Назначение виды устройство и использование пожарных рукавов

Виды пожарных рукавов: устройство, назначение и использование

Пожарные рукава регламентируются НПБ, включающие правила использования, хранения, скатки, ТО, проверок, испытаний, учета. ПР и рукавное оборудование подбирают с соответствием для схем прокладки линий (магистральных, рабочих), требуемому расходу воды, с учетом расчетов, определяющих падение напора, прочие параметры. Каждый шланг при выпуске с завода снабжается сертификатом соответствия.

Источники с нормами по теме:

ГОСТы:

Р 51049 (главный по теме);

7877-75 (изделия с применением резины);

5398 (нормативный документ по всасывающим типам);

Р 53277 (оснащение для испытаний);

ТУ:

17 РСФСР 40-6851-77, 75.080.05.026-89;

17 РСФСР 40-11118-86;

6-19-151-88;

учебники, руководства, нормативы, расчеты:

руководство и инструкция от 2007 и 1994 г.;

нормативы по пользованию для ФПС утв. МЧС;

учебники:

по ПСП, ТСП (авт. В. А. Бушмин, В. И. Плеханов, А. В. Сафронов и др.),

Пожарная тактика. В.В. Скородинский;

Пожарная техника. В. В. Теребнев, 2007 г;

Наставление по ПСП (М., 1974 г.);

Пожарные рукава. Пиголев С.В. (М., 1952 г.).

По ОКПД 2 ПР имеют идентификатор 22.19.30.137.

Рукава пожаротушения – что это

Пожарные рукава (ПР) – это эластичные шланги (сухотрубы), транспортирующие ОТВ для целей ликвидации огня. ПР оборудуются специальной быстросмыкающейся (головки) и иной рукавной арматурой (стволы, разветвители, водосборники), подключаются к насосам, мотопомпам, ПК, ПГ, соединяются между собой, образуя линии.

Виды рукавов

Есть 2 основных типа пожарных рукавов и 2 подвида одного из них:

для подачи под напором непосредственно на ствол (НПР);

всасывающие (для транзита ОТВ в линии, помпы):

напорно-всасывающие (НВПР);

всасывающие (ВПР).

Пожарный шланг называется перколированным, если он самоувлажняющийся. Такие ПР применяются при тушении лесов, торфяных полей.

Напорные ПР

Шланг для тушения через ствол (брандспойт) называется «напорным», им комплектуются ПК, пожарная спецтехника. В быту чаще всего под ПР имеют в виду именно эту разновидность. Задача НПР – подача ОТВ в очаг под большим давлением (в среднем 2 – 8 атм., 0,8 – 1 МПа).

Стенки напорного пожарного рукава состоят из сегментов:

наружная пропитка (не всегда);

«армирующий» слой, но более точный термин – «каркас» или «чехол». Этот пласт тканевый или тканевязанный, чаще синтетический (лавсан, капрон), в нем нити переплетаются под углом 90°, продольные именуются основой, поперечные – утком;

внутренняя гидроизоляция (резина, латекс, полиуретаны).

Всасывающие ПР

Назначение ВПР («1 группа») – забор из источников без напора, то есть из естественных/штучных водоемов, резервуаров, в которых вода находится без давления. Гибкие трубопроводы подключаются к насосам, которые и выкачивают ОТВ через ВПР для питания помп.

ВПР, как и НВПР, созданы только для транзита воды к насосам, арматуре, далее поступающей в НПР с брандспойтами. ВПР короткие (4 м) и толстые, задача – перемещение ОТВ, а не непосредственное тушение, к ним не присоединяют стволы. Объем рукавов в литрах стандартный, но используются большие диаметры, поэтому у ВПР этот показатель значительнее.

размеры пожарных рукавов: большие диаметры (77 – 150 мм), длина (4 м);

армирование, выполненное стальной проволокой. ВПР похож на гофрированную трубу. Жесткая конструкция необходима для эффективного создания насосом вакуума в полости;

наружное покрытие ВПР называют не каркасом, а кожухом.

Всасывающие шланги – резинотканевые. Слои:

Внутренняя прослойка из текстиля.

Армирование стальной спиралью, предохраняющей от суживания/сдавливания.

Промежуточный слой резины.

Тканевый (резиновый для класса КЩ) наружный слой.

Напорно-всасывающие ПР

Напорно-всасывающие – это разновидность ВПР («2 группа») предназначены для источников с давлением: водопроводы, гидранты. Материал НВПР такой же, как у ВПР, отличается лишь степень усиления, толщина слоев.

Классификация рукавов

Классификация по функциональному использованию – это НПР, ВПР и НВПР. Есть также другие факторы для разновидностей: материал, вид техники и ОТВ. Для НПР ассортимент такой:

Пожарные рукава в зависимости от назначения подразделяются на:

Для разных климатических зон

Пожарные рукава бывают:

Всасывающие разновидности (ВПР – гр. 1, НВПР – гр. 2):

Толстый тканерезиновый материал (несколько слоев) с армирующей стальной спиралью.

ТТХ рукавов

ПР и рукавное оборудование должно подходить к параметрам техники и предполагаемым свойствам возгораний. Основные качества НПР есть в табл. NN 1 – 5 ГОСТа Р 51049:

Виды пожарных рукавов по назначению

Пожарный рукав – первичное противопожарное средство, представляющее собой гибкий трубопровод, по которому подаются огнетушащие вещества. Виды, назначение и основные требования к устройству пожарных рукавов определены в ГОСТе Р 51049-2008. Соблюдение госстандарта обеспечивает работоспособность оборудования и оперативное реагирование в момент чрезвычайной ситуации.

1. Виды пожарных рукавов
2. Всасывающие
3. Напорно-всасывающие
4. Напорные
5. Общая классификация
6. Для напорно-всасывающих
7. Для всасывающих
8. Испытание пожарных рукавов

Виды пожарных рукавов

На сегодняшний день спасатели работают с тремя видами ПР:

• всасывающими;
• напорно-всасывающими;
• напорными.

Всасывающие

Главная характеристика этого вида пожарных рукавов – работа от насоса под давлением. Основной материал производства – вулканизированная резина, выдерживающая большие нагрузки. Их диаметр достигает 200 мм, а вес – 6 кг. Отличительная особенность – отсутствие в комплекте головок. Основное назначение – забор воды из водоисточника и подача ее к месту тушения.

Назначение и использование всасывающих пожарных рукавов определяет их устройство. Основными частями их являются:

• внутренняя резиновая камера;
• два текстильных слоя;
• проволочная спираль, дающая жесткость конструкции, работающей под давлением;
• промежуточный резиновый слой;
• внешняя текстильная оболочка.

Всасывающие ПР размещаются в специальных пеналах АЦ.

Напорно-всасывающие

Назначение и устройство этого вида пожарных рукавов сходно со всасывающими. Исключение составляет дополнительная функция – подача воды не только от резервуаров, но и от гидрантов под давлением. Именно поэтому обязательное условие для конструкции ПР – наличие металлического каркаса, закрытого кожухом из грубой ткани. Головки у него также не предусмотрены, то есть такой рукав работает только на перекачку ОТВ. Диаметр ПР – от 50 до 200 мм. Регламент устройства и использования напорно-пожарных рукавов прописан в отдельном ГОСТе 5398.76.

Напорные

Назначение этого вида пожарных рукавов – подача ОТВ к стволу под избыточным давлением около 2.8 атмосфер для дальнейшего непосредственного тушения. Считается самым распространенным типом оборудования, которым обязательно комплектуются автоцистерны, пожарные поезда, корабли.

Основу их конструкции составляет прочный тканевый кожух, покрытый внутри гидроизоляционными материалами. Снаружи обязательна металлическая арматура. В отличие от других видов эти ПР поставляются в полной сборке. Их диаметр – 300 мм, а масса достигает показателя 7 кг.

НР разделяются по стойкости к внешним воздействиям:

• износостойкие (И);
• маслостойкие (М);
• термостойкие (Т).

Имеют значение и климатические условия их эксплуатации:

• тропический климат;
• умеренный (-40…+40°С);
• холодный (-50…+40°С).

Общая классификация

Кроме классификации по назначению рукава различаются и по другим параметрам: материалу, используемым ОТВ и виду техники.

Для напорно-всасывающих

В зависимости от типа основного технического средства НВПР делятся на:

• универсальные;
• тип РПМ (на автоцистернах);
• РПК-В, РПК-Н для ПК внутреннего и наружного тушения.

• из натуральных тканей;
• из синтетических волокон: прорезиненные и латексированные;
• с двухсторонней защитой: с полимерным слоем или адаптированные на давление до 3 МПа.

Для всасывающих

В целях пожарной безопасности материал у этого вида рукавов бывает только один – толстая тканерезина с армирующим спиралевидным слоем. По стойкости к ОТВ они делятся на:

• водяные;
• типа КЩ, адаптированные к подаче разбавленных кислот и щелочей.

По климатическому использованию ВПР предполагают все три типа.

В общей классификации выделяют такой параметр, как «Условный проход». По нему установлен диапазон 25DN; 40 DN; 50 DN; 65 DN; 80DN; 90 DN и 150 DN. Важен также и показатель рабочего давления в системе, измеряемый в МПа: 1.0; 1.2; 1.6 и 3.0. Технические характеристики при этом зависят от вида рукавов: для всасывающих 3 МПа, для напорных – 1.6, а для ПК в жилых помещениях – 1.0.

Испытание пожарных рукавов

Существует несколько видов испытаний пожарных рукавов, которые позволяют оценить работоспособность и безопасность данного оборудования. Первую проверку проводят на заводе, испытанию подвергается целая партия изделий, из которой выбирают несколько образцов. Их проверяют:

• по длине;
• по внутреннему диаметру;
• по герметичности;
• по соответствию комплектации;
• по целостности и правильности упаковки;
• по соблюдению маркировки.

Приемо-сдаточное испытание проводят в течение суток после выпуска партии. Далее следуют периодические испытания, график которых регламентирован исключительно рекомендациями производителя.

Все проверки проводят с соблюдением условий:

• температура воздуха +15…+35°С;
• влажность 45…85%;
• атмосферное давление 84…106 кПа.

• проверку метража;
• массу одного метра ПР с отклонением от нормы не более 0.1 кг;
• определение толщины внутреннего изоляционного слоя (не менее 0.3 мм);
• расход воды на увлажнение;
• испытание на разрывное давление;
• проверку термостойкости;
• проверку маслостойкости;
• устойчивость к абразивному износу;

После тестирования рукава полностью просушивают и укладывают в пожарные шкафы или отсеки пожарных автомобилей.

Назначение, устройство и виды пожарных рукавов

Важным элементом противопожарного обеспечения является пожарный рукав. При появлении очага возгорания возникает необходимость транспортировки огнетушащего вещества. Лишь локальные, небольшие по площади и степени опасности источники огня ликвидируются при помощи обычных средств, например, огнетушителей. Борьба со стихией при возникновении пожара высокой степени сложности невозможна без применения пожарных рукавов.

Содержание:
Пожарный рукав: определение и назначение
Виды пожарных рукавов
— Напорные ПР
— Всасывающие ПР
— Напорно-всасывающие
Классификация пожарных рукавов
ТТХ рукавов
Маркировка пожарных рукавов
Срок годности пожарных рукавов
Пожарные рукава требования безопасности

Пожарный рукав: определение и назначение

Рукав пожарный – это изделие, которое представляет собой гибкий шланг, основным предназначением которого является транспортировка ОТВ к источнику возгорания. Устройство размещается в отсеке пожарной машины, в специальных ящиках на объектах. Все основные виды огнетушащих веществ доставляются к источнику возгорания с помощью различных видов пожарных рукавов.

В качестве соединительного элемента в комплекте с трубопроводом используются головки. Устройство может комплектоваться и другими видами арматуры, например, стволом, используемым для направления и формирования качественной струи ОТЖ. При помощи дополнительных приспособлений сухотруб стыкуется с механизмами, формирующими и передающими поток вещества непосредственно в рукав. В число этих устройств входят пожарные гидранты, насосы, мотопомпы, краны.

Стенки пожарных рукавов состоят из нескольких слоев, состав, количество и расположение которых может отличаться в зависимости от типа изделия. Рукав требует соблюдения определенных условий хранения и обслуживания. Несоблюдение этих мер ведет к преждевременному износу трубопроводов и их выходу из строя.

Виды пожарных рукавов

✎ Напорные ПР

✎ Всасывающие ПР

✎ Напорно-всасывающие

Этот тип ПР по некоторым свойствам имеет сходство с двумя основными группами устройств. По структуре изготовления стенок шланга он близок к всасывающим конструкциям и имеет примерно такое же расположение слоев. По тактико-техническим характеристикам, определяющим его способность выдерживать внутреннее давление, он близок к НПР. Это качество данного изделия обеспечивается благодаря усилению армирующих слоев.

Классификация пожарных рукавов

В таблице представлена классификация устройств по их функциональному назначению и особенности эксплуатации.

Исходя из назначения изделий, можно выделить три основные группы

По материалу изготовления трубопроводы НПР делятся

По стойкости к воздействию агрессивной среды и условий напряженной эксплуатации

По применению в различных климатических условиях

По применению с различной пожарной техникой

Деление всасывающих трубопроводов осуществляется по следующим критериям

ТТХ рукавов

Тактико-технические характеристики конструкции учитывают несколько основных свойств и параметров устройства, имеющих решающее значение при эксплуатации. В их число входит увеличение размеров трубопровода под давлением:

• для РПМ расширение диаметра и длины изделия допускается до 5 %;
• для РПК увеличение диаметра допускается до 10 %, а длины до 5 % имеющейся величины.

Решающее значение при эксплуатации изделия имеют величина рабочего давления и условия прохождения трубопровода. Для напорных пожарных рукавов эти значения являются следующими;

• для РПК-Н и РПК-В номинальный диаметр условного прохода составляет 25; 40; 50; 65, а давление 10 кг/см²;
• для РПМ рабочим давлением является величина от 12 до 30 кг/см², а номинальный диаметр условного прохода в зависимости от рабочего давления составляет от 25 до 150 мм.

Большое значение при выборе оптимального варианта оснащения системы противопожарной безопасности играет и пропускная способность изделия. В зависимости от диаметра трубопровода она может составлять от 10,2 л/сек (51 мм диаметр трубы) до 100 л/сек (150 мм диаметр трубы).

Маркировка пожарных рукавов

Для удобства применения конструкции принято использовать специальную маркировку, которая наносится на внешнюю поверхность изделия. В настоящее время существует четыре вида нанесения маркировки:
1. Основной является заводская маркировка с местом нанесения до 0,5 м от конца трубопровода.
2. Дополнительная маркировка, наносимая на расстояние до 4 м от окончания устройства.
3. Дополнительная нить контрастного цвета, вплетенная в основу изделия, располагается на его концах. Одиночная для РПМ, двойная – для РПК.
4. Обозначение базы или пожарной части, в котором указывается номер учреждения. Наносится с двух концов на расстоянии не более 15 см от края.

Срок годности пожарных рукавов

В среднем, срок годности, устанавливаемый для подобных изделий предприятиями изготовителями, составляет 10 лет. Существующие нормативные акты определяют срок эксплуатации для НПР от 5 лет, а для номенклатуры ВПР и НВПР использование от 24 месяцев с начала эксплуатации и от 42 месяцев при их размещении на хранении. По истечению 10-летнего срока хранения изделие продолжает считаться исправным при условии проведения ежегодных проверок.

Пожарный рукав

Пожарный рукав – это одно из основных первичных противопожарных средств. Он обязателен на каждом объекте и является неотъемлемым атрибутом пожарников МЧС. Устройство предназначено для подачи рабочей среды к местам возгорания. Оно устанавливается и на транспорте: автомобильном и железнодорожном. ПР обязательна в воинских частях, на водных судах – морских и речных. Технические характеристики, размеры, условия хранения, особенности эксплуатации и техобслуживания пожарных рукавов регламентируется ГОСТ Р 51049.2008. Требования государственного стандарта направлены на поддержании работоспособности оборудования, и эффективной работы в момент чрезвычайной ситуации.

Пожарные рукава виды, размеры и технические характеристики

Поскольку пожарные гибкие рукава имеются различных видов, их конструкция несколько отличается друг от друга. ПР классифицируют на три группы:

• Всасывающие. Этот тип противопожарного инвентаря работает с помощью насоса, поэтому он должен быть максимально прочным, надежным и гибким. Данные модификации производят из резины посредством технологии вулканизации. Прочность обеспечивается за счет внешнего кожуха из ткани. Всасывающие приспособления имеют наибольший вес, относительно аналогов других видов. Диаметр таких изделий достигает 20 см, а весить они могут до 6 кг. Головками не комплектуются.
• Напорно-всасывающие. Этот вид имеет такие же габариты, как и всасывающие: диаметр пожарного рукава – до 20 см, вес – до 6 кг. Эта модификация предназначена для откачки воды из гидрантов и водных источников. Для забора рабочей жидкости внутри создается вакуум, поэтому шланг должен иметь металлический каркас, сверху он закрывается кожухом из прочной грубой ткани. Этот тип регламентирует отдельный ГОСТ 5398.76. Поставляется без головок.
• Напорные. Напорные модели в диаметре могут достигать 30 см, а по массе – до 7 кг. Этот вид пожарных рукавов подает жидкости и огнетушащие вещества к очагу пожара под избыточным давлением, поэтому основной конструкции является прочный тканевый кожух, внутренняя поверхность которого покрыта гидроизоляционными материалами: резиной, латексом или полимерами. Снаружи устанавливается металлическая арматура. ПР поставляются в полной комплектации. Ниже можно ознакомиться с ТТХ напорных рукавов в таблице.

Важно! При выборе первичного средства пожаротушения в первую очередь следует руководствоваться назначением, но не нужно забывать о технических характеристиках конкретной модели. Они должны соответствовать предстоящим условиям эксплуатации.

Маркировка

Маркировка гибких пожарных рукавов так же регламентируется государственными стандартами. Она должна быть нанесена на каждое изделие и включать в себя:

• товарный знак производителя или его название;
• класс изделия;
• тип устройства;
• диаметр;
• рабочее давление;
• длина в метрах;
• дата производства;
• ГОСТ;
• отметка техконтроля.

Также на ПР должно быть нанесено обозначение части МЧС или предприятия, на котором он эксплуатируется.

Размещение в шкафу

Техническое обслуживание и ремонт

ГОСТ устанавливает требование не только по назначению, видам, устройству и использованию пожарных рукавов, но и регламентирует сроки и порядок технического обслуживания. Эти изделия подлежат регулярным проверкам – не реже 1 раза в год. Для контроля создается комиссия.

ПР для квартиры

Мероприятия включают с себя следующие операции:

• размотка пожарного рукава по всей длине в одну линию на ровной и чистой поверхности, без рисков соприкосновения с химикатами и горючими веществами;
• визуальный осмотр на предмет целостности и отсутствия повреждений, при их наличие – выполнение ремонта;
• промывка и просушка изделия, желательно на улице в тени;
• гидравлические испытания, жидкость подается под максимальным давлением;
• скатка ПР на новое ребро;
• установка изделия в шкаф и пломбировка;
• оформление документации.

Следует понимать! Ответственным за работоспособность пожарного рукава является руководитель организации или предприятия, даже при наличии ответственного лица, назначенного приказом. Поэтому ТОП-менеджер обязан контролировать все происходящее со средствами противопожарной безопасности.

По результатам технического обслуживания составляется акт проверки с перечнем выполненных работ, заносится отметка в журнал, а на пожарный рукав наклеивается бирка, она может быть заверенной копией акта. Такое определение действий регламентируется ППБ. Нарушение порядка может сопровождаться штрафными санкциями. Во время проведения технического обслуживания или транспортировки следует исключить все возможности повреждения противопожарного устройства.

Как выбрать оптимальную модель

Базовыми параметрами, на которые следует обращать внимание при выборе изделия это:

• Длина. Эта характеристика должна соответствовать особенностям помещения. Стандартная длина ПР варьируется от 4 до 20 метров. На масштабном объекте целесообразно устанавливать большое количество кранов.
• Диаметр. В первую очередь этот размер должен соответствовать диаметру пожарного крана. При несоответствии используются переходные соединительные головки. Эти изделия разрешают не только коммутировать кран и шланг различных диаметров, но и рукава с разными диаметрами. Головки формируют герметичное соединение, типовые заводские размеры: 7,5, 10 и 12,5 см.

Головки и стволы не всегда входят в комплектацию устройств, поэтому их необходимо приобретать отдельно. Но их наличие обязательно, поскольку без них пожарный рукав не работоспособен. Первичное средство пожаротушения в чрезвычайной ситуации невозможно будет соединить с источником огнетушащего вещества.

Гидравлические испытания

Дополнительная классификация пожарных рукавов

Кроме основной классификации существует дополнительные градации. Одна из них предполагает категории по применению в том ими ином климате:

• У1 — для умеренного;
• УХЛ1 — для холодного и умеренного;
• ТУ-1 — для тропического и умеренного.

Так же ГОСТ подразделяет ПР на классы по назначению:

• Г – рукава, по которым можно транспортировать не только воду, но азот, углекислоту и инертные газообразные среды;
• В – использование этой модификации связано с транспортировкой 20% растворов щелочей и кислот, кроме соединений азота, так же не рекомендована подача технической воды без добавок;
• ВГ – шланг может транспортировать горячую воду;
• Б – класс предназначен для нефтепродуктов и масел, то есть в его конструкции предусмотрена стойкость к нефтяным горючим средам;
• Ш – по этим рукавам можно транспортировать сыпучие вещества, а так же слабые кислоты и щелочи.
• П – это экологичные рукавные изделия, предназначенные для транспортировки продуктов питания;
• КЩ для подачи 20% растворов кислот и щелочей;
• ПАР-I – для водяных паров, с температурой до +143 градуса С;
• ПАP-II – для паров с температурой до +175 градусов С.

Классификация по функциональной комплектации:

• РПМ – для пожарных машин;
• РПК-Н – для наружных кранов;
• РПК-В – для внутренних кранов.

Градации по особенностям конструкции:

• Д – изделие с 2-сторонним покрытием полимерами;
• П – изделие с пропиткой каркаса и внутренним полимерным слоем;
• В – изделие с внутренней изоляцией.

Средства пожаротушения специального назначения подразделяются:

• И – рукава, стойкие к износу;
• М – изделия, стойкие к воздействию масел;
• Т – изделия, стойкие к температурам, по ним можно перекачивать горячие рабочие среды

На заметку. Маркировка наносится на изделие таким способом, чтобы информация оставалась читабельной столько, сколько будет эксплуатироваться изделие.

Дополнительные градации так же следует рассматривать, поскольку они во многом формируют эффективную, надежную и длительную эксплуатацию.

Особенности хранения

Большинство производителей устанавливает ресурс ПР в 10 лет. Далее он может использоваться, если сохраняет целостность и проходит гидравлические испытания. Но проверки целесообразно выполнять чаще. Так же при содержании пожарных рукавов на складе техническое обследование проводится не 1 раз в 12 месяцев, а ежеквартально. Для хранения необходимо создать специальные условия: на изделие не должен попадать прямой солнечный свет, в воздухе помещения не должен содержаться озон. Если изделие содержится в сыром помещении, его нужно периодически разматывать и просушивать. Так ПР должно быть всегда сухим, чистым и готовым к использованию.

Пожарные рукава: назначение, устройство, классификация.

Пожарные рукава – это гибкие трубопроводы, оборудованные пожарными соединительными головками и предназначенные для подачи ОТВ к месту пожара.

Пожарные рукава подразделяются на всасывающие (напорно-всасывающие) и напорные .

1. Всасывающие пожарные рукава – предназначены для забора воды из открытых водоис- точников с помощью пожарного насоса или мотопомпы.

По рабочей среде делятся на два класса:

• класс В – рабочей средой является вода (техническая);

• класс КЩ – рабочей средой являются слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%.

Конструктивно всасывающие рукава состоят из следующих элементов:

— внутренняя резиновая камера;

— текстильный слой (внутренний);

— стальная проволочная спираль;

— промежуточный резиновый слой;

— второй текстильный слой;

— защитный наружный текстильный слой (резиновый для рукавов класса КЩ).

На концах всасывающих рукавов имеются мягкие (без спирали) манжеты для навязывания рукава на соединительные головки отожженной оцинкованной проволокой диаметром 2,0-2,6 мм или закрепления при помощи хомутов.

Резиновые слои обеспечивают рукаву воздухо- и водонепроницаемость, а также эластичность и гибкость. Проволочная спираль увеличивает механическую прочность и исключает сплющивание рукава под действием атмосферного давления при создании разряжения на всасывании.

Технические характеристики всасывающих рукавов:

— внутренний диаметр 75, 125, 200 мм; (на передвижной пожарной технике)

— длина манжеты 100, 150, 150 мм;

— длина рукавов 4 м;

— рабочее давление 0,3 (0,5) МПа;

— масса 1 м рукава 4,5; 8,0; 13,5 кг соответственно.

На наружную поверхность манжеты рукава наносится маркировка: — завод-изготовитель, номер стандарта, класс, группа, внутренний диаметр, рабочее давление, длина и дата изготовления – например ( В-1-75-3(5)-4000 , В-1-125-3-4000, В-1-200-4000).

2. Напорно-всасывающие рукава – предназначены для забора воды из водопроводной сети с помощью пожарного насоса или мотопомпы.

Конструктивно исполнены точно так же, как и всасывающие рукава.

— внутренний диаметр 51, 77, 100, 125 мм; (на передвижной пожарной технике)

— рабочее давление 1,0 МПа;

— длина рукавов 4,0 м;

— масса 1 м рукава 2,1; 3,1; 4,5; 6,3 кг

Маркировка напорно-всасывающих рукавов не отличается от маркировки всасывающих рукавов — например (В-2-51-10-4000 и т.д.).

3. Напорные рукава – предназначены для транспортирования (подачи) ОТВ под избыточным давлением к месту пожара. Выпускаются диаметрами 25, 38, 51, 66, 77, 150 мм — длиной 20 м и конструктивно состоят из тканого или ткановязанного армирующего каркаса, внутреннего гидроизоляционного покрытия, а также наружного защитного покрытия или пропитки. Армирующий каркас ткут или вяжут переплетением нитей под 90º. Продольные нити называются основой, а поперечные – утком. Для утка используют более прочный материал, чем для основы, так как разрывное усилие давления жидкости на уток в 2 раза выше, чем на основу.

Концы рукавов навязываются на соединительные головки мягкой оцинкованной проволокой проволокой диаметром 1,6-1,8 мм, а рукава Ду 150 мм – диаметром 2,0 мм.

Пожарные напорные рукава диаметром 77 мм и более применяются для прокладки магистральных линий, а 51 и 66 мм – для рабочих рукавных линий.

Классификация пожарных напорных рукавов согласно НБП 152-2000:

1. По назначению напорные рукава подразделяются на следующие виды:

— для комплектации пожарных машин (РПМ),например РПМ(П)-50-1,6-ИМ-УХЛ1.

— для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних (РПК-В) пожарных кранов (гидрантов) зданий и сооружений, например РПК-Н(В)-50-1,0-УХЛ1.

По стойкости к внешним воздействиям подразделяются на:

— специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).

Особую группу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности ОТВ под давлением (прокладка линий по тлеющим торфяникам, углям и т.п.).

2. По виду климатического исполнения :

а) Рукава исполнения ТУ (от -30 до +40ºС), У1 (от -45 до +40ºС), УХЛ1 (от -60 до +40ºС).

3. По диаметру условного прохода и рабочего давления: для РПК 25, 38, 51, 66 мм – 1,0МПа (10,0кг/см²); для РПМ 150 мм – 1,2 МПа (12,0); 25, 38, 51, 66, 77, 89 мм – 1,6 МПа (16,0) и к насосам высокого давления 25, 38, 51, 66, 77 мм – 3,0 МПа (30,0)

4. По применяемым при изготовлении армирующего каркаса материалам:

— рукава из натуральных волокон (льняные, пеньковые, хлопковые, джутовые);

— рукава из искусственных волокон (лавсан, капрон и т.д.).

Напорные рукава с армирующим каркасом из искусственных волокон подразделяются:

— прорезиненные (с внутренним гидроизоляционным слоем в виде резиновой камеры выполненного способом вулканизации без наружного покрытия);

— латексированные (с внутренним гидроизоляционным покрытием из латексной пленки и пропиткой каркаса латексом – образованием наружной латексной пленки);

— с двухсторонним полимерным покрытием (с внутренним гидроизоляционным и наружным защитным покрытием – латекс, полиуретан и др.).

Напорные рукава из натуральных волокон имеют свойства: положительные – легкие, скатки рукавов малогабаритные, при подаче воды – за счет просачивания и увлажнения наружных поверхностей – повышение термостойкости;

отрицательные — повышенная склонность к гнилостным процессам, большие гидравлические потери, сложность эксплуатации в условиях низких температур. Данные рукава могут не иметь внутреннего гидроизоляционного слоя.

Наилучшие теплофизические свойства (меньшее значение коэффициента теплопроводности) имеют латексированные напорные рукава, что существенно влияет на их применение в условиях низких температур.

Находящиеся в эксплуатации рукава подвергаются испытаниям после каждого обслуживания и ремонта, а также два раза в год при сезонном обслуживании пожарной техники.