Рукавное хозяйство пожарной части
Методические рекомендации по хранению, ремонту и эксплуатации пожарных рукавов
Правила хранения, ремонта и эксплуатации пожарных рукавов при применении требуют конкретизации. С этой целью составлено Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации рукавов, утвержденное МЧС РФ в 14.11.2007 (далее по тексту – Руководство). Также есть Инструкция с аналогичным названием от 1994 г.
Методические рекомендации по организации и порядку эксплуатации рукавов – это основа для изучения рукавного хозяйства. Рассматриваемая деятельность раскрывается также учебниками по ПСП, ТСП, локальными нормативными документами, например, Методикой пожарно-тактических расчетов, Рекомендациями для дежурного караула.
Требования к эксплуатации рукавов
Рукава делятся на два типа:
Основные условия при использовании:
Входной контроль, последующие проверки, испытания
При поступлении рукавного оборудования в пожарную часть делают осмотр, испытания на стендах (в том числе на герметичность). Происходит постановка на вооружение: заполняют паспорт, наносят инвентаризационный и порядковый номер.
Скатка и периодическая перекатка.
Техническое обслуживание включает скатывание, перекатки, производимые ответственными лицами (начальниками караулов), техотделами, линиями, базами.
Основное требование охраны труда и ПБ: изделия поставляются в боевой расчет чистыми, не поврежденными, с навязанной арматурой в скатках. Не используют все время одни и те же ПР – должен быть оборот из запасов.
Правила применения рукавов при пожаре
Нормы и требования безопасности при эксплуатации:
-
использование зимой:
- ОТВ сливается немедленно с отключенных линий;
-
забор из открытых источников – глубокий;
подают по одной магистрали помпой на высоких оборотах с приоткрытым патрубком;
при t° ниже -20°C подключают максимум рабочих трубопроводов, при паузах делают слив;
начиная подавать воду, ее частично сливают, проверяя помпу, а через 15 – 20 сек. повышают медленно обороты;
при длительной работе всасывающих шлангов часть воды сбрасывают;
при уборке линий водоподача продолжается со сниженным напором «от ствола к насосу»;
не допускается попадание грязи в соединения, а также нефтепродуктов, агрессивных веществ, химикатов на ПР;
избегают прокладки рукавов по площадям с ГСМ, химикатами; исключают перегибы, попадание на предметы, способные повредить, прожечь, проколоть;
запрещено сбрасывать шланги – используют веревки, также нельзя их бросать, в том числе при извлечении, и скидывать на изделия любые предметы;
нельзя ударять головки, другую рукавную арматуру;
по л/к тянут линии по междумаршевым проемам, не загромождая пути;
выбирают местности для прокладки с твердым покрытием;
нужно стараться прокладывать по непроезжим частям или применять защитные мостики;
линии протягивают под рельсами в междушпальном пространстве;
применение рукавных седел (колен) в местах перегибов (проемы сооружений) обязательное;
вертикальные прокладки разгружаются задержками – тросами с карабинами и крюками. Для всасывающих типов используют разгрузочные веревки;
подача, перекрытие воды – плавные (без гидроударов);
течь на месте тушения ликвидируют оперативно, зажимами: корсетными, ленточными, отрезками шлангов;
Какой срок эксплуатации рукавов
Сроки годности пожарных шлангов:
-
для всасывающих:
-
по Руководству 2007 г. (п. 3.3.4) – 10 лет. Эксплуатационный период продолжают с ежегодными проверками, если пройдены испытания;
сроки по ГОСТ 5398 (п. 6,2 – 6.3) и Р. 4 Руководства (не меньше):
-
гарантийный срок эксплуатации – 2 года;
Во всех случаях сроки продлеваются на неопределенный период, если изделие проходит испытания. Обычно производители дают гарантию для НПР на 10 лет, есть предприятия, заявляющие 15 – 20 лет.
Техническое обслуживание пожарных рукавов
Ответственные за работу по ТО, а также за сохранность рукавного хозяйства, оборудования для обслуживания, как правило, начальники караулов или их помощники. Они же делают записи в бумаги.
Фото моделей оборудования – ванн, моечных машин, станков перекатки/навязки, сушильных аппаратов – есть в Инструкции от 1994 г.
Отмачивание / оттаивание
-
на месте пожаротушения:
- при полном промерзании складывают без сгибания, шланги перевозят на прицепах грузовиков, располагая не смотанными;
-
при замерзании сначала отогревают головки кипятком, выхлопными газами, паром, производят разъединение, затем переходят к сгибам и складывают гармошкой;
в ПЧ применяют:
-
теплые помещения
Осмотр и проверка
Внешний визуальный контроль:
-
для использующихся НПР: после применения, но минимум 1 раз в 1 мес.;
Осмотром проверяют маркировку, места соединения, арматуру, отсутствие внешних дефектов, разрывов, загрязнений, свищей.
Мойка рукавов
Мойку пожарных рукавов осуществляют:
ручным инструментом (волосяными щетками);
Сушка рукавов
Для сушки пожарных рукавов используют шкафы, башни, шахты с площадками, грузоподъемными механизмами, узлами для подвешивания. Принцип работы сушильного оборудования – подача нагретого воздуха.
Шланги развешивают равномерно по 10 – 15 шт. на 1 м² с помощью специальных механизмов (УПСПР). На высоте 2 – 2,5 м от пола башни для сушки должен быть защитный навес из сетки. Время экспресс сушки или иного режима указывается в ТД для каждого вида материала.
Применяется также естественный способ просушивания – раскладывание рукавов на открытом пространстве, и шкафы (ШСПР). Процедуру можно осуществить на месте тушения установкой для продувки.
Талькирование рукавов
Материал шлангов, их резиновые, латексные камеры склонны к слипанию, слеживанию, поэтому обработка тальком после просушивания обязательная.
Установка для сушки и талькирования пожарных рукавов АИСТ 2 выглядит как заправленная рабочим порошком емкость с компрессором. Есть варианты оборудования: АИСТ 1, АИСТ 3. ПР подключают к патрубку, через который в рукава нагнетается тальк.
Скатка и перекатка
НПР содержатся только в скатках, с обвязкой (закреплением толстой нитью). Всасывающие ПР не сматываются, поскольку армированные – для них есть специальные пеналы с прокладочными лентами. Применяемые изделия помещают в расходные стеллажи с быстрым доступом.
Скатка (производится после сушки):
-
для сохранения на складах – одинарная;
для режима готовности:
-
двойные мотки;
-
после каждого применения;
после ТО, ремонта;
«Улитка», а также двойной моток создается вручную или на станках (ПСР-1,2; СНП-2, НТ, ТЦ-12у) с катушками, шпульками.
Перемотка – это процедура создания нового канта, складки со смещением под углом 90°, то есть новый сгиб прокладывают ровно посередине ленты рукава. Локальный акт, например Инструкция по эксплуатации для ГПС Ленинградской обл. от 2009 г., может предписывать перекатку чаще – 1 раз в 6 мес. согласно периодичности обслуживания пожарного оборудования (весной и осенью).
Подробнее про скатку и перекатку рукавов читайте здесь.
Ремонт рукавов
Около места пожаротушения ремонт осуществляют оперативно накладками:
-
корсетными – для течи в продольном направлении до 100 мм;
ленточными – для отверстий до 20 мм или разрывов до 3 мм;
Если починка делается в процессе пожаротушения зажимами, то напор понижают, заплатка передвигается на место и закрепляется.
После тушения накладки убирают, место течи отмечают – мероприятие продолжают в ПЧ на станках для ремонта. Шланги на протяжении 10 дней направляются вместе с формулярами на ремонт. В 4-дневный срок делаются записи в формулярах, книге учета. После ТО проводят испытания, о чем тоже делают отметки.
В ПЧ на верстаках для ремонта обслуживают чистые, сухие изделия двумя методами:
Применяют нагревательное спецоборудование. Варианты заплаток:
Для ремонта наносят клей (Витур с отвердителем ПИЦ), ставят заплату из ткани Чефер или аналогичной ПР, зажимают струбциной, держателями. Используют приспособление, приклеивающее заплатку изнутри. Нюансы описаны в локальных актах, например, в Инструкции по эксплуатации НПР в подразделениях ГПС утв. МЧС Ленинградской обл.
Вся поврежденная рукавная арматура не ремонтируется, а заменяется новой.
Если рукав ремонтировался 2 раза и после каждого мероприятия не прошел испытания, то он списывается, для чего приказом руководства согласно утвержденной инструкции создается комиссия. Подробный порядок прописан в подзаконных актах, например, в Приказе МЧС России N 35 от 25.01.2006.
Правила хранения пожарных рукавов
Места, где хранятся рукава, и их условия должны отвечать нормам:
изделия содержатся на складах в вертикальных одинарных мотках;
используемые ПР держат в двойных скатках (реже – гармошки) в режиме готовности с навязанными головками.
скатки с бирками размещают в нумерованных ячейках на стеллажах для хранения пожарных рукавов без острых краев с поддонами (настилами);
большие диаметры – на нижних полках. Положение должно исключать возможность травм, затруднений при извлечении;
отдаленность места хранения от нагревающихся объектов – от 1 м;
температурный режим не ниже 0 °C, влажность 50 – 65%;
место, закрытое от солнца, потоков тепла;
не допускается хранение близко к ГСМ, агрессивным смесям, химикатам;
новые шланги, не поставленные в расчет, содержат отдельно;
хранение навалом, штабелями запрещено, как и совместное нахождение с иными материалами;
рукава, отложенные на ТО, могут храниться на своих штатных местах, но с бирками («Р», «С») или с обозначением мелом;
допускается использование передвижных стеллажей;
Рукавное хозяйство пожарной части
МЕТОДИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО
ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ПОРЯДКУ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ
Авторский коллектив: канд. техн. наук В.И.Логинов, С.М.Ртищев, В.Н.Козырев (ФГУ ВНИИПО МЧС России); М.А.Чаюн (УОП МЧС России).
Настоящее Методическое руководство предназначено для специалистов, ответственных за эксплуатацию пожарных рукавов, а также для производителей и потребителей.
УТВЕРЖДЕНО МЧС России 14 ноября 2007 г.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Настоящее Методическое руководство определяет организацию и порядок эксплуатации пожарных рукавов, включающие правила технического обслуживания, хранения, ремонта и списания пожарных рукавов, а также меры по обеспечению безопасности работы с ними.
Находящиеся в эксплуатации пожарные рукава должны быть в исправном состоянии. Исправное состояние пожарных рукавов обеспечивается соблюдением правил эксплуатации и хранения, своевременным проведением технического обслуживания и качественным выполнением ремонта.
Ответственность за поддержание в исправном состоянии и сохранность пожарных рукавов возлагается на руководителя подразделения (организации).
2. НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Пожарный рукав представляет собой гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ и оборудованный пожарными соединительными головками при эксплуатации на пожарной машине, а также в комплекте пожарного крана.
Пожарные рукава (далее — рукава) подразделяются: на всасывающие, напорно-всасывающие и напорные.
2.1. ВСАСЫВАЮЩИЕ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА
Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и ее транспортирования.
Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и ее транспортирования.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарного оборудования пожарных машин.
Пожарные машины комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами по ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия». Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов В и КЩ.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава по ГОСТ 5398 поставляют без пожарных соединительных головок.
Технические характеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, оборудованных пожарными соединительными головками, представлены в табл.1.
Условный проход (DN)* всасывающего
и напорно-всасывающего рукава
Минимальный радиус изгиба, мм
Рабочее давление всасывающих рукавов, МПа (кг/см )
Рабочее давление напорно-всасывающих рукавов, МПа (кг/см )
Не менее 1,0 (10,0)
Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см )
Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса В
Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса КЩ
Водные (слабые) растворы неорганических кислот и щелочей
концентрации до 20% (об.)
Работоспособность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов при температуре окружающего воздуха, °С, в районах:
с холодным климатом
От минус 50 до плюс 70
с умеренным климатом
От минус 35 до плюс 90
с тропическим климатом
От минус 10 до плюс 90
Внутренний диаметр**, мм
* Условный проход (DN) — параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, соединений трубопроводов и арматуры.
** Параметр, обеспечивающий соединение рукавных пожарных соединительных головок с рукавом.
Общая схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов приведена на рис.1.
Рис.1. Схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов:
1 — внутренняя резиновая камера; 2 — текстильный слой; 3 — проволочная спираль;
4 — промежуточный резиновый слой; 5 — текстильный слой
Пример условного обозначения при поставках напорно-всасывающего рукава без пожарных соединительных головок: класса В, группы 2, внутренним диаметром 75 мм, с рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см ), предназначенного для работы в районах с умеренным климатом: «Рукав В-2-75-5У ГОСТ 5398».
2.2. НАПОРНЫЕ РУКАВА
Напорный рукав предназначен для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением.
Напорный рукав должен соответствовать ГОСТ 51049-97 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний» и НПБ 152-2000 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава используют нити из химических и натуральных волокон.
Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.
Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут не иметь внутреннего гидроизоляционного покрытия.
В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.
По назначению напорные рукава подразделяются на следующие виды:
для комплектации пожарных машин (РПМ);
для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений (РПК-В).
В зависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления ( ) напорные рукава классифицируются в соответствии с табл.2.
Рукавное оборудование
К рукавному оборудованию относятся: всасывающая сетка, соединительные головки, разветвления, водосборник, ручные и лафетные стволы. Рукавное оборудование отливают из алюминиевых сплавов АЛ-9В или АК-б с последующей механической обработкой.
Всасывающая сетка (рис. 2.26) присоединяется па конце всасывающей рукавной линии перед началом работы насоса из открытого водоема. Она служит для защиты всасывающей линии от по-
Рис. 2.26. Всасывающая сетка:
1 — клапан; 2 — рычаг; 3 — кольцо
падания в полость насоса посторонних предметов, а также для удержания столба жидкости в линии при кратковременном прекращении подачи или при заливке насоса водой перед пуском.
При работе насоса из открытого водоисточника во всасывающей линии создается разрежение. Вода под действием атмосферного давления, поднимая клапан 1, поступает во всасывающую линию и далее в полость насоса. При остановке насоса клапан опускается в гнездо и всасывающая линия остается заполненной водой. Чтобы освободить линию от воды, необходимо при помощи веревки, прикрепленной к кольцу 3, повернуть рычаг 2, клапан приподнимется и вода вытечет из рукавов.
Соединительные головки предназначены для быстрого, герметичного и прочного соединения рукавов (рис. 2.27), а также присоединения их к рукавному оборудованию. В зависимости от назначения и способа крепления на рукавах и рукавном оборудовании они бывают различных конструкций. Например, соединительные рукавные головки с наружным зацеплением состоят из втулки с кольцевой проточкой, в которую вставляют резиновое уплотнительное кольцо (типа КВ и КН соответственно всасывающей и напорной соединительной головки), и обоймы, свободно надетой на втулку. Обойма имеет два клыка и наклонные спиральные площад-
Рис. 2.27. Головка рукавная
Рис. 2.28. Цапковая головка
ки, при помощи которых смыкаются две соединительные головки. На наружной поверхности обоймы всех типоразмеров соединительных головок диаметром 77 мм и выше имеются продольные выступы под специальный ключ, при помощи которого уплотняют рукавные соединения.
Муфтовые и цапковые соединительные головки навинчивают на рукавное оборудование и водопроводную арматуру. Они состоят из втулки, с одной стороны которой имеется резьба, с другой стороны на торцевой кромке — канавки для уплотняющего резинового кольца, а на наружной поверхности — два клыка и спиральные наклонные площадки. У муфтовой головки на конце втулки нарезана внутренняя резьба, у цапковой — наружная (рис. 2.28).
Переходные головки (рис. 2.29) служат для соединения напорных рукавов или другого рукавного оборудования разных диаметров. Головки бывают следующих присоединительных размеров, мм: 51 х 66, 51 х 77, 66 х 77.
Головка-заглушка (рис. 2.30) предназначена для соединения с муфтовой головкой всасывающего или напорного патрубка насоса для закрывания при неработающем насосе.
Соединительные головки имеют небольшую массу, легко и быстро смыкаются, надежны в работе, предотвращают размыкание рукавов при заполнении водой. При замерзании воды в рукавах соединительные головки дают возможность быстро их размыкать. Одним из недостатков соединительных головок являет-
Рис. 2.29. Переходная головка
Рис. 2.30. Головка-заглушка
ся хрупкость. При ударах головок о твердые поверхности соединительные клыки могут отколоться, в следствие чего рукав выйдет из строя, время боевого развертывания подразделения увеличится.
Пожарные разветвления предназначены для разделения потока огнетушащих средств, подаваемых пожарным насосом по магистральной рукавной линии, на несколько потоков, поступающих в рабочие линии, а также для регулирования подачи огнетушащих средств в этих линиях. В зависимости от числа выходных штуцеров и условного диаметра входного штуцера различают следующие типы разветвлений: трехходовые РТ-70 и РТ-80 и четырехходовые РЧ-150 (табл. 2.9).
Технические характеристики пожарных разветвлений
Условный проход входного патрубка, мм Условный проход выходных штуцеров, мм:
Рабочее давление, МПа
Масса, кг, не более
Разветвления всех типоразмеров имеют в основном одинаковую конструкцию (рис. 2.31) и состоят из фигурного корпуса 7, входных 6 и выходных 8 патрубков и запорного вентиля с тарельчатым клапаном 4, маховичком 1, шпинделем 3 и сальниковым уплотнителем 2. Для переноса разветвления имеется ручка 5.
Рис. 2.32. Водосборник
2.4. Пожарные рукава. Оборудование для подачи воды и пены
Рис. 231. Разветвление трехходовое РТ:
1 — маховичок; 2 — уплотнитель сальниковый; 3 — шпиндель; 4 — тарельчатый клапан; 5 — ручка; 6 — входной патрубок; 7 — корпус; 8 — выходной патрубок
Водосборник ВС-125 (рис. 2.32) устанавливают на всасывающем штуцере насоса для подвода воды по одному или двум рукавам диаметром 77 мм (напорного или напорно-всасывающсго) от колонки гидранта, а также при работе в перекачку при подаче воды на большие расстояния. Водосборник состоит из корпуса-тройника, двух входных соединительных головок для присоединения напорных или напорно-всасывающих рукавов и выходной соединительной головки для установки водосборника на всасывающем штуцере насоса.
Внутри корпуса водосборника закреплен шарнирно-тарельчатый клапан для перекрывания одного входного патрубка при работе насоса от гидранта на один рукав.
Пожарные стволы присоединяются на конце напорных рукавных линий. Они предназначены для формирования и направления компактных или распыленных струй огнетушащих средств, а также для перекрытия потока при прекращении подачи его в очаг пожара. При этом компактные струи должны быть круглыми в сечении, без борозд, расслоений и признаков распыления, а распыленные струи должны равномерно распределять отдельные капли воды по конусу факела струи. Пожарные стволы в зависимости от вида подаваемого огнетушащего вещества подразделяются на водяные и воздушнопенные, а в зависимости от пропускной способности и размеров — на ручные и лафетные.
Ручные пожарные стволы (табл. 2.10) в зависимости от вида, формы и размеров образуемых струй подразделяются на два типа: 1 — для получения компактных струй и 2 — для получения распыленных струй.
Таблица 2.10
Технические характеристики ручных пожарных стволов
Рабочее давление, кгс/см 2
Диаметр насадка, мм
Длина струи, м: компактной
Длина ствола, мм
Пожарные стволы РС-50 и РС-70 для получения компактных струй имеют одинаковую конструкцию и отличаются лишь геометрическими размерами (рис. 2.33). Они состоят из соединительной головки, корпуса конической трубы, внутри которого установлен успокоитель, сменного насадка (спрыска) и ремня для переноса ствола. Наружная поверхность корпуса имеет оплетку для термоизоляции корпуса и для удобства удерживания ствола при ра-
Рис. 2.33. Пожарные стволы РС-50 и РС-70
боте. Стволы РС-50 входят в комплект пожарной техники, поступающей в сельское хозяйство, а также внутренних пожарных крапов; стволы РС-70 относятся к оборудованию пожарных автомобилей и прицепных мотопомп, находящихся па охране промышленных объектов.
Из комбинированного ствола РСК-50 (рис. 2.34) можно подать как распыленную, так и компактную струю. Стволом РСК-50 комплектуют только пожарные автомобили. При положении ручки 4 пробкового крана 3 вдоль оси корпуса 5 поток жидкости проходит через центральное отверстие центробежного распылителя 1 и далее выходит из насадка 11 в виде компактной струи. При повороте ручки крапа на 90° центральное отверстие перекрывается и по-
Рис. 2.34. Комбинированный ручной пожарный ствол РСК-50:
1 — распылитель, 2, 8 — каналы; 3 — пробковый крап; 4 — ручка; 5 — корпус; 6, 9 — отверстия; 7 — полость; 10 — тангенциальные каналы; 11 — насадок ток жидкости из полости 7 пустотелой пробки крана через отверстия 6 и 9 поступает в каналы 2 и 8. Через тангенциальные каналы 10 жидкость попадает в центробежный распылитель и выходит из него закрученным потоком, который под действием центробежных сил при выходе из насадка распыляется, образуя факел с углом раскрытия 60°.
Лафетные стволы служат для получения мощных водяных или пенных струй при тушении крупных пожаров в случае недостаточной эффективности ручных пожарных стволов (табл. 2.11). Лафетные стволы бывают переносные, возимые и стационарные.
Переносные лафетные стволы входят в комплект пожарных автонасосов. Переносной лафетный ствол ПЛС-20П (рис. 2.35) состоит из напорных патрубков 3, приемного корпуса 4, фиксирующего устройства 5, рукоятки управления 6. В приемном корпусе имеется обратный шарнирный клапан, который позволяет присоединять и заменять рукавные линии к напорному патрубку без прекращения работы ствола. Внутри корпуса 1 трубы ствола установлен четырехлопастный успокоитель. Поворотные соединения
Рис. 2.35. Переносной пожарный лафетный ствол ПЛС-20П:
1 — корпус ствола; 2 — воздушнопенный насадок; 3 — напорный патрубок; 4 — приемный корпус; 5 — фиксирующее устройство; 6 — рукоятка управления
2.4. Пожарные рукава. Оборудование для подачи воды и пены уплотнены кольцевыми резиновыми манжетами. Для подачи воздушно-механической пены водяной насадок на корпусе трубы заменяют на воздушно-пенный 2.
Таблица 2.11
Техническая характеристика переносного лафетного ствола ПЛС-20П
Инструкция по эксплуатации пожарных рукавов ( 4. Учет и порядок списание пожарных рукавов).
Создан: 2016-06-26 23:53:34
Учет наличия и состояния рукавов ведется на рукавной базе (посту) и в пожарной части. При отсутствии в гарнизоне рукавной базы — только в пожарной части.
Документами для учета наличия рукавов, их состояния и списания являются:
— паспорт рукава (приложение 2);
— ведомость состояния рукавного хозяйства (приложение 3);
— акт на-списание рукавов; ,
— суточная ведомость движения рукавов при централизованном
— контрольный лист движения рукавов обслуживании
Рукавная база (пост) и (или) пожарная часть заполняют ведомость состояния рукавного хозяйства два раза в год и направляют ее в отдел пожарной техники УГПС, ОГПС.
Рукава, вышедшие из строя или получившие повреждения на пожарах и учениях, регистрируются в книге службы части. Не позднее 10 дней после обнаружения неисправности они вместе с паспортами направляются на ремонт.
Испытания рукавов в пожарной части проводит начальник караула, отвечающий за рукавное хозяйство. Он же заносит результаты испытаний в паспорт рукава.
Списание рукавов осуществляется комиссией, назначенной приказом начальника УГПС, ОГПС. На списание рукавов составляется акт, который утверждается начальником УГПС, ОГПС. Списанию подлежат рукава, не пригодные для эксплуатации и ремонта, выявленные в ходе гидравлических испытаний (вышедшие из строя на пожаре).
В акте следует указать наименование, диаметр и номер рукава, длину, дату изготовления и дату начала эксплуатации, стоимость, причину выхода рукава из строя. Основанием для списания рукава является неудовлетворительный результат гидравлических испытаний после трехкратного ремонта (рукав после ремонта не выдержал испытаний, вновь отремонтирован и испытан, еще раз отремонтирован). Для рукавов, вышедших из строя на пожаре и признанных неремонтопригодными, указывается дата пожара, адрес и обстоятельства повреждения. К акту прилагаются паспорта на списываемые рукава.
Решением комиссии рукава, не пригодные к боевой работе, могут быть переведены в категорию «учебный’ или «хозяйственный’. При этом маркировка на рукаве закрашивается черной краской, а рядом наносится соответствующая надпись «учебный» или «хозяйственный». Учебные и хозяйственные рукава должны храниться отдельно от пожарных рукавов, чтобы исключить возможность ошибочного вывоза их на пожар.
основные размеры и параметры всасывающих рукавов гост 5398-76
Основные размеры и параметры напорных рукавов .предназначенных для использования на передвижной пожарной технике
основные параметры и размеры напорных рукавов для пожарных кранов и переносных мотопомп
1. Льняные и льноджутовые пожарные рукава должны иметь цветные просновки в одну прядь:
Нормальные — с одной просновкой;
Усиленные — с двумя просновками
2. Льняные и льноджутовые рукава сняты с производства. Их присутствие в инструкции объясняется наличием в эксплуатации.
3. Рукава группы нормальные рекомендуется использовать для комплектации пожарных кранов и переносных мотопомп, усиленные на пожарных автомобилях.
4. Показатели, приведенные в таблицах П.2, П.З относятся к новым рукавам.
Приложение 2
ВЕДОМОСТЬ
состояния рукавного хозяйства__________________________________________________________
(наименование подразделения)
Начальник подразделения (пожарной части, рукавной базы (поста)
Примечание: В конце ведомости приводится вывод о соответствии наличия рукавов их потребности
Возможно вам пригодится: Сувениры в виде флеш-карт уже давно стали традиционными. Хорошие красивые флеш карты оптом можно заказать по более низкой цене.
Тема: Пожарные рукава и рукавная арматура. Правила эксплуатации пожарных рукавов
«Школа повышения оперативного мастерства
начальствующего состава пожарной охраны»
Тема: Пожарные рукава и рукавная арматура. Правила эксплуатации пожарных рукавов.
Петрозаводск 2008 год
Пожарные рукава
Пожарный рукав — гибкий трубопровод, оборудованный соединительными головками и служащий для подачи воды к месту пожара. Пожарные рукава подразделяются на всасывающие (напорно-всасывающие) и напорные. Всасывающие (напорно-всасывающие) рукава предназначены для отбора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или мотопомпы. Напорные рукава служат для подачи воды под давлением к месту пожара. Находящиеся в расчете и резерве рукава должны быть в исправном техническом состоянии. Ответственность за поддержание в исправном состоянии и сохранность пожарных рукавов возлагается на начальника подразделения.
Всасывающие рукава
Для комплектации пожарной техники используются рукава резиновые напорно-всасывающие ГОСТ 5398 классов. В и КЩ, каждый в зависимости от условий работы двух групп: 1 – всасывающие, 2 — напорно-всасывающие. Рукава первой группы предназначены для забора воды из открытых водоисточников, рукава второй группы — из водопроводной сети.
1 — внутренняя резиновая камера;
2 — текстильный слой;
3 — проволочная спираль;
4 — промежуточный резиновый слой;
5 — текстильный слой;
6 — наружный текстильный слой (или резиновый для КЩ)
Пример условного обозначения рукава класса В, группы 2, внутренним диаметром 75 мм, рабочим давлением 0,5 МПа (5кгс/см ), предназначенного для работы в районах с умеренным, холодным (ХЛ) и тропическим (Т) климатом соответственно:
Рукав В-2-75-5 ГОСТ 5398; Рукав В-2-75-5ХЛ ГОСТ 5398; Рукав В-2-75-5Т ГОСТ 5398.
Напорные рукава
В настоящее время выпускаются (или находятся в эксплуатации) напорные рукава следующих типов:
— прорезиненные ГОСТ 7877-75;
— латексированные ТУ 17РСФСР 40-6851-77 и ТУ 75.080.05.026-89;
— с двухсторонним полимерным покрытием ТУ17 РСФСР 40-11118-86;
— пластмассовые армированные ТУ6-19-151-88;
-льняные ГОСТ 472-75 и льноджутовые ТУ17РСФСР 40-10257-82;
— рукава на рабочее давление 3,0 МПа.
Эксплуатация рукавов
Под эксплуатацией пожарных рукавов понимается их использование для выполнения оперативных задач, техническое обслуживание, ремонт, учет и хранение.
Использование всасывающих рукавов
Всасывающие рукава размещаются на пожарных автомобилях в пеналах, а на мотопомпах в специально отведенных местах. Укомплектовывать автомобиль неисправными и грязными рукавами запрещается. Для удобства извлечения рукавов из пеналов и предохранения их от истирания под рукава подкладывают прокладочные ленты.
При извлечении рукавов из пеналов не допускается их сбрасывание на землю во избежание механических повреждений.
При заборе воды с пирса или крутого берега водоема рекомендуется использовать вторую (разгрузочную) веревку, привязывая ее за горловину сетки. Разгрузочная веревка воспринимает вес воды, находящейся во всасывающей линии, и помогает избежать повреждения всасывающих рукавов.
Для предотвращения замерзания воды в рукавах всасывающей линии при длительной работе пожарного насоса на небольших расходах часть воды следует сбрасывать обратно в водоем через напорный рукав, присоединенный к свободному патрубку насоса.
При прокладке всасывающей линии необходимо следить за тем, чтобы в места соединения не попадал песок, земля и т. п., нарушающее герметичность. Не следует допускать резких перегибов, механических повреждений рукавов, запрещается перемещение рукавов волочением.
При работе на пожарах и учениях не допускать попадания на рукава нефтепродуктов и едких химических веществ.
Использование напорных рукавов
Напорные рукава укладывают в отсеки кузова пожарного автомобиля в соответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля. Рукава, расположенные на катушках, закрываются специальным чехлом из плотной водонепроницаемой ткани.
При прокладке рукавных линий необходимо следить, чтобы рукава не имели резких перегибов, не допускать прокладки рукавов по острым или горящим (тлеющим) предметам, поверхностям, залитым горюче-смазочными материалами или химикатами.
Прокладывать рукавные линии в лестничных клетках следует между маршами, не загромождая при этом проходы и лестницы.
Прокладка рукавных линий по улице, дороге, двору, должна производиться по возможности вне проезжей части, а через железнодорожные или трамвайные пути — под рельсами между шпалами.
В местах движения автотранспорта рукава должны защищаться рукавными мостиками.
При прокладке рукавных линий через заборы, окна и другие препятствия, где возможны резкие перегибы рукавов, следует использовать рукавное колено (седло).
Для разгрузки вертикальной рукавной линии, прокладываемой по стене, внутри здания или по пожарной лестнице, необходимо применять рукавные задержки из расчета одной задержки на рукав.
Запрещается сбрасывать на рукавные линии части разбираемых конструкций, а также сбрасывать рукава с крыш и верхних этажей зданий. Рукава должны переноситься пожарными, спускаться с высоты при помощи веревок или других приспособлений.
Во избежание разрывов рукавов от гидравлических ударов подавать воду в рукавную линию следует путем постепенного открытия клапанов напорных патрубков насоса и разветвлений. Запрещается резко повышать давление в насосе, а также резко перекрывать ствол.
При возникновении течи в рукаве она должна быть немедленно устранена путем установки рукавных зажимов. В зависимости от размера дефекта рукава могут использоваться следующие рукавные зажимы:
а) ленточный зажим — для ликвидации течи из отверстий диаметром до 2 см или разрывов длиной до 3 см;
б) корсетный зажим — для ликвидации течи из продольных разрывов длиной до 10 см.
В качестве зажима может быть использован также отрезок рукава того же диаметра длиной 15-20 см, который до навязки головок одевается на рукав. При появлении течи во время работы на пожаре, давление в рукаве сбрасывается, и отрезок (зажим) перемещается на место дефекта рукава.
После окончания тушения пожара при сборке рукавов зажимы снимают, а место течи отмечают химическим карандашом.
В зимнее время после окончания тушения пожара необходимо воду немедленно слить из рукавов. Вмерзшие в лед рукава следует отогреть паром, горячим воздухом или применять компресс из коммы, смачиваемой горячей водой. Перед складыванием рукавов места сгибов необходимо оттаять. В случае сплошного промерзания рукавов сборку их проводить без сгибов и переломов, при этом перевозку рукавов надо производить на грузовых автомобилях с прицепами или на санях с подсанками, укладывая рукава во всю длину.
Хранение рукавов
Хранению подлежат только чистые высушенные рукава. Не допускается хранение рукавов вблизи работающего оборудования, способного выделять озон, а также искусственных источников света, выделяющих ультрафиолетовые лучи. Рукава должны быть защищены от воздействия прямых солнечных и тепловых лучей, от попадания на них масла, бензина, керосина, от действия их паров, а также кислот, щелочей и других веществ, разрушающих резину.
Всасывающие рукава должны храниться в помещении параллельными рядами высотой не более 1 м при температуре от минус 25ºС до плюс 30ºС и размещаться на расстоянии не менее 1м от теплоизлучающих приборов.
Напорные рукава хранятся на стеллажах в скатках в вертикальном положении. Стеллажи обеспечиваются поддонами, на которые укладываются скатки рукавов. Поддоны должны исключать контакт скатки с острыми кромками каркасов стеллажей. Хранение других веществ и материалов совместно с рукавами не допускается.
Рукава больших диаметров размещаются на нижних полках стеллажей. Новые рукава хранятся в отдельном складском помещении или на специально выделенных стеллажах.
Испытание рукавов
Инструкция
по охране труда при испытании рукавов.
1. К испытанию рукавов допускаются лица получившие инструктаж по данному виду работ.
2. Испытания проводятся на достаточной площади, чтобы исключить травмирование людей при разрыве рукавов.
3. Для предотвращения самоотката автоцистерны, с которой подается давление в испытуемые рукава, она должна быть поставлена на ручной тормоз, а при наличии уклона дополнительно иметь упоры под колесами.
4. При прокладке рукавов следить за тем, чтобы рукавные линии не пересекались, рукава не заламывались, чтобы на них не образовывались «спирали».
5. Следует избегать прокладки магистральных линий по поверхностям, засоренным острыми предметами, залитым горюче – смазочным материалом.
6. Число напорных рукавов в испытываемой линии ограничивается пятью, из расчета один рукав – двадцать метров.
7. Диаметр испытываемых рукавов должен быть одного размера.
8. Вода в рукавную линию подается только по команде ответственного, за испытание рукавов лица.
9. Заполнять рукава водой надо медленно. До требуемой величины давление должно увеличиваться постепенно и достигать этой величины только после того, как вытеснен воздух и водой заполнен весь объем испытуемого рукава, о чем можно судить по появлению непрерывной струи из крана или заглушки.
10. При поступлении давления в испытуемые рукава необходимо учитывать реакцию струи, т. е. силу направленную противоположно направлению струи (при образовании свища), стремящуюся сместить рукав в противоположную сторону.
11. Подачу воды в испытываемую линию необходимо прекращать медленно и плавно, дабы исключить гидравлический удар и разрыв рукава.
Инструкция
по охране труда при навязке рукавов
1 К навязке рукавов допускаются лица, получившие инструктаж по данному виду работ.
2 При навязке рукавов лица, участвующие в навязке рукавов, должны быть соответствующе экипированы.
3 Перед навязкой рукавов необходимо убедиться, что станок для навязки рукавов находится в исправном состоянии.
4 Проволка на катушке станка должна быть плотно подогнана виток к витку, чтобы при разматывании не допустить ее резкого срыва.
5 Ремешок педали тормоза катушки с проволокой должен плотно облегать тормозной вал катушки.
6 При обвязке рукава необходимо следить, чтобы пальцы рук не попали под проволоку.
7 Полугайка, находящаяся на станке, должна быть правильно установлена на своем месте и плотно закреплена.
8 Лицо, производящее натяжение проволоки, во время навязки рукавов, должно делать это с постоянным усилием, без рывков и ослабленний.
v использовать проволку не предназначенную для навязки рукавов;
v использовать деформированные полугайки;
v производить навязку рукавов в недостаточно освещенном помещении.
