Пожарный резервуар типовой проект

Пожарные резервуары

Резервуары в подземной и наземном исполнении для хранения пожарного запаса воды.

  • 1
  • 2

Стальные противопожарные резервуары объемом от 3 до 50000 м 3 . Пожарные резервуары устанавливаются в соответствии с требованиями пожарной безопасности на объектах, где нет других источников воды для тушения пожара.

Конструкция пожарных резервуаров

По типу исполнения пожарные резервуары могут быть горизонтальной (РГС), вертикальной (РВС) или прямоугольной формы.

В зависимости от типа размещения емкость может быть наземной или подземной (РГСП).

Корпус горизонтального резервуара изготавливается из металлических заготовок (обечаек). Сборка осуществляется при помощи стыковки обечаек и автоматической сварки. Днища в зависимости от технического задания могут использоваться эллиптической или конической формы.

Типовой резервуар для пожаротушения, представляет собой цилиндрический горизонтальный бак с горловиной для доступа внутрь емкости и патрубками для приема и откачки воды. По требованию заказчика, дополнительно можно предусмотреть технологические люки, горловины, патрубки, лестницы, смотровые площадки и различное технологическое оборудование: насос, датчик уровня, сигнализатор, манометр, клапаны, трубопровод и т.д..

Чтобы исключить деформацию, внутри резервуар усиливается стальными ребрами жёсткости.

Тип металла

Для производства противопожарного резервуара используются следующие виды металла:

  • сталь СТ3. В условиях эксплуатации емкости, при температуре окружающей среды не ниже -40 о С;
  • сталь 09Г2С. Для регионов, где температура может опускаться ниже -40 о С.

Обогрев и теплоизоляция

Для холодных регионов, по требованию заказчика можно предусмотреть теплоизоляцию пожарной емкости и систему обогрева.

Обогрев резервуара осуществляется при помощи:

  1. Нагревающегося электрического кабеля. На стенку бака крепится саморегулирующийся термокабель. Также в состав системы входит: модуль нагрева, распределительный модуль, термодатчики и блок управления.
  2. Змеевика — системы внутреннего трубопровода с паро-водяным теплоносителем.

Помимо системы обогрева, на бак наносится слой теплоизоляции, чтобы минимизировать потерю тепла. Теплоизоляция также бывает 2-ух видов:

  1. Пенополиуретаном. В стандартном исполнении на наружную поверхность емкости напыляется слой пенополиуретана. Данный тип утепления также выполняет функцию гидроизоляции, дает дополнительную защиту от коррозии.
  2. Минеральной ватой и облицовкой в виде листов из оцинкованной стали.

Защита от коррозии

С целью увеличения срока службы пожарного резервуара для воды, вся поверхность проходит антикоррозионную обработку. Для защиты от коррозии наносится несколько слоев из грунта, эмали, эпоксидного покрытия и гидроизоляция.

Внутренняя поверхность емкости обрабатывается в зависимости от технического задания.

По желанию заказчика, подземную противопожарную емкость дополнительно можно обработать резинобитумной мастикой.

Монтаж противопожарного резервуара

Горизонтальные и вертикальные емкости небольших объемов отгружаются с производства в готовом виде. Установку пожарного резервуара рекомендуется проводить на бетонное основание. Для простоты монтажа в конструкции предусмотрены опоры (ложементы). При креплении используются анкерные болты.

При подземной установке рекомендуется дополнительно закрепить бочку железными хомутами. Иначе при наличии грунтовых вод и слабом креплении, подземный резервуар в пустом состоянии может всплыть.

Установка вертикальных пожарных емкостей

При листовом исполнении корпус, днище и крыша резервуара изготавливается из металлических заготовок (обечаек). Стальные листы нарезаются и сгибаются на заводе, и отправляются на объект. Сборка осуществляется на объекте при помощи стыковки подготовленных листов и сварки.

При рулонном исполнении все элементы РВС изготавливаются на заводе. Готовые стенка, днище и крыша резервуара сворачиваются в рулон и транспортируются на место эксплуатации. На объекте все элементы разворачиваются и свариваются между собой двусторонней сваркой.

По окончании монтажа, готовый резервуар для запаса воды проходит гидравлическое испытания на герметичность.

Купить пожарный резервуар

Резервуары для пожарного запаса воды производятся в соответствии с ГОСТ или по ТУ. В комплекте есть вся необходимая документация на эксплуатацию, паспорт, градуировочная таблица и сертификат соответствия.

Компания «Центр снабжения промышленности» занимается поставкой всех видов стальных резервуаров. У нас вы можете купить противопожарный резервуар как по типовому проекту, так и на заказ — по индивидуальным чертежам. Организуем доставку на ваш объект по всей территории России и стран СНГ. Также возможен самовывоз.

Цена полностью зависит от необходимого объема и комплектации. Точную стоимость рассчитает наш менеджер. Звоните сейчас!

Пожарный резервуар — требования пожарной безопасности

Пожарные резервуары — это стационарные или транспортируемые емкости, предназначенные для хранения запасов воды, которая может быть использована для пожаротушения.

Документами, регламентирующими нормы, предъявляемые к пожарным резервуарам, являются:

  • СП 8.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Источники наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности» (с изменением №1);
  • «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» №123-ФЗ (с изменениями на 27.12.2018 г);
  • Постановление Правительства РФ от 25.04.2012 №390 «О противопожарном режиме».

Также при проектировании пожарных резервуаров следует руководствоваться действующими строительными нормами, санитарными нормами и правилами, техническими условиями, типовыми проектами, чертежами и прочей нормативной документацией.

Разновидности

Пожарные резервуары могут иметь как упрощенную конструкцию, так и представлять собой сложные инженерные сооружения.

Наземные бетонные либо стальные резервуары устанавливаются на фундамент либо специальное основание. Имеют утепленные корпус, крышу и днище. Оснащаются вентиляционными патрубками, технологической трубопроводной обвязкой и другими конструктивными элементами. Также такие емкости оборудуются наружной лестницей, которая заканчивается платформой на уровне смотрового люка.

В пожарных резервуарах всегда имеются ребра жесткости. Дно емкости может быть конусообразным, плоским или выпуклым. А температура воды, предназначенной для пожаротушения, должна в любое время года быть не ниже +5°С.

Резервуары упрощенной конструкции, как правило, изготавливаются из пластика, стеклопластика либо другого полимерного материала и комплектуются меньшим количеством конструктивных элементов — по сравнению с бетонными и стальными емкостями.

По форме различают цилиндрические и прямоугольные пожарные резервуары. В зависимости от способа размещения их принято подразделять на:

  • крупногабаритные наружные конструкции (баки);
  • водонапорные баки;
  • полуподземные и подземные;
  • надземные;
  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Объем горизонтальных емкостей в большинстве случаев не превышает 100 м3. Вертикальные конструкции способны вместить от 100 до 5000 м3 воды.

В каких случаях необходима установка ПР?

Монтаж пожарных резервуаров производится на производственных предприятиях, нефтебазах, складах ГСМ, АЗС и других объектах, несущих потенциальную пожароопасность.

Кроме того, согласно п.4.1 СП 8.13130.2009, установка ПР обоснована:

  • при отсутствии водопровода или водоема;
  • при недостаточных возможностях водоема или водопровода по объему поставок воды для пожаротушения;
  • в населенных пунктах с численностью жителей менее 5 тысяч человек и в др. случаях.

Расстояние, на котором ПР должны находиться от зданий и сооружений, также регулируется этим документом. Так, радиус охвата при наличии мотопомп должен составлять порядка 150 метров, при наличии автонасосов — 200 метров.

Минимально допустимое расстояние до зданий I, II степени огнестойкости — от 10 метров. В остальных случаях — от 30 метров. При этом вода для пожаротушения должна поставляться как минимум из двух емкостей. Резервуары, устанавливаемые на промышленных предприятиях и в крупных населенных пунктах, имеют полезную вместимость до 500 м3. В случаях, когда речь идет об индивидуальной застройке, используют емкости объемом до 150 м3.

На основе этих требований производится расчет расстояния между резервуарами и объектами, несущими потенциальную пожарную опасность.

Плюсы и минусы

Каждый из видов пожарных резервуаров имеет свои достоинства и недостатки.

Подземные емкости позволяют оставить свободное пространство на поверхности, не требуют теплоизоляции, так как в ее качестве выступает грунт. К недостаткам можно отнести необходимость антикоррозионной обработки и трудоемкость гидроизоляции.

Наземные ПР проще в установке и, при необходимости, демонтаже. Кроме того, все конструктивные элементы находятся в зоне свободного доступа и поэтому их проще обслуживать по сравнению с подземными емкостями. Недостатком является необходимость организации качественной теплоизоляции, циркуляции воды, системы обогрева. Кроме того, наземные резервуары сложнее заполнять водой для пожаротушения.

Быстро-сборные пожарные резервуары изготавливаются из ж/б колец и блоков. В некоторых случаях могут использоваться стальные конструкции. Недостаток — необходимость герметизации стыков с помощью специальной обмазки.

Резервуар РВС-250 м3

Срок изготовления: 7-14 дней

Гарантия: 12 месяцев

Доставка: по всей РФ и СНГ

ОТК: Каждый резервуар проходит гидроиспытания сварных швов на объекте. По запросу проводим испытания методами ваакума, рентгена, ультразвука

Дополнительно: Монтаж, покраска, утепление, индивидуальная комплектация

Вы получите индивидуальное предложение со скидкой 5%

Характеристика

Описание

Условия доставки и цена

Технические характеристики РВС-250

Характеристика Значение
Рабочий объем 250 м3
Габариты D=6570 мм / H=7500 мм
Вес, без каркаса и утепления 10847 кг
Марка стали Ст3
Стенка — кол-во поясов / толщина / вес 5 / 4 мм / 5340 кг
Дно — толщина / площадь / вес 4 мм / 35 м2 / 1130 кг
Крыша — тип / толщина / площадь / вес конусная / 4 мм / 39.2 м2 / 1726 кг
Лестница — тип / вес вертикальная / 550 кг
Ограждение и площадка на крыше по периметру 812 кг
Люки — тип / вес ду500, ду800 / 447 кг
Патрубки — тип / количество / вес ду100 / 3 шт / 38 кг
Антикоррозийная защита ГФ-021
Площадь утеплителя — стенка / крыша 154.8 м2 / 41.8 м2
Площадь обшивки — стенка / крыша 162 м2 / 41.8 м2
Площадь покраски бочки, наружняя 194 м2
Площадь покраски бочки, внутренняя 234 м2
Площадь покраски лестницы 22.5 м2
Площадь покраски ограждения и площадки 30 м2
Рабочее давление до 0.07 МПа

Какие жидкости можно хранить в РВС 250 м3

Типовые модели вертикальных резервуаров подходят для содержания:

  1. Сырой нефти и светлых нефтепродуктов – модель РВСП-250 и РВСПК-250
  2. Авиационного керосина и авиатоплива – резервуары с двойным дном
  3. Темных нефтепродуктов – с устройствами для подогрева и теплоизоляцией
  4. Жидкостей хим. промышленности (ацетоно- и кислотосодержащие, щелочи, спирты) – емкости из стойких материалов: нержавеющей стали, керамической футеровкой внутри, алюминиевые
  5. Технической воды для пожарных нужд или питьевых – резервуары с антикоррозионным покрытием (цинк, алюминий, пластик)
  6. Продукты пищевой промышленности — растительные масла, сиропы, виноматериалы

Из какой стали изготавливают емкость объемом 250 куб.м

Вертикальный резервуар РВС-250 типовой проект изготавливается согласно требованиям Госстандарта 31385-2008 и СТО 0048-2005. В качестве сырья применяются спокойные марки сталей малоуглеродистые и с низким содержанием легирующих элементов: : Ст3пс2, Ст3сп4, Ст3сп5, Ст3сп6, 12Х18Н10Т, 09Г2С, Ст3. Вспомогательные конструкции изготавливают часто из полуспокойных и кипящих марок.

Спокойная сталь – полностью раскисленная однородная сталь. Содержит кремния не меньше 0,12%, минимум шлаков и включений. Хорошо сваривается и сопротивляется ударным нагрузкам.

Способы изготовления РВС-250

Существует два типа метода изготовления подобных емкостей — рулонный и полистовой. Каждый из них имеет свои особенности. Более распространенным является способ рулонирования. Сваренные листы размером 1500 х 6000 мм формируют в рулоны длиной до 18 метров. Отдельно делаются заготовки крыши и днища. Вес согласовывается с грузоподъемностью транспорта.

Доставка и монтаж

Вес РВС 250 м3 — около 13 тонн. Доставка осуществляется по рулонной технологии на железнодорожном или автомобильном транспорте.

Этапы монтажа на объекте

  1. Подготовка фундамента с организацией гидрофобного слоя.
  2. Монтаж днища — производится укладка окраек, монтируется центральная часть.
  3. Возведение стенки — разметка, установка ограничивающих уголков, раскатка вертикально расположенного рулона. Нижняя часть прихватывается к уголкам и формируется нижний уторный шов.
  4. Установка крыши. Для РВС небольшой емкости (до 1000 м3) обычно делается коническая бескаркасная крыша. Раскатывание заготовки крыши. Формирование купола путем поднятия грузоподъемной техникой с организацией технологического шва. Установка на место на заранее подготовленные точки крепления.
  5. Монтаж оборудования.

От чего зависит цена РВС-250

Стоимость резервуара зависит от количества дополнительного оборудование. Его наличие обсуждается индивидуально с каждым заказчиком.

Компания ГОСТ Металл знает все о производстве резервуаров и предлагает самые выгодные условия:

  • Изготовление в короткие сроки — от 7 рабочих дней
  • Все виды типовых проектов РВС и по индивидуальному заказу
  • Полный спектр услуг — от проектирования до пуско-наладочных работ

Мы гарантируем надежность наших резервуаров. Предоставляем всю необходимую техническую документацию. Заполните заявку на сайте или позвоните нам по телефону.

Пожарный резервуар типовой проект

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
на изготовление конструкций пожарного резервуара емкостью 150 м

ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ

Блок угловой. Сборочный чертеж

Технические решения, принятые в проекте соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории РФ, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.

Главный инженер проекта

Сборочные железобетонные конструкции емкостных сооружений для водоснабжения и канализации

Плиты покрытий железобетонные для зданий предприятий. Технические условия

Люки смотровых колодцев и дождеприемники

Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

Бетоны. Классификация и общие технические требования

Ведомость рабочих чертежей основного комплекта марки КЖ

Общие данные. Начало

Общие данные. Окончание

План на отм. +4200 Разрез 1-1, 2-2

Схемы расположения элементов конструкций резервуара

Спецификация элементов днища. Ведомость расхода стали

Днище. Опалубочный чертеж

План раскладки нижних, верхних сеток и каркасов КР и КП

Днище. Разрезы Сопряжение каркасов в углу

1. Общие указания

1. В проекте разработан резервуар, предназначенный для хранения пожарного запаса воды на территории ООО «. «.

2. Проект разработан в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

3. 3а отметку 0.000 принят верх ж/б днища, что соответствует абсолютной 111.4.

4. Днище — монолитная железобетонная плита толщиной 14 см. Сопряжение днища со стенами в виде фундаментного паза.

5. Стены из сборных стеновых панелей серии 3.900-3. Стыки шпоночного типа. Угловые сопряжения из монолитного железобетона. Монтаж плит вести от середины к углам. Панели устанавливаются в паз днища, закрепляются в проектном положении деревянными клиньями твердых пород и соединяются между собой арматурными накладками. Вертикальные стыки между стеновыми панелями замоноличиваются механизированным способом, в соответствии с «Рекомендациями по замоноличиванию стыков шпоночного типа в сборных железобетонных водосодержащих емкостях».

6. Покрытие из сборных плит серии 1.465-3.

7. Для повышения водонепроницаемости и герметичности резервуаров предусмотрено омоноличивание всех стыков сборных конструкций бетоном на напрягающем цементе. Шпоночные стыки стеновых панелей инъецируются раствором на основе этих же цементов.

8. Проектом предусмотрены следующие антикоррозионные мероприятия:

— бетоны повышенной плотности марок по водонепроницаемости W6;

— обетонирование и металлизация всех закладных и соединительных изделий;

— окраска всех необетонированных металлоконструкций за 4 раза эмалью Х-710 по одному слою краски ХС-720 и грунта ВЛ-023. Трубопроводы и технологические изделия окрасить тремя слоями перхлорвинилового лака ХС-76.

9. Оформлению актами на скрытые работы подлежат:

— разбивка осей резервуара;

— армирование углового сопряжения;

— монтаж стеновых плит и плит перекрытия;

— замоноличивание вертикальных швов между стеновыми плитами;

— замоноличивание швов между плитами перекрытий и анкеровку плит;

Рис.1. Пожарный резервуар емкостью 150 м

11. После набора монолитным железобетоном 100%-ой проектной прочности следует провести гидравлическое испытание. Гидравлическое испытание резервуара должно производиться при положительной температуре наружной поверхности стен, до устройства гидроизоляции и после завершения всего комплекса строительных работ в резервуаре. При проведении гидравлического испытания следует руководствоваться требованиям СНиП 3.05.04-85* Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации.

Резервуары вертикальные стальные

РВС — резервуары стальные вертикальные цилиндрические применяются для приема, хранения и выдачи жидких продуктов.

Как правило, резервуары вертикальные используются для хранения:
-нефти и нефтепродуктов (бензина, дизельного топлива, керосина, мазута);
-технических спиртов, аммиачной воды;
-жидкого сырья для пищевой промышленности: растительных масел, сахарных сиропов и т.д.;
-сжиженных газов;
-воды, в том числе противопожарного запаса.

Популярность вертикальных цилиндрических резервуаров в качестве способа хранения нефтепродуктов, воды и прочих жидкостей обусловлена их дешевизной, быстротой изготовления и простотой эксплуатации.

Характеристики типовых вертикальных резервуаров (РВС)

Наименование Размеры, м Масса конструкций резервуара, т Общая масса резервуара, т Стоимость*, тыс. руб.
Диаметр Высота Стенки Днища Крыши Прочее Упаковки
РВС-100 4,73 6,0 3,60 0,76 0,87 2,14 2,10 9,47 от 705
РВС-200 6,63 6,0 50,3 1,47 1,69 2,47 2,10 12,77 от 953
РВС-300 7,58 7,5 7,18 1,95 2,34 2,84 2,30 16,61 от 1 236
РВС-400 8,53 7,5 8,04 2,40 2,66 3,60 2,30 19,01 от 1 402
РВС-500 8,45 9,3 11,75 3,48 5,05 3,76 2,30 26,34 от 1 702
РВС-700 10,43 9,0 11,75 3,58 5,08 5,55 3,20 29,16 от 2 269
РВС-1000 10,43 12,0 16,51 3,47 5,01 5,86 3,80 34,67 от 2 728
РВС-2000 15,18 12,0 25,08 8,46 13,84 6,16 5,20 58,74 от 5 023
РВС-3000 18,98 12,0 38,60 13,43 22,80 7,38 5,70 87,91 от 6 893
РВС-5000 20,92 15,0 64,42 17,73 26,20 8,42 10,80 127,57 от 8 950
22,8 12,0 54,10 18,98 33,95 8,61 7,80 23,43 от 9 137
РВС-10000 28,5 17,9 86,72 42,15 78,61 12,82 14,00 234,30 по запросу
34,2 12,0 120,92 30,90 54,65 12,28 21,48 240,23 по запросу
РВС-20000 39,9 17,9 225,14 57,41 106,05 16,78 27,37 432,74 по запросу

* — Стоимость приблизительная, рассчитана для резевуров со следующими параметрами:
-Ветровые нагрузки — 3 район;
-Снеговые нагрузки — 3 район;
-Сейсмичность — 7 баллов;
-Припуск на коррозию — 0;
-Давление — 0;
-Ваккум — 0;
-Лестница — шахтная;
-Пожаротушение — нет;
-Орошение — нет;
-Штуцера / люки — да;
-Настил площадок — ПВЛ 406;
-Марка стали — Ст3сп5.
Для получения точной стоимость по вашему проекту, пожалуйста свяжитесь с нами.

Производство резервуаров вертикальных стальных

Вертикальные стальные резервуары производятся на специально оборудованных заводах 2 методами:

1. Методом рулонирования:

При таком способе производства стенка, днище и крыша поставляются на площадку строительства в виде свернутых в рулоны сварных полотнищ. Преимущества данного метода состоит в:

  • сокращении времени монтажа в 3-4 раза за счет минимизации сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%;
  • обеспечении высокого качества сварных швов за счет использования 2-сторонней автоматической сварки в заводских условиях на заводе-изготовителе;
  • Для изготовления полотнищ применяются стальные листы модульных размеров 1500 х 6000 мм. Сварные полотнища изготавливаются на специальном стенде (установке) рулонирования посредством автоматической сварки.

2. Методом полистовой сборки:

Способ заключается в том, что в заводских условиях подготавливаются листы стенки (максимальный размер листов: 2500×10000 мм), вальцованные в предусмотренный проектом КМ радиус, и листовые детали днища. Далее листовые элементы специальным образом упаковываются и готовятся к транспортировке. Сборка (сварка) стенки и днища полностью осуществляется на монтажной площадке.

Резервуары стальные вертикальные цилиндрические изготавливаются из малоуглеродистой, низколегированной илии коррозионностойкой стали.