Магнитострикционные датчики линейных перемещений

Магнитострикционные датчики линейных перемещений

© 2021 ООО Баллуфф

  • Поворотный энкодер
  • Цифровой дисплей положения
  • Датчики контроля состояния
  • Индуктивные датчики
  • Оптоэлектронные датчики
  • Ёмкостные датчики
  • Магнитные датчики для цилиндров
  • Ультразвуковые датчики
  • Кулачковые выключатели
  • Магнитострикционные датчики
  • Магнитно-кодируемые датчики
  • Датчики наклона
  • Датчики давления
  • Датчики температуры
  • Датчики расхода

Магнитострикционные системы измерения перемещений используются везде, где требуется высокая точность и надежность при измерении положения и скорости.

Даже при большом ходе перемещения. Наши системы с абсолютным бесконтактным принципом измерения оснащены всеми традиционными промышленными интерфейсами и подходят для выполнения широкого спектра задач. Они гарантируют высокую эксплуатационную готовность оборудования даже в жестких условиях эксплуатации.

Основные преимущества

  • точное абслютное измерение без установки в базовое положение,
  • отсутствие износа и технического обслуживания благодаря бесконтактному принципу действия,
  • невосприимчивость к ударам, вибрации и загрязнению,
  • герметичный корпус,
  • высокодинамичные системы регулирования с помощью синхронизированных данных измерений,
  • высокая прочность и большой срок службы,
  • гибкий монтаж и эксплуатация.

Семейство продуктов

Система позиционирования на большие расстояния с диапазонами измерения до нескольких сотен метров.

Интеллектуальная магнитострикционная система измерения положения BTL для сверхдальних расстояний предназначена для приложений, в которых абсолютное положение объекта должно определяться на больших расстояниях и с высокой точностью. Надежная система предоставляет Вам абсолютно точную и достоверную информацию о положении в диапазоне измерений до нескольких сотен метров. Поэтому система особенно подходит для применения на мостовых кранах, погрузочных мостах, козловых кранах, реверсивных устройствах управления, а также для перемещения кранов и тележек.

В жестких условиях окружающей среды или везде, где для измерения положения и скорости требуется максимальная точность, абсолютный измерительный датчик смещения определяет позиции с повторяемой точностью 0,5 мм. Система позиционирования на большие расстояния (LDPS) не подвержена износу, не требует обслуживания и нечувствительна к ударам, вибрации и загрязнению.

Система измерения позиции состоит из магнитостриктивного датчика с интерфейсом Profinet, нескольких датчиков положения и программного функционального блока для легкой интеграции в Вашу систему управления.

Специальные функции

  • абсолютная система измерения линейного положения с диапазоном измерений до нескольких сотен метров
  • высокая надежность и низкие эксплуатационные расходы благодаря бесконтактному и неизнашивающемуся принципу работы
  • Сопротивление в жестких промышленных условиях (IP67)
  • автоматическая адаптация системы к магнитной маркировке
  • Точность пересчета до ±0,5 мм

Высочайшая гибкость при монтаже и эксплуатации

Магнитострикционные системы измерения перемещений BTL в профильном исполнении от Balluff имеют абсолютный бесконтактный принцип измерения и служат для точного распознавания одного или нескольких положений. Они отлично проявляют себя даже при использовании в сложных условиях, например в прессах, инжекционно-литьевых машинах или портальных роботах, так как они заключены в герметичный алюминиевый корпус со степенью защиты IP67. Магниты, встроенные в датчик положения, воздействуют через стенку алюминиевого профиля на измерительный элемент.

Эти системы измерения перемещений отличаются высокой гибкостью монтажа. Датчики положения предлагаются в вариантах с направляющей и без нее. Датчики положения без направляющей монтируются непосредственно на подвижной детали машины, подлежащей измерению, и перемещаются вместе с ней на определенное расстояние через и вдоль профиля. Преимущество заключается в следующем: к точности ведения не предъявляются слишком высокие требования. Измерительные системы допускают смещение до нескольких миллиметров вбок или в высоту.

Особенности

  • высокое разрешение до 0,5 мкм,
  • измеряемое расстояние до 7620 мм,
  • одновременное измерение нескольких положений и скоростей,
  • отсутствие износа благодаря бесконтактному принципу действия – отсутствие простоев, большой срок службы,
  • простая интеграция в оборудование благодаря многочисленным интерфейсам, например IO-Link, Profinet, EtherCAT, SSI, и аналоговые программируемые выходные сигналы, для преобразования, конфигурирования и документирования диапазона измерения,
  • три варианта корпуса для быстрого и гибкого монтажа в зависимости от количества свободного пространства и выполняемой задачи,
  • варианты с направляющей и без нее

Магнитострикционные системы измерения перемещений в профильном исполнении гарантируют высокую экономичность и качество при производстве бетонных фасонных блоков. Такие системы, встроенные в машину для производства бетонных блоков, одновременно и с чрезвычайно высокой точностью измеряют положения осей при выполнении ходов загрузки и формовки.

Принцип действия магнитострикционных датчиков линейных перемещений Balluff Micropulse

Датчики линейных перемещений применяют в различных отраслях промышленности, где требуется определить положение объекта. Компании Balluff (датчики перемещения Micropulse) и MTS Sensors (датчики Temposonics) — мировые лидеры в разработке и производстве магнитострикционных датчиков линейных перемещений.

Принцип работы

Магнитострикцию обнаружили в ферромагнитных материалах: никель, железо, кобальт и их сплавах. Принцип магнитострикции заключается в магнитомеханических свойствах этих материалов. В случае, когда ферромагнетик находится в области магнитного поля, то оно деформирует его структуры, что может привести к изменению размеров ферромагнетика. Это объясняется наличием бесчисленного количества маленьких элементарных магнитов, которые составляют ферромагнитный материал. В этих доменах все элементарные магниты имеют одинаковое направление. Так как первоначальное распределение доменов хаотично, поэтому снаружи ферромагнитное тело выглядит немагнитным. При наличии магнитного поля, домены выстраиваются параллельно друг другу по направлению поля и выравниваются. Таким образом, образуются собственные магнитные поля, превосходящие внешнее магнитное поле в сотни раз.

Например, при помещении стерженя из ферромагнитного сплава в магнитное поле параллельное его оси, стержень подвергается механической деформации и получает линейное удлинение. В действительности удлинение за счет магнитострикционного эффекта незначительное (рис. 1).

Так как магнитострикционный эффект характеризуется наличием магнитных и механических свойств ферромагнитных материалов, то такой эффект можно оптимизировать за счет создания специальных сплавов. В измерительных системах Micropulse и Temposonics применяют магнитострикционный эффект (эффект Видемана), который описывает механическую деформацию длинного, тонкого ферромагнитного стержня под воздействием двух магнитных полей: внешнего и внутреннего (создаваемого проводником), по которому проходит электрический ток. В датчиках линейных перемещений Balluff Micropulse внешнее магнитное поле создает позиционный магнит при пересечении с концентрическим магнитным полем, вызванным электрическим током, что вызывает механическую деформацию в области измерительного элемента в форме стержня. Кроме этого, в датчиках Micropulse применяется магнитоупругий эффект (эффект Виллари), связанный с изменением магнитных свойств ферромагнетика.

Для создания надежной измерительной системы разработали конструкцию датчика, состоящую из 5 частей (рис. 3):

• измерительный элемент (волновод);

• электроника датчика;

• позиционер — постоянный магнит;

• преобразователь торсионного импульса;

• демпфирующая часть (на конце стержня, которую гасит вторая часть торсионного импульса).

Ферромагнитный измерительный элемент — «стержень» измерительной системы, использующийся как волновод, по которому торсионная ультразвуковая волна распространяется до преобразователя импульсов. Измеряемую позицию определяет положение постоянного магнита, который образует магнитное поле в волноводе. Между позиционером (магнитом) и измерительным элементом (волноводом) отсутствует механическая связь, что обеспечивает длительный срок службы датчиков Баллуфф Micropulse (MTS Temposonics) на основе этого принципа измерения. Наружный диаметр волновода в сенсорах линейных перемещений Micropulse составляет 0.7 мм, а внутренний 0.5 мм.

Измерительный процесс инициируется за счет короткого импульса тока из электронной части сенсора. Радиальное магнитное поле образуется вокруг волновода при перемещении импульса (рис. 3), а при пересечении с магнитным полем постоянного магнита-позиционера, возникает пластическая деформация магнитострикционного волновода. Вследствие чего, образуется ультразвуковая торсионная волна, которая исключает помехи и искажения сигнала. Скорость распространения волны в волноводе составляет 2830 м/с. Детектирование и обработка торсионного импульса происходит в преобразователе, в котором сверхзвуковая волна изменяет намагниченность металлической полосы (эффект Виллари). Изменение поля постоянного магнита индуцирует электрический ток катушке индуктивности, возникающий электрический сигнал окончательно обрабатывается электроникой датчика.

Преимущества датчиков линейных перемещений Balluff Micropulse:

• измеряют расстояние с максимальной точностью;

• металлические магнитострикционные материалы имеют стабильные параметры;

• измерительная система надежно защищена от внешних воздействий (вибрация станков).

• Датчики обладают высочайшей повторяемостью измерений и очень большой надежностью.

На рис.4 показано детальное исследование различных вариантов схемы преобразователя торсионных импульсов. При этом оптимальная конструкция преобразователя должна быть такой, как на варианте 3. Так образуется наиболее точный сигнал. Для того, чтобы все физические процессы протекали без влияния со стороны внешних воздействий применяют механическую конструкцию корпуса и электронную схему при обработке сигнала, которые в каждом поколении магнитострикционных датчиков Balluff постоянно совершенствуются и развиваются на современном уровне.

Магнитострикционные датчики

Как уже упоминалось выше, магнитострикционный (или пьезомагнитный) эффект является обратным по отношению к магнитоупругому, т.е. под влиянием изменения напряженности внешнего магнитного поля ферромагнитный материал изменяет свои геометрические размеры. Относительное изменение длины А1/1 образца при изменении напряженности Н переменного магнитного поля получило название магпитострикции. Магнитострикция была обнаружена только в ферромагнитных материалах (железо, никель, кобальт и их сплавы).

Если, например, стержень из ферромагнитного сплава поместить в магнитное поле, параллельное его оси, то стержень удлиняется. Как правило, это удлинение весьма мало, что приводит к необходимости усиления и преобразования сигнала, т.е. к усложнению конструкцию датчика.

Явление магнитострикции объясняется тем, что в поликристалличе- ских материалах при приложении магнитного поля с напряженностью Н домены материала ориентируются вдоль направления поля и происходит увеличение размеров тех доменов, намагничивание которых совпадает с направлением поля. Это создает упругую деформацию всего материала. По известной кривой В = /(//) намагничивания материала могут быть определены величины Н и А1/1.

В качестве материалов для магнитострикционных преобразователей используют никелевые ленты и трубы, сплавы железа с никелем, кобальтом или алюминием (сплав альсифер), а также ферриты, которые могут быть выполнены любой формы и обладают высокими магнитными свойствами, большой чувствительностью, малыми потерями на вихревые токи.

Как правило, магнитострикционные преобразователи используются в качестве излучателей механических колебаний.

Их достоинствами является универсальность, высокое быстродействие, надежность (отсутствие механического износа), малая погрешность (до 0,005. 0,1 мм), относительно невысокая стоимость, возможность передачи

Между магнитом и трубкой механическая связь полностью отсутствует, что является несомненным преимуществом датчиков подобной конструкции. Длина трубки соответствует диапазону измерения. Магнит создает магнитное поле в трубке и механически связан с объектом измерения.

сигналов на большие расстояния, возможность измерения различных параметров в широком диапазоне амплитуд и частот.

К недостаткам можно отнести влияние частоты питающего напряжения и температуры, а также нелинейность характеристики. В современных датчиках два последних недостатка устраняются с помощью специального алгоритма обработки данных.

Современные конструкции магнитострикционных датчиков обычно выполняются в виде стержня или трубки (ферромагнитного измерительного элемента) диаметром от 0,7 мм, вдоль которой перемещается постоянный магнит (как правило, охватывающий трубку), размещенный на объекте измерения. Измеряемая позиция определяется положением магнита, окружающего трубку.

Рис. 6.23. Магнитострикционный датчик перемещения (пример)

Пример конструкции датчика приведен на рис. 6.23. Датчик устанавливается неподвижно по отношению к объекту, а его движок, содержащий постоянный магнит, механически связан с перемещающимся объектом.

В настоящее время наиболее известным производителями магнито- стрикционных датчиков линейных перемещений являются компании Balluff (датчики Micropulse) и MTS Sensors (датчики Temposonics).

Работа датчика (рис. 6.24) заключается в следующем. На волновод (стержень, трубку) в направлении магнита периодически подается короткий токовый импульс, что вызывает появление магнитного поля, перемещающегося вдоль волновода со скоростью света.

В точке пересечения магнитного поля, вызванного токовым импульсом, с магнитным полем перемещающегося магнита, связанного с объектом измерения, возникает деформация кручения (торсионный импульс; рис. 6.25) и вызванная ею ультразвуковая (механическая) волна, отражающаяся в обратном направлении.

Отраженная деформация фиксируется пьезоэлементом или катушкой индуктивности. Измеренное время между стартом токового импульса и возвращением импульса в виде ультразвуковой волны однозначно определяется положением магнита, т.е. измеряемым перемещением. При этом время прохождения токового импульса по волноводу можно не учитывать.

Рис. 6.24. Магнитострикционный датчик перемещения

Рис. 6.25. Деформация волновода

Магнитострикционные датчики могут измерять линейные перемещений до 5500 мм с разрешением от 0,5 до 40. 100 мкм. Поскольку измерение уровня или границ раздела сред, в сущности, есть измерение перемещения, такие датчики очень часто применяют в качестве уровнемеров для воды, жидкого топлива и жидких газов, спиртов, растворителей, агрессивных и пенящихся жидкостей и т.п.

Датчики линейного перемещения – основные нюансы

Классификация приборов

Датчики линейного перемещения имеют несколько классификационных уровней, но основным является принцип действия, который определяет функциональное назначение и область использования приборов.

  • Область применения датчиков ↓
  • Емкостные датчики ↓
  • Индукционные датчики ↓
  • Оптические и оптоэлектронные приборы контроля перемещений ↓
  • Производители различного типа приборов ↓
  • Прибор контроля перемещения своими руками ↓

По принципу действия приборы контроля и измерения перемещений можно разделить на:

  1. Емкостные.
  2. Оптические (оптоэлектронные).
  3. Индукционные.
  4. Датчики магнитострикционного типа.
  5. Ультразвуковые.
  6. Резистивные, магниторезистивные и потенциометрические.
  7. Приборы, использующие в своей работе эффект Холла в быту, практически не используются.

Область применения датчиков

Любой датчик движения, вне зависимости принципа действия, предназначен для преобразования линейного перемещения в цифровой или аналоговый сигнал, который затем поступает к электронному блоку измерения или срабатывания. От принципа действия зависит точность измерения.

Часто нет необходимости в замере конкретной величины перемещения. Например, в охранных системах достаточно просто определить наличие перемещения в зоне контроля. Эти приборы получили название датчиков движения. От них не требуется высокая точность замера величины. Поэтому дешевые емкостные, оптические или индукционные устройства здесь наиболее распространены.

В промышленно-производственных системах автоматического управления требуется измерения величины перемещения. Причем измерение (например, в станках с числовым программным управлением) должно быть проведено с высокой точность и осуществляется или непрерывно, или дискретно – через определенные промежутки времени. В этом случае наибольшее распространение получили магнитострикционные приборы.

Емкостные датчики

Простейший емкостный датчик по своей конструкции напоминает конденсатор. При движении контролируемого объекта его емкость может изменяться путем:

  1. Изменения величины зазора между пластинами.
  2. Изменения взаимного положения пластин и как следствие этого увеличения (уменьшения) зоны взаимного перекрытия.
  3. Изменения диэлектрической проницаемости изолирующего слоя.

При изменении емкости устройства эта величина может сама по себе служить сигналом, передаваемый к электронным блокам управления, а может включать генератор импульсов, которые более просто поддаются дальнейшей обработке.

Наибольшее распространения емкостные устройства контроля перемещения нашли:

  1. В качестве источника сигнала в системах контроля заполнения резервуаров жидким или порошкообразным продуктом.
  2. Как прибор, контролирующий начало – окончание рабочего хода исполнительного органа робототехнических систем и автоматических станков и линий.
  3. Для позиционирования различных объектов.
  4. Как обычный конечный бесконтактный выключатель.
  5. В системах контроля и охранной сигнализации как «датчик присутствия».

Благодаря своей невысокой стоимости и надежности, емкостные устройства нашли самое широкое распространения в отдельных системах комплекса жизнеобеспечения «умный дом».

К их достоинствам, по сравнению с устройствами, использующими другой принцип действия, можно отнести:

  1. Упрощенную технологию массового производства, с использованием недорогих, широко распространенных материалов.
  2. Высокую чувствительность при малом энергопотреблении.
  3. Компактные размеры и незначительный вес.
  4. Долговечность, простоту и надёжность эксплуатации.
  5. Простоту адаптирования устройства к решению различных задач и возможность встраивания в любую конструкцию.

Основными факторами, сдерживающими широкое применение в высокоточных системах управления, являются:

  1. Относительно низкий коэффициент преобразования.
  2. Необходимость тщательной экранировки элементов датчика.
  3. Повышение точности работы прибора на более высоких частотах по сравнению с промышленной частотой в 50,0 герц.
  4. Высокая вероятность ложных срабатываний при изменении атмосферных условий (снег, дождь) что требует повышенной защиты источника сигнала.

Индукционные датчики

Сигнал в индукционных датчиках формируется за счет изменения индуктивности катушки. Приборы этого типа отличаются высокой точностью, при незначительных габаритах. Индукционные приборы контроля способны проводить измерения дистанционно, а по типу их подразделяют на простые и дифференциальные.

Одно из конструктивных исполнений этих устройств представляет собой трансформатор, сердечник которого имеет возможность передвигаться. При перемещении сердечника индуктивность катушки меняется и это изменение является сигналом. Значение индуктивности изменяется пропорционально уровня перемещения сердечника.

Если контроль перемещения осуществляется в отношении ферримагнитных объектов, то сердечник не требуется. Деталь, попадая в поле электромагнитного излучения катушки, меняет ее индуктивность и формирует управляющий сигнал.

Контролирующие датчики индукционного типа нашли широкое применение в станках с программным управлением, бесконтактных системах охраны и для фактического измерения перемещения, с отчетом его значения по цифровой шкале или с выводом информации на экран жидкокристаллического дисплея.

Оптические и оптоэлектронные приборы контроля перемещений

Набольшее распространение для контроля движения и измерения расстояния получили оптические триангуляторы, являющиеся по своей сути обычным оптическим (лазерным) дальномером. Для контроля малых изменений линейных величин применяются приборы с поляризационной решеткой. Кроме того, оптические датчики широко используются в системах охраны в качестве «лучевого барьера».

К достоинствам этой категории приборов можно отнести:

  1. Реализацию бесконтактного контроля.
  2. Высокую точность.
  3. Практически мгновенно формирование управляющего сигнала (отсутствие времени задержки срабатывания).

Недостатками высокоточных оптических датчиков считаются:

  1. Значительная стоимость.
  2. Критичность к условиям окружающей среды.

Производители различного типа приборов

Крупнейшим российским производителем приборов для контроля перемещений является компания «ЭЛТЕХ» (Санкт-Петербург), специализирующая на устройства для контроля и измерения величины линейного перемещения индуктивного, резистивного и емкостного типа.

Линейные потенциометры модельных линий «Longfellow-2» и «DuraStar» обеспечивает измерение величины перемещения в пределах до 610,0 миллиметров с точностью 0,5%. Стоимость приборов зависит от измеряемого диапазона (модели) и объема поставки и оговаривается при заказе.

В последнее время большой популярностью пользуется недорогие, но достаточно точные приборы китайского производства.

Наиболее распространены следующие модели:

  1. «DEPP EP15-series» – приборы индукционного типа, применяемые в станках и системах автоматического контроля;
  2. Оптическое устройство «HENGXIA K100-series» позволяет контролировать размеры в диапазоне 50,0…7200,0 миллиметров;
  3. Линейный энкодер «Roundss Rlc50d» по сути является электронной рулеткой, позволяющей с высокой точностью замерять размеры и контролировать пройденный путь.

Стоимость китайской продукции зависит от курсовой стоимости рубля и уточняется при заказе.

Прибор контроля перемещения своими руками

Прибор для измерения величины перемещения изготовить самостоятельно практически невозможно. Однако радиолюбители достаточно часто собирают из вышедшей из строя радио и электронной аппаратуры датчики движения, которые с успехом используются в системах безопасности и жизнеобеспечения.

Например, датчик можно использовать для включения света в туалете, когда в помещение санузла заходит человек. Не менее популярны подобные устройства для включения-отключения освещения в жилых помещениях.

И конечно эти приборы незаменимы при формировании собственной системы безопасности, где они фиксируют любую попытку (неважно человек это или животное) несанкционированного проникновения на территорию защищаемого объекта (садового участка, балкона, гаража). Изготовление самодельного датчика движения рассмотрим на примере сборки оптоэлектронного устройства, контролирующего пересечение охраняемого периметра.

Из деталей для изготовления самого прибора потребуются:

  1. Блок питания от мобильного телефона с напряжением на входе 5,0 вольт.
  2. Фотоэлемент – лучше фоторезистор.
  3. Биполярный транзистор с «p-n-p» – переходом.
  4. Построечный потенциометр (сопротивление) с диапазоном регулировки 0…10,0 килоом.
  5. Электромагнитное реле, срабатывавшее при напряжении 5,0 вольт.
  6. В качестве источника излучения идеально подойдет лазерная указка, дающая тонкий, узконаправленный луч.

Порядок соединения схемы следующий:

  1. Катод фотоэлемента припаивается к плюсовому проводнику блока питания – эта точка будет является общим (массовым) проводником.
  2. К аноду фотоэлемента присоединяется просторечный потенциометр, при выведении его движка в среднее положение.
  3. Свободный контакт потенциометра припаивается к отрицательному проводнику блока питания, а контакт от его движка к базе транзистора.
  4. Эмиттер транзистора включается подсоединяется к общему «плюсу» схемы, а коллектор соединяется с одним из контактов реле.
  5. Второй контакт реле припаивается к отрицательному проводу блока питания.

При освещении окошка фотоэлемента лазерной указкой, поворотом движка потенциометра добиваются надежного срабатывания реле. К коммутационным контактам реле можно подключить любой источник сигнала – ревун, лампу накаливания, светодиодный индикатор. Недостатком данного устройства является то, что оно срабатывает только при пересечении луча света.

То есть в режиме ожидания все его элементы функционируют. При различных способах коммутации контактов реле можно добиться включения света при первом пересечении луча и его отключении при повторном.

Датчики уровня магнитострикционные ПЛП

ВЫПУСКАЮТСЯ С 2012 ГОДА

Выпуск по ТУ 4218-001-38352196-2012

Принцип действия: магнитострикционный поплавковый

Назначение: измерение уровня, уровня раздела сред

Комплектация

  • стандартные интерфейсы 4…20 мА, HART, RS-485 ModBus RTU
  • взрывозащита: 0ExiаIIBT1…Т5 Х (Ex); без взрывозащиты
  • 2-х проводная / 4-х проводная схема подключения
  • возможно применение выносных цифровых индикаторов
  • жесткий или гибкий зонд
  • присоединение фланцевое, футорка, Tri-Clamp
  • кабельный разъём DIN43650 / кабельные вводы под металлорукав или бронированный кабель

Настройка

  • с помощью терминальной программы ПЛП Терминал
  • с помощью HART коммуникатора
  • возможность обновления программного обеспечения датчика до актуальной версии через стандартные цифровые интерфейсы

Исполнения и технические характеристики

ПЛП1000H ПЛП1000H-Ex ПЛП1000U-485 ПЛП2000Н ПЛП2000H-Ex ПЛП2000U-485
Зонд, материал Жесткий до 6 м, сталь AISI316L Гибкий до 20 м, фторопласт PFA-Ex
Электрический выход 4…20 мА / HART RS-485 ModBus 4…20 мА / HART RS-485 ModBus
Погрешность ±0,2% / ±1 мм ±1 мм ± 0,2% / ±1 мм ±1 мм
Маркировка взрывозащиты 0ExiаIIBT1…Т5 0ExiаIIBT1…Т5
Схема подключения 2-х проводная 4-х проводная 2-х проводная 4-х проводная
Температура измеряемой среды -45…+85 °С -45…+200 °С исполнение “Т1” -45…+450 °С исполнение “Т2” -45…+85 °С -45…+150 °С исполнение “Т1”
Температура окружающей среды -55…+85 °С
Максимальное избыточное давление 5 МПа 0,3 МПа
Степень защиты от влаги и пыли IP65 исполнение с разъемом DIN43650 IP66 исполнение “У” с кабельным вводом
Питание 12…36 В
Присоединение к процессу Фланец, футорка, Tri-Clamp, по заказу
Для агрессивных сред Исполнение “С” (фторопласт PFA-Ex, PVDF)
Межповерочный интервал 2 года
Срок службы 10 лет

Монтажно-габаритные чертежи

НАИМЕНОВАНИЕ ПРИМЕЧАНИЯ
Конструктивные элементы ПЛП
1 Разъем Поставляется в комплекте: DIN43650 / СВВКн-Н 20 М20 ×1,5
2 Уровнемер ПЛП1000 / ПЛП2000 Подбор полной комплектация только по опросному листу
3 Штуцер установочный Поставляется в комплекте
4 Поплавок Поставляется в комплекте (до 3 шт.)
5 Вставка / центрирующая шайба Поставляется в комплекте
6 Фиксатор Поставляется в комплекте
7 Винты стопорные Поставляется в комплекте (3 шт.)
8 Груз Поставляется в комплекте
9 Шплинт Поставляется в комплекте
Конструктивные элементы резервуара (емкости)
I Крышка Фланца Поставляется как дополнительное оборудование
II Фланец Поставляется как дополнительное оборудование
III Патрубок
IV Резервуар
Размеры
Lм Длина монтажная Определяется заказчиком
Диаметр зонда Определяется длиной Lм и условиями эксплуатации
Dп Диаметр поплавка Определяется диаметром Dу и условиями эксплуатации
Условный проход патрубка В самой зауженной его части

Документация

Руководство по эксплуатации ПЛП

Инструкция по монтажу и настройке уровнемеров ПЛП