Емкости для огнетушащих веществ

Пожарные автоцистерны

Пожарная автоцистерна (АЦ) – автомобиль, предназначенный для доставки к месту пожара личного состава, огнетушащих веществ и оборудования для их подачи во время подавления огня и проведения аварийно-спасательных работ. По общепринятой классификации автоцистерны относятся к основным ПА и обязательно выезжают на место тушения пожара в числе остальной спецтехники.

  1. Характеристики
  2. Цистерна для воды
  3. Пенобак
  4. Пожарный насос
  5. Базовые автомобили

Характеристики

Технически пожарные автоцистерны представляют собой автомобили на базовом грузовом шасси, дополненные насосом, емкостями для хранения ОТВ и средствами для их подачи. В качестве огнетушащих веществ они используют воду и пенообразователь. Автомобили категории АЦ выполняют следующие функции:

  1. Автономное тушение с использованием запаса воды собственного бака. В данном случае функции ограничиваются емкостью цистерны.
  2. Тушение посредством подключения к гидранту. Насос, установленный на автомобиле, усиливает напор воды при подаче ее к очагу возгорания.
  3. Забор воды из открытого водоема в условиях полного отсутствия или сниженной производительности водоснабжения с целью обеспечения ПА необходимым напором.

Автоцистерны разрабатываются на базе грузовых шасси. Пожарная надстройка размещается в кузовной части. Она включает в себя водяную цистерну, бак для пенообразователя, насос с собственной трансмиссией, водопенную коммуникацию и привод управления всеми механизмами. Независимо от базового шасси комплектация надстроек всегда одинакова. Различие между автоцистернами состоит во вместимости баков и производительности насосов.

Условно все автомобили типа АЦ делятся на три класса:

  • легкие с цистерной до 2 м 3 ;
  • средние вместимостью от 2 м 3 до 4 м 3 ;
  • тяжелые, рассчитанные на объем воды более 4 м 3 .

Самыми распространенными считаются пожарные автоцистерны на шасси ГАЗ. Эти АЦ зарекомендовали себя как надежные и незатратные в обслуживании автомобили, эксплуатируемые во всех регионах страны.

Цистерна для воды

Эта часть надстройки представляет собой бак вместимостью от 0.8 до 9 м 3 . Основным материалом является углеродистая сталь. Внутри цистерны покрывают антикоррозийным составом. Чтобы предупредить промерзание бака зимой, его оборудуют автономным теплогенератором или системой электрообогрева. Некоторые производители предлагают АЦ с емкостями из стеклопластика. Этот материал не подвержен коррозии и отличается повышенными теплозащитными свойствами.

Независимо от объема все цистерны разрабатывают по единому стандарту. У них обязательно должен быть люк диаметром более 450 мм, чтобы специалисты при проведении техосмотра имели свободный доступ к внутренней части бака. Чтобы предупредить колебание жидкости во время движения, внутри устанавливаются волноломы. Обязательное условие для всех АЦ – наличие устройства снижения избыточного давления при заполнении. Оно должно работать на обеспечение дискретного контроля за заполнением и сливом.

По форме цистерны чаще всего делают эллиптической формы, благодаря чему производитель может использовать всю ширину шасси, одновременно снижая центр массы автомобиля. Второй вариант – форма квадрата с закругленными углами.

Пенобак

Эта часть надстройки должна занимать не менее 6% от вместимости цистерны. В зависимости от базового шасси и типа АЦ пенобаки делают объемом от 0.08 до 1 м 3 . Основной материал изготовления – нержавеющая сталь. Трубопроводы, подведенные к бакам, делают из устойчивого к пенообразователю материала. На современные АЦ ставят пенобаки, имеющие в поперечном сечении форму квадрата. Это позволяет снизить занимаемую площадь бака и исключить пролив пенообразователя во время движения. Подобно цистерне, эта надстройка подключается к системе дополнительного обогрева, что предупреждает ее промерзание во время эксплуатации при низких температурах.

Пожарный насос

Самой распространенной насосной установкой считается универсальный центробежный насос ПН-40УВ. Он зарекомендовал себя как надежное оборудование для подачи воды и пенообразователя при тушении пожаров на различных объектах. Его плюсом считается удержание давления в системе при перекрывании пожарного ствола или попадании мусора в рукав. Минус – необходимость предварительного заполнения водой. Для этого на автоцистернах устанавливают вспомогательные насосы кратковременного действия.

Новое поколение АЦ комплектуется усовершенствованными комбинированными насосами или насосами высокого давления. Отдельные виды автоцистерн работают через насосы, подключаемые к водопроводной сети.

Базовые автомобили

Сегодня при производстве автоцистерн используют шасси ГАЗ, ЗИЛ, МАЗ, КамАЗ, УРАЛ. При этом база может быть как моно-, так и полноприводной. Самой распространенной моделью считается АЦ-40. В зависимости от базы, эта модификация имеет свои особенности.

ЗИЛ-131 КамАЗ-43253 УРАЛ-43206
Базовое шасси ЗИЛ-131 6х6 КамАЗ-43253 4х2 УРАЛ-43206 4х4
Мощность двигателя, л.с. 150 180 230
Вместимость цистерны, л 2400 3200 3000
Вместимость пенобака, л 170 240 180
Насосная установка ПН-40УВ ПН-40УВМ НЦПН-40/100
Производительность насоса в номинальном режиме, л/с 40 40 40
Напор в номинальном режиме, м 100 100 100
Количество мест боевого расчета 1+6 4+2 6

Гибридом автоцистерн и пожарных автолестниц считаются автомобили типа АЦЛ. На вооружении ГПС стоят два типа такой техники: АЦЛ-3-40-17 и АЦЛ-3-40-20, отличающиеся друг от друга высотой подъема на метров 17 и 20 метров соответственно. Такие машины используются в городах с плотной застройкой при выезде на пожар в домах на 5-6 этажей. Автолестницы с цистернами производят на двухосных шасси КамАЗ-4925 и КамАЗ-4932.

Емкости для огнетушащих веществ

СОСУДЫ ДЛЯ ОГНЕТУШАЩИХ ВЕЩЕСТВ АВТОЦИСТЕРНЫ АЦ-3,2-40/4(43253) МОДЕЛИ 001-МС


4.7.1. Цистерна для воды

Цистерна служит для доставки к месту пожара воды или раствора пенообразователя.

Она снабжена горловиной,

отстойником для грязи, а также устройством для контроля заполнения и предотвращения потери воды при движении.

На крыше кузова (на смотровом люке) установлен патрубок (J58) (с разъемом ГР50) для наполнения бака от постороннего источника воды.
Контрольное устройство представляет собой переливную трубу для слива воды при ее переполнении
Конец трубы (1) для слива воды из цистерны при ее переполнении и для превентивного стравливания давления и вакуума выведен под днище цистерны.


Внутри цистерны установлены волноломы для гашения колебаний воды во время движения автоцистерны

Емкость цистерны составляет 32000 литровЦистерна изготовлена из Полиэтилена и интегрирована в надстройку. Такая конструкция гарантирует длительный срок службы, высокую устойчивость и малый вес. Цистерна также подходит для транспортировки питьевой воды.

Цистерна снабжена автоматическим устройством контроля заполнения.

Конструкция цистерны включает следующие элементы:
Смотровой люк с устройством открытия.

Система контроля за переполнением с

превентивным спуском для стравливания

давления и разряжения.

Отверстие для подачи воды из цистерны в насос.

Два входных отверстия одно для заполнения цистерны от гидранта другое от насоса,

оснащенные обратными клапанами.

Отверстие для подачи воды в линию лафетного ствола.

Сливное отверстие (J27) с ручным шаровым краном (J25).

Электрический индикатор уровня жидкости в баке «Fludometer» (ДУВ).
• Два входных отверстия (J30) для наполнения из системы гидрантов расположенные

слева и справа, оснащенные 2,5″ шаровыми кранами и соединительными головками

Dy 80 и головками-заглушками ГЗВ-80.

В целях упрощения заполнения цистерны от водопроводной сети гидрантов пожарная

автоцистерна оснащена автоматическим

Как только уровень воды в емкости снижается приблизительно до одной трети, клапан дистанционного управления на линии заполнения (J31) открывается, и резервуар заполняется автоматически. Клапан автоматически закрывается после заполнения резервуара около 95 % от полного объема цистерны.

Размеры всех соединений и труб подобраны таким

образом, чтобы соответствовать всем параметрам требуемого расхода, и оснащены легко доступными сливными клапанами.

Для поддержания положительной температуры вода в холодное время года цистерна оснащена системой подогрева воды (тенами) (4), которые подключаются к внешнему источнику переменного тока 220 В/2,5 кВт через разъем установленный в задней части кузова.

4.7.2. Бак для пенообразователя

Бак для пенообразователя емкостью 200 литров изготовленный из полиэтилена

предназначен для транспортировки и хранения всех известных типов синтетических и

Конструкция пенобака включает в себя

-Система контроля за переполнением с превентивным спуском для стравливания давления и вакуума.

-Электрический индикатор уровня пенообразователя «Fludometer» ДУП).

-Одно входное отверстие (J47) служит для соединения с системой дозирования пенообразователя и присоединением рукава КЩ-32 для забора пенообразователя из посторонней емкости.

-Второе входное отверстие (J63) служит для наполнения бака с помощью сливного насоса пенообразующим составом, а также может использоваться для опорожнения бака.

— Патрубок Dу 50 (с разъемом ГР50) на крыше кузова (J58) служит для наполнения бака от постороннего источника пены.

— одно отверстие наверху правой стенки служат для слива пенообразователя из пенобака при его переполнении, а другое для превентивного стравливания давления и разряжения.

Пожарные резервуары

Статистика и неприятный опыт сотрудников МЧС говорит об одном, несмотря на обеспечение пожарной безопасности, а исключить возможность его возникновения на 100% не представляется возможным, именно поэтому необходимо быть готовым к его спешной локализации, для обеспечения безопасности объекту и людям.

Такие емкости монтируются в инженерные схемы пожаротушения в организациях и предприятиях, что имеют признаки увеличенной опасности в ходе рабочего процесса. Сюда входят склады ГСМ (горюче-смазочных материалов), автозаправки, нефтебазы и т.д.

Требования к размещению

Размещение резервуаров проводится в соответствии с правилами СНиП, исходя из наличия рядом сооружений или зданий не превышая следующих расстояний:

  • при работе автонасосов — до 200 м;
  • при установленных мотопомпах — в радиусе от 100 до 150 м.

Все здания имеют уровни огнестойкости, при удаленности зданий первого и второго уровня не ближе 10 метров, до зданий 3-5 уровней и открытых складов горюче-смазочных материалов – 30 м. Емкость необходимо располагать таким образом, чтобы подача жидкости могла быть осуществлена в любое время в том количестве, чтобы можно было справиться не только с пожаром внутри здания, но и снаружи.

Размеры пожарных резервуаров

Размеры пожарных резервуаров необходимо принимать кратным 3 м, а по высоте – 0,6 м. При длине стороны или диаметре сооружений до 9 м, а также для емкостей, встроенных в здания (независимо от их размеров), допускается принимать размеры прямоугольных сооружений кратными 1,5 м, круглых – 1 м. Современные резервуары выполненные на заказ могут быть практически любых размеров.

Длина, м Диаметр установки, м Объем емкости, м3
15,1 3 120
14 3 110
14,5 3 100
13,6 3 95
13 3 90
12,2 3 85
11,5 3 80
10,8 3 75
10,2 3 70
9,5 3 65
8,8 3 60
12,2 3 55
10,1 2,4 45
9 2,4 40
8,8 2,4 30
8,2 2 25
6,6 2 20
5 2 15
6,2 2 10
3,4 1,5 5
4 1,2 4
3,2 1,2 3
2,4 1,2 2

Что касается стоимости емкостей, она напрямую зависит от ее объема. Цена резервуаров типовых размеров, например 50 м³ и 100 м³, будет отличаться от тех, которые сделаны на заказ или специфического объема (слишком большого или маленького).

В последнее время все чаще используются резервуары для хранения больших объемов жидкости из различных материалов объемом до 200 м3. Качество подобных резервуаров может быть проверено только в ходе нескольких лет эксплуатации в суровых климатических условиях.

Требования пожарной безопасности

Пожарный резервуар представляет собой горизонтальную или вертикальную емкость цилиндрической или прямоугольной формы. Вертикальная емкость намного вместительней. Помимо всего прочего, такая конструкция будет занимать меньше места во время монтажа.

В случае, когда резервуар делается из металлических листов, изнутри поверхность покрывается специальным веществом, предотвращающим коррозию. Что касается марки металла, она подбирается исходя из особенностей климата в котором будет эксплуатироваться. Еще большую прочность корпусу предоставляют специальные диафрагмы жесткости.

Монтаж проводится на основание из металлических опор, бетонные блоки, бетонную подушку или фундаментные плиты. Установка может быть под землей или на земле. В случае если конструкция устанавливается на земле в суровом климате, необходима дополнительная теплоизоляция резервуара.

Подземные варианты имеют преимущество перед наземными, что заключается в экономии места, отсутствии необходимости подогрева или дополнительного утепления. Хранилище для реагента подземного типа может быть только цилиндрической формы. Такой вариант также имеет некоторые и негативные моменты, заключающиеся в необходимости подготовки и на основания и земляных работах, которые могут достаточно дорого обойтись. Также необходимо помнить о внешней гидроизоляции от грунтовых вод.

Что входит в комплект

Исходя из конкретного типа конструкции, в набор емкости для пожаротушения могут входить лестницы для возможности спуска или подъема, оборудование для осуществления контроля воды.

Современные требования системы обязуют иметь в наличии следующее оборудование:

  1. Сливной патрубок для сливов жидкости.
  2. Дренажный колодец.
  3. Наливной патрубок.
  4. Всасывающий патрубок с задвижкой.
  5. Переливной патрубок.

Во время выбора конструкции необходимо учитывать несколько основных положений, включая количество возможных пожаров их интенсивность и длительность. Также необходимо рассчитать длительность потраченного времени, которое потребуется для локализации огня.

Далее высчитывается необходимый объем емкости для борьбы с огнем с условием забора воды из внутренних пожарных кранов. Расчет также должен предусматривать возможность дополнительной закачки воды пожарной емкости во время пожара из общей системы водоснабжения.

Также определяется количество требуемых резервуаров на конкретной площадке. Рассчитывать необходимо таким образом, что в случае поломки одной емкости, оставшиеся должны содержать не менее половины аварийного объема жидкости. Уровни объема воды должны постоянно придерживаться на одних и тех же уровнях, причем не только на самых низких, но и в наивысших точках.

Материалы для изготовления пожарных резервуаров

Еще несколько лет назад, такие емкости традиционно создавались из бетона и стали, но современные варианты из пластмассы, постепенно вытесняют классические варианты, так как являются более технологичными, удобными в монтаже и имеют больший эксплуатационный срок.

Выбор материала должен основываться на нескольких нюансах:

  • влажность грунта (при подземном монтаже);
  • объемом;
  • видом конструкции;
  • температуры окружающей среды.

Современные резервуары могут быть созданы из следующих материалов:

  • мягкий полимер;
  • сталь;
  • стеклопластик;
  • бетон;
  • полиэтилен;
  • пластик.

Виды пожарных резервуаров

Все противопожарные емкости можно разделить на несколько групп:

  1. По типу монтажа емкости могут быть подземного и наземного варианта. Резервуары должны быть установлены в непосредственной близости от легковоспламеняющихся веществ, мест хранения и переработки взрывоопасных и горючих материалов. В случае отсутствия места, наиболее удачным будет подземный вариант, но его монтаж будет намного сложнее, по сравнению с наземным типом.
  2. По внешнему виду они могут иметь прямоугольную или цилиндрическую форму. Наземный вариант может быть любой формы.
  3. По типу конструкции они могут быть горизонтальные или вертикальные. Вариант конструкции в первую очередь зависит именно от объема, количества резервуаров и масштабов площадки, на которой может потенциально возникнуть пожар. Вертикальные варианты в качестве преимуществ боле компактны и технологичны, тогда как горизонтальные максимально удобны при эксплуатации в подземном варианте.
  4. Также все емкости разделяются по типу изготовления. Они могут быть мобильными и стационарными. Последние варианты зачастую используют как промежуточный накопитель или в качестве долгосрочного хранения жидкости. Что касается мобильных вариантов, они удобны благодаря возможности доставки жидкости к необходимой точке пожара. Доставка может осуществляться с использованием вертолетной подвески или специальных автомобилей.
  5. Разделить все емкости можно по количеству перегородок и делятся на двустенные и одностенные.

Жидкость для заполнения резервуара

Вода представляет собой наиболее распространенное и популярное вещество, которое применяется в емкостях для тушения пожара. Она применяется чаще всего, но несмотря на это, она также имеет и некоторые недостатки, несмотря на всю свою доступность.

Что касается ее недостатка, он заключается в высоком уровне электропроводности, особенно в том случае, если в жидкость добавляют специальные вещества, которые увеличивают ее свойства тушения огня.

Помимо всего прочего, воду можно использовать из резервуара не только для тушения пожара, но и для сохранности рядом стоящих объектов, например для охлаждения бочек с нефтепродуктами, пока их тушат другими веществами.

Воду нельзя использовать в качестве тушения веществ, что способны входить с ней в реакцию выделять тепло, например при тушении нефтепродуктов и нефти, токсичных, горючих и коррозионно-активных газов. Это обусловлено возможностью провоцирования еще большего распространения пожара.

Практически все пожарные резервуары предназначены именно для заполнения водой. Исходя из конкретных особенностей, они могут содержать контактный, регулирующий, аварийный или пожарный объем воды.

Пожарное количество воды предусматривается в тех ситуациях, когда получение достаточного количества жидкости для тушения пожара, конкретно из источника водоснабжения экономически невыгодно или технически невозможно.

Пожарный объем жидкости в качестве хранения в емкостях должен определяться из условия обеспечения:

  • пожаротушения из наружных гидрантов и внутренних пожарных кранов;
  • специальных средств пожаротушения, не имеющих собственных емкостей;
  • максимальных хозяйственно-питьевых и производственных нужд на весь период пожаротушения.

Во время расчета пожарного количества жидкости в емкостях, допускается учитывать его пополнение в ходе тушения пожара.

В случае подачи жидкости по одному водоводу в пожарных емкостях нужно учитывать:

При подаче воды по одному водоводу в пожарных резервуарах следует предусматривать:

  • аварийный объем воды, обеспечивающий в течение времени ликвидации аварии на водоводе;
  • дополнительный объем воды на пожаротушение в размере.

Дополнительное количество жидкости для тушения пожара можно не учитывать в том случае, если длина линии водовода не больше 0,5 км до промышленных объектов при расходе воды на пожаротушение снаружи не более 40 литров в секунду.

Все пожарные резервуары, перед вводом в эксплуатацию должны проходить испытание на прочность. Они проводятся сразу, как только окончены все работы по их установке. В случае открытия соответствующих СНиП, емкости в них тоже описываются. Но испытания регламентируются другими нормативными документами. Для этого необходимо знать большое количество нюансов. Проверкой и испытания проводят те же организации, которые производили монтаж.

Документы, нормативные акты, ГОСТы по теме статьи

  • Основная информация по СП 8.13130.2009 (в измененной редакции).
  • СП 31.13330.2012 (актуализированный СНиП 2.04.02-84), регламентирующий создание сетей на территории.
  • СНиП II-89-80* (СП 18.13330.2011), СНиП II-97-76 (СП 19.13330.2010), вполне актуальные и сегодня для промышленных, сельскохозяйственных предприятий соответственно.
  • Пожарные резервуары – размеры, их общий объем следует определять также с обязательным учетом СП 5.13130.2009, СП 10. 13130.2009, в части обеспечения требуемым расходом водяных систем АУПТ, внутреннего противопожарного водопровода с установленными на его трубопроводах ПК для оперативного тушения пожара.

Бесплатная консультация эксперта

Тема 14. Емкости для огнетушащих веществ пожарных АЦ и АНР

(2 часа)

Цистерны для воды, её устройство. Баки для пенообразователя, их устройство, размещение на пожарном автомобиле. Основные неисправности цистерн и баков для пенообразователя.

Тема 15. Система дополнительного охлаждения двигателя (2 часа)

Назначение системы дополнительного охлаждения. Критерий необходимости установки системы на пожарный автомобиль. Теплообменник: назначение, принцип работы, устройство. Дополнительные системы охлаждения различных механизмов пожарного автомобиля (двигатель, коробка передач, коробка отбора мощности, гидроусилитель руля, бензобак). Дополнительный обогрев цистерны и насосного отсека в зимний период эксплуатации.

Тема 16. Дополнительное электрооборудование (2 часа)

Назначение дополнительного электрооборудования. Неисправности электрооборудования. Техническое обслуживание электрооборудования.

Расположение дополнительного электрооборудования на пожарном автомобиле.

Тема 17. Кузов пожарной автоцистерны и насосно-рукавного автомобиля (2 часа)

Составные части кузова пожарной автоцистерны и насосно-рукавного автомобиля. Кабина пожарной автоцистерны. Техническое обслуживание кузова пожарной АЦ и АНР.

Тема 18. Диагностирование пожарных автомобилей и их специальных агрегатов (2 часа)

Параметры технического диагностирования пожарных автомобилей. Классификация диагностических параметров. Оценка общего технического состояния пожарного автомобиля. Диагностирование двигателя, электрооборудования, тормозной системы, ходовой части, рулевого оборудования, трансмиссии, специальных агрегатов пожарного автомобиля.

Стенды, приборы и механизмы диагностирования.

Тема 19. Техническое обслуживание и ремонт пожарных автомобилей (4 часа)

Назначение и принципиальные основы технического обслуживания и ремонта пожарных автомобилей.

Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта пожарных автомобилей.

Работы, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте пожарных автомобилей.

Организация технического обслуживания и ремонта пожарных автомобилей. Место проведения технического обслуживания и ремонта пожарных автомобилей.

Тема 20. Техническая и эксплуатационная документация

пожарного автомобиля (2 часа)

Перечень технической и эксплуатационной документации, отражающей работу пожарных автомобилей. Лица ответственные за ведение документации.

Тема 21. Нормы расхода горюче-смазочных материалов (2 часа)

Нормы расхода горюче смазочных материалов. Зависимость базовой нормы расхода топлива от условий эксплуатации автомобиля и его технического состояния. Пути повышения топливной экономичности. Нормы расхода горюче смазочных материалов.

Тема 22. Организация связи пожарной охраны.

Радиосвязь пожарной охраны. Переговорные устройства (2 часа)

Назначение и организация связи в пожарной охране. Организация связи извещения, информации, управления. Диспетчерская связь. Организация связи на пожаре.

Назначение и основные задачи пунктов связи пожарной охраны. Общие сведения об аппаратуре диспетчерской связи.

Принцип работы радиостанций. Основные типы радиостанций, применяемых в пожарной охране. Правила эксплуатации радиостанций. Организация радиосвязи пожарной охраны. Основные правила ведения радиообмена. Требования радиодисциплины.

Назначение, общее устройство и принцип работы переговорных устройств, порядок использования в условиях пожара.

Тема 23. Работа на специальных агрегатах

пожарных автомобилей (14 часов)

Порядок подготовки пожарного автомобиля и его специальных агрегатов к работе.

Схемы забора воды. Характерные ошибки, допускаемые водителями при работе на пожарных автомобилях.

Работа на специальных агрегатах пожарных автомобилей.

Раздел 3

Пожарные насосы (14 часов)

Тема 24. Основы гидравлики (4 часа)

Основные физические свойства жидкости. Гидростатика. Основное уравнение гидростатики. Пьезометрический и гидростатический напоры. Закон Паскаля.

Гидродинамика. Уравнение неразрывности потока. Виды движения жидкости. Уравнение Бернулли.

Тема 25. Насосно-рукавные системы (2 часа)

Определение напора у насоса. Расчет расхода воды из стволов. Определение предельной длины рукавных линий по расчетному расходу воды и напору насоса. Последовательное соединение рукавов и параллельное соединение рукавных линий.

Тема 26. Общие сведения о насосах (2 часа)

Объемные и динамические насосы.

Определение, классификация, общее устройство, принцип действия, применение в пожарной охране. Факторы, влияющие на работу насосов.

Тема 27. Центробежные пожарные насосы (4 часа)

Конструкция, принцип действия и основные неисправности центробежных насосов. Факторы, влияющие на работу насосов.

Выполнение забора и подачи воды.

Наиболее характерные ошибки, допускаемые водителями при работе на пожарных насосах.

Тема 28.Вакуумные системы пожарных АЦ и АНР (2 часа)

Классификация и применение вакуумных систем. Газоструйные вакуумные системы пожарных автомобилей с карбюраторным двигателем. Двухступенчатый вакуумный насос для пожарных автомобилей с дизельным двигателем. Автономные вакуумные системы.

Эксплуатация вакуумных систем. Техническое обслуживание вакуумных систем. Неисправности вакуумных систем и причины их возникновения.

Раздел 4

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Емкости для огнетушащих веществ

ГОСТ Р 53282-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Установки газового пожаротушения автоматические

РЕЗЕРВУАРЫ ИЗОТЕРМИЧЕСКИЕ ПОЖАРНЫЕ

Общие технические требования. Методы испытаний

Automatic gas fire extinguishing systems. Isothermal tanks. General technical requirements. Test methods

Дата введения 2010-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ФГУ ВНИИПО МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на изотермические пожарные резервуары (далее — резервуары), применяемые в автоматических установках газового пожаротушения (далее — установки) для хранения двуокиси углерода, азота или аргона в сжиженном состоянии, а также для их подачи, и устанавливает общие технические требования к резервуарам и методы их испытаний.

1.2 Настоящий стандарт не распространяется на резервуары, применяемые в передвижных установках, а также на автотранспортные и железнодорожные резервуары.

1.3 Настоящий стандарт может быть использован при разработке новых и модернизации существующих изотермических пожарных резервуаров.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.032 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 12.0.004 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.037 Система стандартов безопасности труда. Техника пожарная. Требования безопасности

ГОСТ 8050 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия

ГОСТ 9293 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17108 Гидропривод объемный и смазочные системы. Методы измерения параметров

ГОСТ 17433 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 19663 Резервуары изотермические для жидкой двуокиси углерода. Общие технические требования

ГОСТ Р 27.403 Надежность в технике. Планы испытаний для контроля вероятности безотказной работы

ГОСТ Р 51232 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 изотермический пожарный резервуар: Теплоизолированный сосуд, оборудованный запорно-пусковым устройством, холодильными агрегатами или реконденсатором, приборами управления и контроля, предназначенный для хранения сжиженных газовых огнетушащих веществ при температуре ниже температуры окружающей среды, а также для их подачи.

3.2 газовое огнетушащее вещество; ГОТВ: Химическое соединение или смесь соединений, которые при тушении пламени находятся в газообразном или парообразном состоянии и обладают физико-химическими свойствами, позволяющими создать условия для прекращения горения.

3.3 запорно-пусковое устройство; ЗПУ: Запорное устройство, устанавливаемое на сосуде и предназначенное для выпуска газового огнетушащего вещества.

3.4 теплоизолированный сосуд: Герметически закрытая емкость для хранения сжиженных газовых огнетушащих веществ, оборудованная теплоизоляцией с защитным кожухом. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

3.5 холодильный агрегат: Агрегат, производящий холод и предназначенный для автоматического поддержания заданной температуры (давления) газового огнетушащего вещества путем компенсации теплопотерь в резервуаре в период хранения сжиженного газа.

3.6 реконденсатор: Агрегат, предназначенный для поддержания заданного интервала температуры (давления) в резервуаре и компенсации теплопотерь в период хранения сжиженного газа.

3.7 инерционность запорно-пускового устройства: Время с момента подачи на запорно-пусковое устройство пускового импульса до момента начала истечения из него огнетушащего вещества.

3.8 пусковой импульс: Ограниченное во времени воздействие технического средства (электрическим током, давлением рабочей среды) на запорно-пусковое устройство резервуара для подачи огнетушащего вещества.

3.9 пробное давление: Давление, при котором производится испытание сосуда на прочность и плотность.

3.10 рабочее давление: Максимальное избыточное давление в сосуде, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.

3.11 реверсивный привод: Привод, который при получении управляющего сигнала переводит запорно-пусковое устройство изотермического резервуара из открытого положения в закрытое.

4. Общие технические требования

4.1 Требования к резервуару

4.1.1 Резервуар должен быть герметичным. Падение давления сжатого воздуха при рабочем давлении в течение 4 ч не допускается.

4.1.2 Основной и резервный холодильные агрегаты или реконденсатор должны обеспечивать заданные в технической документации (ТД) на резервуар параметры хранения ГОТВ при климатических условиях эксплуатации по ГОСТ 15150.

4.1.3 Избыточное давление в резервуаре при максимальном коэффициенте заполнения ГОТВ и отключенном холодильном агрегате или реконденсаторе в течение суток не должно превышать рабочее давление для данного резервуара.

4.1.4 Резервуар должен быть оснащен устройством визуального контроля количества (массы) ГОТВ (устройством контроля уровня жидкости или весовым устройством). Погрешность показаний устройства контроля должна соответствовать требованиям ТД и составлять не более ±0,5%.

4.1.5 Приборы управления резервуаром должны обеспечивать:

а) автоматическое включение резервного холодильного агрегата при отказе основного;

б) световую и звуковую сигнализацию при отказе основного холодильного агрегата или отключении реконденсатора;

в) световую индикацию наличия электропитания на основном и резервном источнике с указанием: «Основной», «Резервный»;

г) световую индикацию включения холодильного агрегата с указанием: «Основной», «Резервный».

4.1.6 Время подачи не менее 95% массы ГОТВ из резервуара, оборудованного ЗПУ без реверсивного привода, не должно превышать 60 с.

Время подачи не менее 50% массы газового огнетушащего вещества из резервуара, оборудованного ЗПУ с реверсивным приводом, не должно превышать 60 с, а время подачи не менее 95% массы ГОТВ не должно быть более 120 с.

4.1.7 Эквивалентная длина сифонного трубопровода с ЗПУ не должна превышать значений, указанных в технической документации на резервуар.

4.1.8 Элементы резервуара должны быть стойкими к наружному и внутреннему коррозионному воздействию. Детали резервуара, подвергающиеся коррозии и изготовленные из коррозионнонеустойчивых материалов, должны иметь защитные и защитно-декоративные покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032.

4.1.9 Габаритные размеры резервуара и присоединительные размеры трубопроводов резервуара должны соответствовать значениям, указанным в ТД на резервуар.

4.1.10 Резервуары, предназначенные для совместного хранения расчетного количества ГОТВ и его резерва в установке пожаротушения, должны быть оборудованы ЗПУ с реверсивным приводом.

4.2 Требования к ЗПУ

4.2.1 В составе резервуара следует применять ЗПУ с электро- и/или пневмопуском.

4.2.2 Запорно-пусковое устройство должно быть прочным при гидравлических испытаниях давлением, равным 1,5 .

4.2.3 Запорный орган ЗПУ должен быть герметичным при гидравлических испытаниях давлением, равным 1,1 . Протечки не допускаются.

4.2.4 Запорно-пусковое устройство должно срабатывать от пускового импульса, значения которого указаны в технической документации.

4.2.5 Запорно-пусковое устройство должно иметь дублирующий ручной пуск от пускового элемента (ручки, рычага и т.п.) и срабатывать от пускового элемента под давлением ГОТВ. Усилия ручного пуска не должны превышать значений при воздействии:

— пальцем руки — 100 Н;

— кистью руки — 150 Н.

4.2.6 Ручной пусковой элемент ЗПУ (ручка, кнопка, рычаг и т.п.) должен быть окрашен в красный цвет.

4.2.7 Инерционность ЗПУ должна быть не более 5 с.

4.2.8 Запорно-пусковое устройство должно быть работоспособным при эксплуатации в условиях воздействия климатических факторов внешней среды и при температуре хранения огнетушащего вещества.

4.2.9 Реверсивный привод ЗПУ должен закрывать запорный орган устройства за время не более 5 с.

4.3 Требования надежности

4.3.1 Назначенный срок службы резервуара должен быть не менее 15 лет. При этом срок службы резервуара до первого освидетельствования должен составлять не менее 10 лет.

4.3.2 Резервуар должен быть отнесен к числу контролируемых, восстанавливаемых, обслуживаемых изделий.

4.3.3 Средняя наработка на отказ холодильных агрегатов, реконденсатора и приборов управления должна соответствовать требованиям ТД на устройство и составлять не менее 10000 ч, среднее время восстановления после отказа не более 8 ч. Критерий отказа — невыполнение требований 4.1.3.

4.3.4 Назначенный ресурс ЗПУ до списания (капитального ремонта) должен соответствовать требованиям ТД на устройство и составлять не менее пяти срабатываний. Ресурс реверсивного привода ЗПУ (при его наличии) должен составлять не менее пяти срабатываний.

Примечание — Значение ресурса указано без учета установленного в технической документации на устройство количества срабатываний при проведении регламентных работ в течение назначенного срока службы.

4.3.5 Вероятность безотказной работы ЗПУ между очередными проверками должна соответствовать значениям, указанным в ТД на устройство и составлять не менее 0,95. Критерием отказа следует считать несоответствие устройства одному из требований 4.2.2-4.2.5.

4.4 Комплектность

4.4.1 В комплект поставки резервуара должны входить: