Сколько метров пожарный рукав

Рукав пожарный РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт

Пожарный напорный рукав пожарный РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт применяется для комплектации пожарных автомобилей и передвижных мотопомп. Назначение этого рукава — транспортировка воды или огнетушащих жидкостей от пожарной техники до очага пожара, под давлением. Рабочее давление, создаваемое в рукавах РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт, составляет 16 кгс/см² или 1,6 МПа (для рукавов с диаметром 50 мм, 65 мм, 80 мм) и 12 кгс/см² или 1,2 МПа (для рукавов с диаметром 150 мм).

Пожарный рукав пожарный РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт изготовляется в соответствии с ГОСТом Р 51049-2008. Климатическое исполнение рукава — УХЛ 1. Это означает, что напорный рукав пожарный РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт может эффективно применяться при температуре ниже -50°C. Форма выпуска рукавов — скатка 20-ти метровой длины, по индивидуальным заказам, длина скатки может составлять 40 м. Комплектуются рукава РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт соединительными головками Богданова, пожарным стволом или предлагаются без сборки.

Устройство рукава пожарного РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт

Особенности полимерных материалов, применяемых при изготовлении внутренней гидроизоляционной камеры рукава РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт, позволяют добиться высокой морозоустойчивости. Поэтому, пожарные рукава такого типа, нашли широкое применение в регионах с суровым климатом. Водоотталкивающие свойства материала внутренней камеры рукава, дают возможность двигаться потоку воды с большой скоростью, что увеличивает напор.

Наружный защитный чехол рукава РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт изготовлен из высокопрочных синтетических волокон, имеет повышенную устойчивость к давлению и воздействию окружающей среды. Кроме этого, материал каркаса (как и внутренняя камера) обладает водоотталкивающими свойствами. Все эти качества делают пожарные рукава РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт надежным и долговечным средством пожаротушения. Гарантированный срок эксплуатации которого, составляет 10 лет.

Эксплуатация рукавов пожарных РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт

Напорные рукава РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт перевозятся в специальных отсеках пожарного автомобиля или уложенные на катушки мотопомпы, в этом случае они должны быть накрыты чехлами из водонепроницаемого материала.

При прокладке рукавных линий в подъездах, необходимо располагать их между маршами, чтобы не повредить рукава во время передвижения людей или доставки пожарного оборудования.

Важно не допускать резких перегибов напорных рукавов, их контакта с едкими химическими соединениями и продуктами ГСМ, а также тлеющими или острыми предметами.

Если рукавная линия проходит вертикально по стене здания, необходимо использовать рукавные задержки (одна задержка на один рукав), чтобы частично разгрузить линию от веса водяного столба.

При появлении утечки, следует немедленно ее устранить. Для этого можно использовать ленточный или корсетный зажимы, стяжки, хомуты, отрезок рукава такого же диаметра. Если свищ вовремя не устранить, то давление воды может полностью разорвать рукав в этом месте и дальнейшее его использование станет невозможным.

Чтобы избежать гидравлического удара и повреждения рукавной линии, запрещается резко увеличивать давление, подаваемой в рукава жидкости. Это должно происходить постепенно, также не следует резко перекрывать пожарный ствол.

Так как, пожарный рукав пожарный РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт обладает хорошей морозоустойчивостью, то его часто используют в условиях низких температур (-50°С). Поэтому, чтобы не допустить замерзания жидкости внутри рукава, необходимо сбрасывать ее во время длительных остановок насоса. Если делать это не целесообразно, следует обеспечить циркуляцию жидкости, используя дополнительный рукав и свободный патрубок насоса.

В том случае, если часть рукавной линии вмерзла в лед, извлекать ее необходимо с помощью пара, горячей воды или воздуха.

Техническое обслуживание рукавов пожарных РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт

После эксплуатации рукавов РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт в зимний период, они должны оттаять в теплом помещении или в ванной с горячей водой. Эту же ванную можно использовать летом, для отмачивания загрязненных рукавов. Оттаявшие пожарные рукава тщательно моются и отправляются на сушку.

Сушка рукавов производится в сушилках любого типа, которые оборудованы нагревательными приборами. Перед сушкой, напорные рукава сворачивают в неплотную скатку. В теплый период, рукава можно сушить вне помещения, в защищенном от солнца и осадков месте.

Высушенные напорные рукава осматривают на наличие возможных дефектов: разрывы, повреждение защитного слоя, трещины и т. д. Проверяется состояние соединительных головок и прочность их крепления. В случае обнаружения повреждений, рукава отправляют на ремонт.

После ремонта все рукава подвергают гидравлическому испытанию. Пожарные рукава РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт испытывают в течении 10 минут, давлением до 2,0 МПа (20 кгс/см²). После окончания испытаний, рукава не должны иметь вздутий, разрывов или других дефектов.

Преимущества рукава пожарного РПМ(В)-1,6-УХЛ1 Стандарт

• имеет небольшой вес;

• обладает повышенной адгезией;

• эластичен, большой срок службы;

• простота обслуживания и эксплуатации;

• стоек к гниению, разложению и плесени;

• имеют водоотталкивающую поверхность;

• не слеживается внутренняя камера, не требует талькирования.

Документы онлайн

Предлагаемые документы (приказы, инструкции, инструктажи, акты, журналы, памятки) соответствуют текущему законодательству.

Гарантия низкой цены

Гарантируем более низкие цены при предоставлении коммерческого предложения или счета с указанием более выгодной цены, чем наша.

Доставка по звонку

Вместе с заказом Вам доставят товарный чек и все необходимые гарантийные документы.

Пожарные рукава: типы, классификации, применение, ТТХ

Подача различного вида огнетушащего состава аварийно-спасательными подразделениями МЧС была бы просто невозможно без пожарных рукавов. Пожарные рукава это неотъемлемый элемент пожарно-технического оснащения любого подразделения.

Пожарный рукав – это гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ, оборудованный при эксплуатации в расчете пожарной машины, а также в составе пожарного крана пожарными соединительными головками.

С помощью пожарных рукавов пожарные могут транспортировать воду, пенный раствор, порошок в любую необходимую точку чрезвычайной ситуации и пожара.

По своей сути пожарные рукава это тот же трубопровод (сухотруб) с присоединенными пожарными головками, только гибкий, по этому эму также свойственны потери напора (который обязательно необходимо учитывать) и другие законы применимые в гидравлике. Но сейчас не об этом.

На сегодняшний день в странах СНГ присутствует три вида пожарных рукавов, а именно (подробнее по клику):

• всасывающие;
• напорно всасывающие;
• напорные.

Виды рукавов пожарных

Всасывающие

Всасывающий пожарный рукав это рукав более жесткой конструкции целевое применение, которого практически ни чем не отличается от напорно-всасывающих рукавов.

Предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и транспортирование ее для пожаротушения.

Отличаем всасывающих рукавов является более усиленная конструкция рукава, который состоит из:

• внутренней резиновой камеры;
• двух текстильных слоев;
• проволочной спирали;
• промежуточного резинового слоя и внешнего текстильного слоя.

Длина всасывающих пожарных рукавов также как и напорных является стандартной и зависит от конструктивных особенностей пожарных автомобилей, вследствие чего длинна всасывающего рукава (напорно-всасывающего) составляет 4 м.

Данный тип рукавов располагается в пеналах на крыше АЦ (что характерно для отечественных автомобилей), на современных зарубежных марках, а также некоторых отечественных пеналы уже располагаются непосредственно на уровне насосного отсека, что намного удобнее.

Напорно-всасывающие

Напорно-всасывающие рукава предназначены для забора воды из водоисточников, пожарных гидрантов и другим систем противопожарного водоснабжения с помощью пожарного насоса и транспортирования для нужд пожаротушения.

Так как для забора воды в полости рукава необходимо создать вакуум, насосом АЦ, основной конструктивной особенностью данного типа пожарных рукавов является наличие металлического каркаса из стальной проволоки покрытой грубым текстильным кожухом.

Напорно-всасывающие рукава производятся диаметром от 50 до 200 мм. Рукава меньшего диаметра

Так как рукава имеют жесткую конструкцию и достаточно большой диаметр для более качественного их соединения между собой и патрубком автомобиля необходимо использовать ключи типа К-80, К-150, где значение соответствует диаметру условного прохода рукава.в основном используются для перекачки специальных жидкостей, таких как пенообразователь, масла и т.п.

Напорные

Название «напорные пожарные рукава» говорит само за себя (так в принципе и со всеми другими рукавами), то есть это рукава, по которым непосредственно подают огнетушащий состав к пожарному стволу (под давлением порядка 2-8 атмосфер) и далее на тушение через пожарный ствол.

Другими словами определение звучит так – предназначены для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением для пожаротушения.

Напорные пожарные рукава это наиболее распространенный вид пожарных рукавов, так как такими рукавами в обязательном порядке укомплектовываются пожарные автоцистерны, пожарные поезда и корабли, пожарные кран-комплекты и они нашли свое широкое применение и в других сферах деятельности человека.

Как было сказано напорные пожарные рукава располагаются в АЦ предварительно смотанные в одинарную или же двойную скатку, есть варианты хранения на специальной катушке.

Классификация

по видам

Классификация рукавов пожарных общая

по материалам изготовления

Типы напорных рукавов

Как и все техническое оборудование, и аварийно-спасательный инструмент напорные пожарные рукава должны соответствовать ГОСТу.

Согласно нормативным документам напорные пожарные рукава должны классифицироваться по:

Стойкости к внешним воздействиям:

• износостойкие (И);
• маслостойкие (М);
• термостойкие (Т).

Климатическому исполнению для эксплуатации в районах с:

• тропическим;
• умеренным (-40˚С до + 45˚С);
• холодным климатом (-50˚С до + 45˚С).

Эксплуатация

Включает в себя следующие мероприятия:

• постановка на вооружение пожарных частей и комплектации пожарных кранов;
• применение в работе при тушении пожаров;
• техническое обслуживание;
• ремонт;
• хранение.

Схема эксплуатации рукавов пожарных

Дополнительный материал:

Тактико-технические характеристики

Рукава пожарные – предназначены для транспортирования ОТВ под избыточным давлением. Рукава пожарные делятся на три следующих вида:

• напорные, 20 м (Диаметр: 51, 66, 77, 89, 150 мм);
• всасывающие, 4 м – для забора воды из откр. водоисточника (диаметр: 125 мм);
• напорно-всасывающие, 4 м – для забора воды из ПГ (диаметр: 77 мм).

Из таблицы вы узнаете справочные данные: пропускную способность, емкость и объем рукава, сопротивление, потери напора, рабочее и испытательное давление, массу (вес), расходы и скорость движения воды.

Таблица по рукавам пожарным ТТХ

Таким образом, и техническое исполнения рукавов будет разное. Напорные рукава 70-80 годов XX ст изготавливались из льна, что конечно очень было неудобно, так как их обязательно было необходимо просушивать, они очень тяжело ремонтировались и были достаточно тяжелыми и не компактными.

На сегодняшний день напорные рукава изготовляют из многослойных синтетических материалов (лавсан, капрон) с прорезиненной подложкой, также с внешней стороны рукава покрывают специальными износостойкими полимерными покрытиями.

На основных пожарных автомобилях в основном используют рукава диаметром 38,55,66,77,89,150 мм.

Стандартная длинна напорного рукава составляет 20 м.

В напорных пожарных рукавах одним из наиболее важных параметров является пропускная способность рукава, которая будет зависеть от диаметра в первую очередь, а также объем самого рукава.

Вопрос: сколько литров воды в рукаве смотри таблицу:

Объем одного пожарного рукава

Вопрос: какая пропускная способность рукавов смотри таблицу

Пропускная способность пожарного рукава

Учитывать пропускную способность рукава очень важно, при организации пожаротушения, так как от этого будет зависеть необходимая интенсивность подачи огнетушащих средств в очаг возгорания.

Обозначения на пожарных рукавах

На рукава, поступившие в пожарную часть, наносят дополнительную маркировку их принадлежности к пожарной части. На рукавах, являющихся принадлежностью пожарной части, маркировка состоит из дроби, где в числителе указывается номер пожарной части, в знаменателе – порядковый номер рукава.

Рукава «Универсал» – рекомендуются к применению для внутренних пожарных кранов и переносных мотопомп.

Рукава пожарные напорные «Стандарт» – предназначены для передвижной пожарной техники с целью подачи воды и водных растворов пенообразователей на расстояние под давлением. Рукава пожарные Стандарт отличаются от рукавов пожарных Универсал своей морозостойкостью до -55°С.

Рукава «Технолен», применяются для комплектования передвижной пожарной техники и мотопомп с рабочим давлением до 1,6 МПа, морозостойкие , износостойкие, ремонтопригодные с резиновой внутренней камерой.

Рукава латексированные (рукав латексный) с внутренним гидроизоляционным слоем, произведенным из натурального латекса, применяются для комплектования передвижной пожарной техники и мотопомп с рабочим давлением до 1,6 МПа.

Пожарные напорные рукава прорезиненные «Армтекс» (двухстороннее полимерное покрытие) предназначаются для передвижной пожарной техники и мотопомп, с рабочем давлением до 1,6 МПа, подача воды и водных растворов пенообразователей с водородным показателем рН=7-10. под давлением в на расстояние в интервале рабочих температур от минус 400С и в районах с умеренным климатом (исполнение У). Повышенная износостойкость, устойчивость к агрессивным средам (масло, бензин).

Сравнительная характеристика поставляемых на вооружение пожарных напорных рукавов

Предупреждение свищей в рукавных линиях

Для временного устранения течи, в местах повреждения напорных пожарных рукавов, во время тушения пожара, необходимо оборудовать рукава находящиеся в боевом расчёте двумя манжетами длинной 25-30 см. (отрезки рукава того же диаметра).

Во избежание разрывов рукавов от гидравлических ударов подавать воду в рукавную линию следует путем постепенного открытия клапанов напорных патрубков насоса и разветвлений. Запрещается резко повышать давление в насосе, а также резко перекрывать ствол.

При расчете напора принимаются следующие потери: по 1-й атм. на разветвления; по 1 атм. на 10 м по высоте (жилой дом – 3 этажа); по 1 атм. на 100 м по горизонтали.

Дополнительный материал

Источники:

• ГОСТ 5398-76 Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные.
• ГОСТ Р 51049-2008 Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний.
• ГОСТ Р 53279-2009 Головки соединительные пожарные.
• ГОСТ Р 53277-2009 Оборудование по обслуживанию пожарных рукавов.
• Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов. – М.; 2007.
• М.Д. Безбородько, Учебник Пожарная техника, Москва, 2004.
• Youtube канал: Пожарная техника.

Пожарный рукав

Пожарный рукав – это одно из основных первичных противопожарных средств. Он обязателен на каждом объекте и является неотъемлемым атрибутом пожарников МЧС. Устройство предназначено для подачи рабочей среды к местам возгорания. Оно устанавливается и на транспорте: автомобильном и железнодорожном. ПР обязательна в воинских частях, на водных судах – морских и речных. Технические характеристики, размеры, условия хранения, особенности эксплуатации и техобслуживания пожарных рукавов регламентируется ГОСТ Р 51049.2008. Требования государственного стандарта направлены на поддержании работоспособности оборудования, и эффективной работы в момент чрезвычайной ситуации.

Пожарные рукава виды, размеры и технические характеристики

Поскольку пожарные гибкие рукава имеются различных видов, их конструкция несколько отличается друг от друга. ПР классифицируют на три группы:

• Всасывающие. Этот тип противопожарного инвентаря работает с помощью насоса, поэтому он должен быть максимально прочным, надежным и гибким. Данные модификации производят из резины посредством технологии вулканизации. Прочность обеспечивается за счет внешнего кожуха из ткани. Всасывающие приспособления имеют наибольший вес, относительно аналогов других видов. Диаметр таких изделий достигает 20 см, а весить они могут до 6 кг. Головками не комплектуются.
• Напорно-всасывающие. Этот вид имеет такие же габариты, как и всасывающие: диаметр пожарного рукава – до 20 см, вес – до 6 кг. Эта модификация предназначена для откачки воды из гидрантов и водных источников. Для забора рабочей жидкости внутри создается вакуум, поэтому шланг должен иметь металлический каркас, сверху он закрывается кожухом из прочной грубой ткани. Этот тип регламентирует отдельный ГОСТ 5398.76. Поставляется без головок.
• Напорные. Напорные модели в диаметре могут достигать 30 см, а по массе – до 7 кг. Этот вид пожарных рукавов подает жидкости и огнетушащие вещества к очагу пожара под избыточным давлением, поэтому основной конструкции является прочный тканевый кожух, внутренняя поверхность которого покрыта гидроизоляционными материалами: резиной, латексом или полимерами. Снаружи устанавливается металлическая арматура. ПР поставляются в полной комплектации. Ниже можно ознакомиться с ТТХ напорных рукавов в таблице.

Важно! При выборе первичного средства пожаротушения в первую очередь следует руководствоваться назначением, но не нужно забывать о технических характеристиках конкретной модели. Они должны соответствовать предстоящим условиям эксплуатации.

Маркировка

Маркировка гибких пожарных рукавов так же регламентируется государственными стандартами. Она должна быть нанесена на каждое изделие и включать в себя:

• товарный знак производителя или его название;
• класс изделия;
• тип устройства;
• диаметр;
• рабочее давление;
• длина в метрах;
• дата производства;
• ГОСТ;
• отметка техконтроля.

Также на ПР должно быть нанесено обозначение части МЧС или предприятия, на котором он эксплуатируется.

Размещение в шкафу

Техническое обслуживание и ремонт

ГОСТ устанавливает требование не только по назначению, видам, устройству и использованию пожарных рукавов, но и регламентирует сроки и порядок технического обслуживания. Эти изделия подлежат регулярным проверкам – не реже 1 раза в год. Для контроля создается комиссия.

ПР для квартиры

Мероприятия включают с себя следующие операции:

• размотка пожарного рукава по всей длине в одну линию на ровной и чистой поверхности, без рисков соприкосновения с химикатами и горючими веществами;
• визуальный осмотр на предмет целостности и отсутствия повреждений, при их наличие – выполнение ремонта;
• промывка и просушка изделия, желательно на улице в тени;
• гидравлические испытания, жидкость подается под максимальным давлением;
• скатка ПР на новое ребро;
• установка изделия в шкаф и пломбировка;
• оформление документации.

Следует понимать! Ответственным за работоспособность пожарного рукава является руководитель организации или предприятия, даже при наличии ответственного лица, назначенного приказом. Поэтому ТОП-менеджер обязан контролировать все происходящее со средствами противопожарной безопасности.

По результатам технического обслуживания составляется акт проверки с перечнем выполненных работ, заносится отметка в журнал, а на пожарный рукав наклеивается бирка, она может быть заверенной копией акта. Такое определение действий регламентируется ППБ. Нарушение порядка может сопровождаться штрафными санкциями. Во время проведения технического обслуживания или транспортировки следует исключить все возможности повреждения противопожарного устройства.

Как выбрать оптимальную модель

Базовыми параметрами, на которые следует обращать внимание при выборе изделия это:

• Длина. Эта характеристика должна соответствовать особенностям помещения. Стандартная длина ПР варьируется от 4 до 20 метров. На масштабном объекте целесообразно устанавливать большое количество кранов.
• Диаметр. В первую очередь этот размер должен соответствовать диаметру пожарного крана. При несоответствии используются переходные соединительные головки. Эти изделия разрешают не только коммутировать кран и шланг различных диаметров, но и рукава с разными диаметрами. Головки формируют герметичное соединение, типовые заводские размеры: 7,5, 10 и 12,5 см.

Головки и стволы не всегда входят в комплектацию устройств, поэтому их необходимо приобретать отдельно. Но их наличие обязательно, поскольку без них пожарный рукав не работоспособен. Первичное средство пожаротушения в чрезвычайной ситуации невозможно будет соединить с источником огнетушащего вещества.

Гидравлические испытания

Дополнительная классификация пожарных рукавов

Кроме основной классификации существует дополнительные градации. Одна из них предполагает категории по применению в том ими ином климате:

• У1 — для умеренного;
• УХЛ1 — для холодного и умеренного;
• ТУ-1 — для тропического и умеренного.

Так же ГОСТ подразделяет ПР на классы по назначению:

• Г – рукава, по которым можно транспортировать не только воду, но азот, углекислоту и инертные газообразные среды;
• В – использование этой модификации связано с транспортировкой 20% растворов щелочей и кислот, кроме соединений азота, так же не рекомендована подача технической воды без добавок;
• ВГ – шланг может транспортировать горячую воду;
• Б – класс предназначен для нефтепродуктов и масел, то есть в его конструкции предусмотрена стойкость к нефтяным горючим средам;
• Ш – по этим рукавам можно транспортировать сыпучие вещества, а так же слабые кислоты и щелочи.
• П – это экологичные рукавные изделия, предназначенные для транспортировки продуктов питания;
• КЩ для подачи 20% растворов кислот и щелочей;
• ПАР-I – для водяных паров, с температурой до +143 градуса С;
• ПАP-II – для паров с температурой до +175 градусов С.

Классификация по функциональной комплектации:

• РПМ – для пожарных машин;
• РПК-Н – для наружных кранов;
• РПК-В – для внутренних кранов.

Градации по особенностям конструкции:

• Д – изделие с 2-сторонним покрытием полимерами;
• П – изделие с пропиткой каркаса и внутренним полимерным слоем;
• В – изделие с внутренней изоляцией.

Средства пожаротушения специального назначения подразделяются:

• И – рукава, стойкие к износу;
• М – изделия, стойкие к воздействию масел;
• Т – изделия, стойкие к температурам, по ним можно перекачивать горячие рабочие среды

На заметку. Маркировка наносится на изделие таким способом, чтобы информация оставалась читабельной столько, сколько будет эксплуатироваться изделие.

Дополнительные градации так же следует рассматривать, поскольку они во многом формируют эффективную, надежную и длительную эксплуатацию.

Особенности хранения

Большинство производителей устанавливает ресурс ПР в 10 лет. Далее он может использоваться, если сохраняет целостность и проходит гидравлические испытания. Но проверки целесообразно выполнять чаще. Так же при содержании пожарных рукавов на складе техническое обследование проводится не 1 раз в 12 месяцев, а ежеквартально. Для хранения необходимо создать специальные условия: на изделие не должен попадать прямой солнечный свет, в воздухе помещения не должен содержаться озон. Если изделие содержится в сыром помещении, его нужно периодически разматывать и просушивать. Так ПР должно быть всегда сухим, чистым и готовым к использованию.

Важные технические параметры рукавов для пожаротушения

Общие требования к техническому устройству пожарных рукавов приведены в ГОСТе (Национальный стандарт РФ) под номером 51049-2008. В нем также описано, как надо проверять рукава, чтобы убедиться в их соответствии стандартам.

Длина

Напомним, что пожарные рукава предназначены для транспортировки огнетушащего вещества (ОТВ). Они работают под избыточным давлением, и значит должны быть прочными. Они также должны обладать термостойкостью, выдерживать низкие температуры и химическое воздействие. Чтобы приобрести рукав пожарный, необходимо понимать, для чего он нужен:

• пожарной машины;
• наружного или внутреннего пожарного крана.

Длина рукава для пожарной машины составляет 20 м, возможны отклонения в ту или иную сторону на 1 м. Для пожарного крана рукава делают длиной 10-21 м. Самая малая длина может быть у всасывающих и совмещающих напорную работу и всасывание (напорно-всасывающих) – 4 м.

Ранее, до 2010 года, для напорных пожарных рукавов был предусмотрен свой ГОСТ 51049 97, в котором описываются требования к техническим характеристикам. Существенно характеристики не поменялись, и все же лучше обращаться к новому изданию.

Внутренний диаметр

Рукава отличаются по внутреннему диаметру. Напорный тип, предназначенный для подачи ОТВ под давлением, может иметь диаметр от 25 до 150 мм. Рукава, работающие на всасывание, отличаются другим набором диаметров – 75, 100, 125 мм. Выбирать диаметр надо в зависимости от того, к чему подключают рукав.

На пожарном транспорте используют рукав напорного типа с проходным диаметром 51 мм, и далее 66, 77, 89, 150 мм.

Периодически проводят замеры диаметра пожарного рукава, длины, массы. Если есть отклонения, то изделия испытывают на прочность и организуют доскональную проверку. Частота испытаний указана в документации и может отличаться в зависимости от особенностей конструкции модели.

С диаметром тесно связана пропускная способность изделия – сколько литров за секунду вытекает. Чем она больше, тем эффективнее работает рукав. Способность быстро пропускать нужные объемы огнетушащего вещества зависит также от материала изготовления, длины, и потерь напора подачи воды или другого вещества для тушения.

Важность рабочего давления

При производстве пожарных рукавов проверяют их геометрические параметры, герметичность и давление, которое они выдерживают. Такая проверка необходима каждый раз при изменении конструкции, материалов или технологий производства. Выделяют рабочее и разрывное давление, разрывное в 2 раза или чуть больше превышает рабочее.

• У всасывающих и напорно-всасывающих типов рукава рабочее давление достигает 3 МПа.
• Для напорных типов давление достигает 1,6 МПа.
• Для переносных помп и пожарных кранов в жилых домах и учреждениях рабочее давление может составлять 1 МПа

Поскольку материалы постоянно усовершенствуются, возрастает их прочность, то давление может увеличиваться, хотя, чаще оно остается неизменным, соответствуя ГОСТу. А вот давление разрыва иногда занижаю, и в этом плане наблюдается невыполнение требований к пожарным рукавам с точки зрения ГОСТ.

Для проверки давления в рукаве применяют манометры. Недостаток давления так же неприемлем, как его избыток. При малом напоре струя может не достигнуть до объекта тушения, а при избытке – материал быстро изнашивается, возможны разрывы. Манометром проверяют давление раз в три месяца.

Стойкость к температурам

Как и одежда пожарного, рукава делают из материалов, которые в умеренном климате должны работать при температуре -40…+45 °C. Это известное требование, которым обладает любой другой противопожарный инвентарь.

Существуют еще одно требование к термостойкости. При соприкосновении с нагретым до 300° стержнем материал рукава должен сохранять целостность на протяжении нескольких секунд.Самые жесткие требования к термостойким рукавам для пожарного транспорта. Они должны на протяжении 60 с выдерживать 450°.

Перед приобретением любой модели и любого вида кранов, обращайте внимание на устойчивость к низким и высоким температурам. Значения характеристики могут сильно отличаться, что влияет на срок службы и ограничивает условия применения.

Масса и покрытие

Неслучайно ГОСТ регламентирует предельную массу одного метра изделия. Рукава раскатывают вручную, с ними работают пожарные, и чем меньше будет вес, тем удобнее, легче и быстрее будут проходить мероприятия по тушению. На массу влияет материал, из которого сделан инвентарь.

Срок службы изделий составляет 5 и более лет. Технические характеристики пожарных рукавов могут включать такой показатель, как маслостойкость. Не все модели им обладают, но если устойчивость к воздействию маслянистых субстанций присутствует, то это обязательно должно быть указано.

Чтобы обеспечить герметичность и гибкость, рукава делают прорезиненными, применяют латексные материалы или полимерные слои внутри и снаружи. Оптимальным вариантом можно считать латекс. Он отличается эластичностью и прочностью, не гниет, не покрывается плесенью изнутри.

Есть еще один стандарт – ГОСТ 7877 75, предназначенный специально для прорезиненных рукавов. Он был разработан еще в 1975 году, однако обновлялся и сохранил актуальность. В нем подробно описывается конструкция изделия.

Существует перколированные рукава, поверхность которых сделана из материала с микропорами (перколяция). После проникновения воды в микропоры (намокания) материал приобретает дополнительные теплоизоляционные свойства, может контактировать с открытым пламенем и раскаленными предметами.

Качество внешнего покрытия, материала каркаса и внутреннего водозащитного слоя влияет на прочность изделий. Поэтому в процессе периодических испытаний проверяют стойкость к истиранию (абразивный износ) и прочность связи внутреннего покрытия с каркасной частью. Отдельно проверяют толщину покрытия.

Маркировка и упаковка

При поставке пожарного рукава в комплекте должна находиться техническая документация со всеми характеристиками. На самом изделии делают маркировку, в которой указывают тип (РПК, РПМ и так далее), длину в метрах, дату изготовление и название предприятия. Такие обозначения должны стоять с обоих концов на расстоянии от них не более полуметра, чтобы удобно было считывать. Для длинных машинных типов требуется дополнительная маркировка на расстоянии 4 или больше метров от одного из концов.

Продают рукава в ровных скатах с закрытыми от повреждения концами. Упаковку применяют полиэтиленовую или тканевую. Она должна защищать изделие от грязи, пыли при перевозке и хранении.

Назначение, виды, устройство и использование пожарных рукавов

При тушении пожара применяют различные виды пожарных рукавов. Эти изделия используются для подачи в очаг возгорания огнетушащих веществ. Рукава представляют собой гибкие трубопроводы, которые оборудованы соединительными пожарными головками. Пожарные рукава, виды и технические характеристики моделей являются важными элементами системы пожаротушения.

Длина

Различные типы пожарных рукавов могут иметь разную длину, которая зависит от места нахождения пожарного крана в помещении. Стандартная длина рукава колеблется от 4 до 20,5 м. Длину выбирает потребитель в зависимости от размеров помещения. Поскольку рукава используются для транспортировки огнетушащих веществ и работают под давлением, то должны:

• обладать прочностью, термостойкостью;
• выдерживать агрессивное воздействие и перепады температур.

При выборе модели учитывают ее предназначение.

Рукав имеет длину:

• 20 м — для пожарной машины;
• 10-20 м — для крана.

Самая малая длина бывает у всасывающих шлангов и напорно-всасывающих — 4 м. Раньше для ПГ применялся ГОСТ 51049 97. С тех пор параметры их не менялись, но все-таки лучше применять новый ГОСТ.

Внутренний диаметр

Общие требования к параметрам рукавов содержатся в ГОСТ Р 51049 2008 «Техника пожарная, рукава пожарные напорные». Там имеются таблицы параметров моделей и указано, как проверяют рукава, чтобы убедиться в соответствии с принятым стандартом. Следующий параметр — диаметр. Он зависит от диаметра крана, к которому будут подключать рукав. Но если их диаметры не одинаковые, все равно необходимо тушить возгорание. Для этих случаев предусмотрены переходные головки.

Они предназначены для использования модели с другим диаметром и соединения пожарных рукавов разных диаметров. Эти головки создают герметичное соединение. В России применяют изделия диаметром 75, 100 и 125 мм. Если в комплекте нет соединительных головок, то их надо покупать отдельно.

Рукава различают и по внутреннему диаметру. Напорный тип устройств имеет диаметр 25-150 мм. Всасывающий шланг — 75, 100 и 125 мм. Выбирают диаметр в зависимости от устройства, к которому подключается шланг. На пожарной машине применяют напорные модели. Диаметр пожарного рукава для автомашин — от 51 до 150 мм. Надо регулярно измерять диаметр, длину массу ПР.

Когда возникают отклонения от нормы, изделие нужно испытывать на прочность. Количество проверок указано в документации и может быть разным в зависимости от параметров. От диаметра зависит пропускная способность шланга, т. е. сколько литров за 1 секунду проходит через него. Чем выше пропускная способность, тем лучше функционирует пожарный шланг.

Пропускная способность зависит от:

• материала изготовления;
• длины;
• потерь напора.

Важность рабочего давления

При классификации пожарных рукавов учитывают рабочее давление. При изготовлении изделий соблюдают:

• размеры;
• давление;
• герметичность.

Проверяют изделия при изменении размеров, материалов или способа производства. Есть рабочее и разрывное давление, оно в 2 раза больше первого.

У напорных видов рабочее давление — 1,6 МПа, всасывающих — 3 МПа. Для кранов в жилых домах и организациях рабочее давление — 1 МПа. Материалы улучшаются, повышается их прочность, поэтому давление должно увеличиваться. Но чаще оно соответствует ГОСТу. Давление разрыва бывает занижено, в результате чего требования ГОСТа нарушаются. Для проверки давления используют манометры.

Если давление слишком низкое, то вода может не достать до объекта возгорания. Если напор слишком большой, то материал изнашивается, изделие может деформироваться, могут появиться трещины и разрывы. Поэтому необходимо проверять давление при помощи манометра 1 раз в 3 месяца.

Стойкость к температурам

ПР должны изготавливаться из таких материалов, которые сохраняют прочность и надежность при температурах -40…+45ºС. Это требование применяют к любому оборудованию для тушения пожара. Есть дополнительное требование к термоустойчивости. При соприкосновении с нагретым до +300ºС предметом материал должен сохранять прочность на протяжении нескольких секунд.

Повышенные требования предъявляют к моделям для машины. Они должны выдерживать нагрев до +450ºС в течение 60 секунд. Перед покупкой шланга необходимо обратить внимание на стойкость к высоким температурам. У разных моделей значения этих показателей отличаются. И от этого зависит срок эксплуатации и условия применения.

Масса и покрытие

По ГОСТу определяют стандартный вес 1 м шланга. Инвентарь пожарники разматывают и подготавливают вручную. Чем меньше вес шланга, тем быстрее будет происходить тушение пожара. На вес шланга влияет качество материала, из которого он изготовлен.

Срок эксплуатации пожарных шлангов — 5 лет. Технические характеристики могут содержать показатель маслостойкости. Не все модификации обладают такой характеристикой. Но если модель обладает устойчивостью к воздействию масла, то это указывается в инструкции по эксплуатации.

Чтобы шланги обладали гибкостью, их выполняют прорезиненными, применяются слои из латекса или полимеров внутри и снаружи. Лучшим материалом считается латекс. Он гибкий, надежный, не гниет. Для прорезиненных конструкций существует ГОСТ 7877 75. Он был создан в 1975 г., но все время улучшался и поэтому используется и сейчас. Конструкции рукавов подробно описывают в ГОСТе.

Производят перколированные конструкции, поверхность которых имеет микропоры. Когда вода попадает в микропоры и материал намокает, он получает добавочную теплоустойчивость. Такой шланг может соприкасаться с открытым огнем и раскаленными предметами.

Качество внешней оболочки и внутреннего слоя влияют на прочность изделия. Во время испытаний проверяют устойчивость изделия к истиранию и прочность связи внутренней оболочки с каркасом. Также испытывают прочность скатки изделия. Результаты проверки должны подтвердить соответствие изделий стандартам существующего ГОСТа. Если инвентарь не соответствует нормам, то его заменяют новым.

Маркировка и упаковка

Маркировка пожарных рукавов требует соблюдения установленных норм. При покупке шланга в его комплектации должна присутствовать инструкция по эксплуатации изделия и технические характеристики.

На шланге имеется маркировка, на которой указывают:

• вид изделия;
• длину в метрах;
• диаметр;
• дату изготовления;
• наименование завода-изготовителя.

Маркировка должна быть с обоих концов шланга на расстоянии 50 см от конца рукава. Это делается для удобства пожарников. Длинные модели для пожарной машины требуют вторичной маркировки на расстоянии 4 м от конца шланга. Продаются изделия свернутыми и закрытыми от повреждения. Их заворачивают в полиэтиленовую упаковку или ткань. Оболочка защищает шланг от загрязнения при транспортировке и хранении в пожарном шкафу.

Таким образом, зная все характеристики и параметры противопожарных рукавов, покупатель сможет подобрать изделие, отвечающее требованиям того здания или сооружения, в котором устанавливают противопожарное оборудование. Установку и проверку инвентаря следует доверить специалистам, которые выполняют монтаж, согласно требованиям ГОСТа, и дают гарантию работоспособности системы.