклепок;
• расстояние между болтами должно быть достаточным, чтобы можно было удобно работать инструментом.

Комбинированное соединение

Комбинированный метод подходит для соединения пролетов крупных размеров. Он сочетает в себе сварку и стыковку при помощи болтов. Метод выполняется в несколько этапов:

• Соединение двутавров при помощи резьбового крепежа из очень прочной стали и накладок.
• Сварка поясов.
• Закрытие технологических окон при помощи накладок и прокладок.

Особенности применения разных разновидностей стыковки

Двутавровые балки чаще всего используются для монтажа пролетов и балочных клеток. Перед их соединением создают специальную опору, которая нужна для правильного распределения нагрузки.

Выбор разновидности стыковки двутавра зависит от обстоятельства, при котором будет эксплуатироваться конструкция. Например, соединение балок методом сварки применяется для постоянных сооружений, которые не будут демонтированы в течение всего срока использования. Стыковочный узел должен быть особой прочности и жесткости.

Болтовое соединение оптимально для тех конструкций, которые можно будет несколько раз разбирать и заново собирать в течение всего срока эксплуатации. Для обеспечения прочности применяют заводские накладки, изготовленные по специальным габаритам. Накладки можно использовать при любой разновидности соединения изделий между собой.

Комбинированные способы соединения используют в том случае, когда требуется монтаж крупногабаритных конструкций. Мастера могут применять сварочные швы и болты одновременно.

Завод по изготовлению металлоконструкций «ЧЗМК» предлагает услуги соединения балок обычных и нестандартных размеров. В нашей команде работают только квалифицированные мастера с большим опытом, поэтому нам доверяют многие крупные компании со всей России.

Преимущества работы с нами:

• Мы строго следим за сроками, прописанными в договоре. Доставку изделий производим по всей России в срок от 3 дней в зависимости от региона.
• Мы выдаем паспорт продукции с гарантией на срок от 12 до 24 месяцев. Вся продукция снабжается сертификатами соответствия.
• Предлагаем демократичные цены на услуги за счет уменьшения сроков изготовления металлопродукции.
• Работаем в собственных цехах с 34 камерами. Благодаря этому, вы можете наблюдать за нашей работой в онлайн-режиме и своевременно вносить свои коррективы.
• Мы работаем с заказами любых объемов и стараемся выполнить их как можно быстрее.

Для оформления заказа или получения консультации обращайтесь по телефону 8 800 222 04 45. Или оставляйте заявку на сайте, мы сами вам перезвоним.

Узлы металлических конструкций

Приведу примеры всех проектируемых узлов металлоконструкций, которые проектируя во всех своих проектах от простых до сложных. А это значит можно познакомиться с вариантами соединений всех основных конструкций сооружений: колонны, стойки, балки, фермы, прогоны. Каждый тип мной был изучен на стадии становления, а значит выполнены ручные расчёты. Именно поэтому я их уверенно применяю в своих рабочих чертежах и прикладываю по требованию в отчётах. Поспешный подход к сопряжениям во-первых увеличивает заметно расход металлопроката от 5% и выше, а во-вторых теряет эстетичность. Некоторые серийные варианты как раз, как правило, с небольшим запасом.

1. Все проектируемых мной типы узлов металлических конструкций
2. Крепление стоек к фундаменту
3. Сопряжение основных балок колоннам
4. Прогоны покрытия здания
5. Элементы связей каркаса
6. Балки перекрытия
7. Стропильные фермы
8. Расчёты узлов

Все проектируемых мной типы узлов металлических конструкций

Крепление стоек к фундаменту

В основном жесткая работа в одном направлении, а в другом, для существенной экономии уже податливая. И для устранения этого минуса в этой плоскости применяются связи, расщепляющие все стойки. Расчёт сводиться к определению толщины опорной пластины с учётом рёбер жёсткости или без них,а также проверка прочности на растяжение анкерных болтов. Исключение база с траверсами, для которая требует дополнительных проверкой анкерной плитки и траверсы на изгиб. Другие проверки это несущая способность сварных швов и прочность участков анкерной плиты

Жёсткая база колонны
	Устанавливается в крайних рядах строения. Профиль используется прямоугольный, для оптимальной работы. А именно воспринимает в одном направлении ветровую нагрузку. Применяется при одноэтажных сооружениях в рамно-связевых системах
	Это уникальный случай, который не требует абсолютно связевых элементов. Абсолютно устойчива в обоих направлениях. Также применяется в одноэтажных зданиях
	Основная колонна зданий многоэтажных или высоких производственных помещений. Из плоскости обязательно скрепляется системой связей для устойчивости. Без дополнительных рёбер опорная плита по расчёту будет большей толщиной
	Двутавр типа «Б» облегчает расход металла при наличии грузоподъёмного оборудования при высоких объектах. Имеет развитое по высоте сечение, что уменьшает перемещения. На опоре в таких случаях повышенные изгибающие моменты, для чего и конструируется база с траверсами. Которые обычно выходят за пределы анкерной плиты

Податливое соединение применяются когда стойки обеспечены устойчивостью за счет системы связей металлокаркаса. Толщина пластина в общем применяется интуитивно-конструктивно, а болты подбираются из условия на срез!

Шарнирная опора стоек
	Такой вид справедлив видимо только для фахверковых стоек, производственных сооружений
	Применяются в полностью связевых системах малогабаритных одноэтажных домов. (Пр. каркасно тентовый ангар)

Сопряжение основных балок колоннам

Подобные узлы металлоконструкций перекрытий конструируем при много этажном строительстве. А также для одноэтажных объектов, но у меня они исключительно с профильными прокатами.

Податливые сопряжения балки с колонной
	Стандартный , простой способ крепления конструкции перекрытия
	Более надёжный, ввиду большей длины сварного шва, при этом требуется дополнительная прокладка между балкой и колонной для свободного монтажа. Минусом же является больший расход листового проката и трудоёмкость

Рамное соединение балки и колонны
	Применяю единственный способ жёсткого узла сопряжения, так считаю он оптимально сочетает надёжность и эстетичность

Прогоны покрытия здания

Проверка прочности узлов отсутствует так такое, главное подобрать конструктивно соединительные детали и диаметр болтов, который как правило М16. Исключения малые и большепролётные здания, где в прогонах, как в связях могут быть дополнительные усилия!

	Применяю исключительно при сэндвич панелях. Профильная труба хорошо работает на косой изгиб
	При сэндвич панелях а также при профилированном настиле коньковые прогоны соединяются между собой планками. Кроме всего для сэндвич необходимы дополнительные затяжки для их устойчивой работы.

Элементы связей каркаса

Расчет таких узлов сводиться, для средних по габаритам сооружений, в определения сечения по гибкости, а так же проверка несущей способности болтов

	Связь примыкает к стенке двутавра и для некой жёсткости от горизонтальной нагрузки необходимо установить дополнительное рёбра
	Упор идет непосредственно на стенку двутавра и в этом варианте нет необходимости в дополнительных деталях.
	Особенность данного решения — наличие дополнительной торцевой пластины, которая служит для распределения давления при тонкостенной профильной трубе
	Соединительная пластина должна пронизать поперечную трубу для передачи через неё продольных усилий, который возникают от действия ветра обычно

Балки перекрытия

Проверка прочности сводиться проверка болтов на срез и смятие, а также прочность сварных швов

	Распространённый тип, когда швеллер крепиться к косынке через болты, без дополнительных пластин
	Виду того что поперечное усилие передаваемой от балки из двутавра больше чем от швеллера. Возникает необходимость применять усиленное её примыкание. Такую задачу можно решить путём приварки дополнительной пластины с весомой толщиной

Стропильные фермы

Данные узлы металлоконструкций весьма ответственные. Расчёт необходим для определения толщины фланцевой пластины и диаметра болтов

Соединения отправочных марок ферм покрытия
	Самый популярный основной узел фермы — стыка нижнего пояса
	Для лёгкий видов стропильных конструкций применяется вот такое сопряжение, которое в общем разработал самостоятельно. Подходит для сечений нижнего профиля 80 и 100мм. (Пр. каркасно тентовый ангар)

Стандартные узлы примыкания ферм я уже не применяю в своих проектах!

Опирание стропильной фермы на колонну
	Пользуюсь разработанным самостоятельно видом узла, который обеспечивает передачу продольных усилий на стойку. Цель уменьшить усилия на конструкцию стойки и её базу.
	Другой вариант для большепролётных фермы, здесь уже колонны из двутавра

Подвижная крепление фахверковой стойки к ферме
	Овальные отверстия необходимы, что бы компенсировать прогиб стропильной фермы покрытия

Расчёты узлов

Все эти виды и другие узлы металлоконструкций проходят стадию конструирования. То есть расчет всех его основных элементов и деталей, примеры привожу на своём давнем первом сайте в категории расчёт металлических конструкций, где можно поискать мои решения. И неважно какое здание производственное, промышленное, общественное или сельскохозяйственное проектируется из таких вот решений.

Стыковка двутавровых балок

Двутавровая балка представляет собой один из видов фасонного металлопроката Н-образного сечения, отличающийся особой жесткостью и прочностью, что дает возможность широко использовать данное металлическое изделие в строительстве зданий жилого и нежилого назначения, мостов, шахт и тоннелей, где требуется выдерживание больших нагрузок. С такой задачей отлично справляются конструкции из двутавров.

Монтаж балочной конструкции (соединение двутавров) может выполняться двумя известными способами:

• — сваркой;
• — болтами.

В условиях строительной площадки изготовить комплектующие для соединения двутавров не представляется возможным, поэтому используются заводские стыковочные элементы с целью усиления стыковочных узлов. Заказать двутавровые балки и другие комплектующие (крепежные элементы нужных размеров) можно у нас на Металлобазе в необходимом количестве и по вполне доступным ценам.

Подробнее о ценах и как купить двутавровую балку можно посмотреть

Разновидности монтажных соединений двутавровых балок (стыковка двутавровых балок)

Двутавры Н-образного сечения чаще всего используют для монтажа балочных клеток и пролетов. Сварка балок выполняется в горизонтальном положении. Перед стыковкой балок специалисты монтируют опору необходимую для правильного распределения нагрузки. Здесь требуется стыковочный узел особой жесткости и прочности, что достигается выполнением прочного сварного шва. Эта разновидность стыковки балок применяется в основном для постоянных конструкций, которые не будут разбираться в течение всего срока эксплуатации.

Выбор способа соединения двутавровых балок между собой напрямую зависит от того обстоятельства, как будет эксплуатироваться будущее строение. Болтовое соединение идеально подходит для монтажа конструкций, которые в течение срока эксплуатации можно будет неоднократно разбирать и снова собирать. Для обеспечения прочности болтовых соединений используют заводские накладки, изготовленные по соответствующим размерам. Накладки усиливают прочность соединительного узла, поэтому их используют при любом способе соединения двутавров.

Существует еще и комбинированный способ соединения балок, который используют в тех случаях, когда требуется монтаж крупногабаритных пролетов. Здесь специалисты используют и сварочные швы, и болтовые соединения.

Соединения сваркой

Одним из самых надежных способов соединения балок считается сварка. Для надежности и качества сварного шва специалисты используют накладки заводского производства. Для того, чтобы удлинить балки используют два самых распространенных способа.

В первом случае выполняют приварку профильного проката по периметру балки. Приварка осуществляется к прокладке с одной и другой стороны.

Во втором случае соединение балок делается встык с обязательной наваркой 4-х укрепляющих соединительный узел накладок. Выбор формы накладки напрямую зависит от положения двутавра в строительной конструкции. На это необходимо обратить особое внимание, чтобы получилось надежное соединение.

Соединение сваркой включает в себя несколько этапов работы:

— выполнение скоса на кромке балки (для обеспечения надежного провара соединительного шва);

— подготовка накладок прямоугольной (для полок) и ромбовидной (для стенок) формы, соответствующих ширине полок и высоте стенок двутавра.

Важно! При этом необходимо соблюдать требование к форме накладки. Она должна быть симметрична продольной оси двутавровой балки.

К недостаткам соединения двутавров сваркой, как правило, относят:

• — быстрое «старение» сварного шва;
• — конструкция не должна подвергаться слишком большим нагрузкам.

Для устранения этих «недостатков» специалисты используют грунтовочные составы.

Стыковка двутавровых балок болтами

Соединение балок болтами имеет свои положительные и отрицательные моменты. К положительной стороне данного метода стыковки относятся:

• — простота и скорость сборки строительной конструкции, выполнение которой не требует высокой квалификации;
• — полное отсутствие остаточного напряжения, которое имеет место быть в сварных швах;
• — простота проверки качества болтового соединения в сравнение с процедурой проверки качества сварных швов;
• — прочность и надежность соединительных узлов;
• — болтовое соединение наиболее стойко к вибрационным и ударным нагрузкам;
• — данный вид соединения не требует специалистов высокой квалификации.

К недостаткам данного метода стыковки двутавров относятся:

• — трудоемкость процесса сборки, так как крепление производится рабочими вручную;
• — требуется периодическая проверка надежности соединения и в случае ослабления болтов, их необходимо подтягивать;
• — изготовление крепежных элементов только из черных металлов;
• — коррозийное разрушение болтов под влиянием внешней среды.

Положительным моментом болтовых соединений является тот факт, что оно является разъемным, поэтому в процессе демонтажа и повторной сборки конструкции крепежные элементы — болты и накладки можно заменить на новые.

Подробную информацию об условиях заказа и доставки изделий из фасонного проката, а также крепежных элементов крупным и мелким оптом можно посмотреть на сайте или получить бесплатную консультацию у специалистов компании Металлобаза. Телефоны для связи со специалистами компании можно посмотреть на сайте.