Защита извещателей от механических повреждений

ГОСТ Р 53325-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ПОЖАРНОЙ АВТОМАТИКИ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire techniques. Means of fire automatics. The general technical requirements. Test methods

Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*
______________________
* См. ярлык «Примечания»

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» МЧС России (ФГУ ВНИИПО МЧС России).

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

4 ВЗАМЕН ГОСТ 22522-91 (на территории Российской Федерации), ГОСТ Р 50898-96, ГОСТ Р 51089-97

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2010 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

1.1 Требования данного стандарта распространяются на технические средства пожарной и охранно-пожарной автоматики, применяемые на территории России, и определяют общие технические требования, предъявляемые к данным средствам, и методы их испытаний. Требования стандарта к техническим средствам охранно-пожарной автоматики распространяются на функции пожарной автоматики.

1.2 Технические характеристики средств пожарной автоматики, разрабатываемые для объектов, защита которых регламентируется требованиями ведомственных или специальных нормативных документов, могут быть отличны от требований, регламентируемых данным национальным стандартом. Технические характеристики, а также условия применения таких средств должны быть отражены в технической документации на технические средства конкретных типов. Сертификационные испытания этих технических средств пожарной автоматики могут проводиться по методикам технической документации в объеме не менее сертификационных испытаний, определенных данным национальным стандартом.

1.3 В случае применения данного стандарта к комплексной системе пожарной автоматики его требования действуют на каждый компонент в отдельности.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 50571.3-94 (МЭК 364-4-41-92) Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Защита от поражения электрическим током.

ГОСТ Р МЭК 60065-2002 Аудио-, видео- и аналогичная электронная аппаратура. Требования безопасности

ГОСТ 17711-80* Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 17711-93, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 28199-89 (МЭК 68-2-1-74) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание А: Холод.

ГОСТ 28200-89 (МЭК 68-2-2-74) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание В: Сухое тепло.

ГОСТ 28201-89 (МЭК 68-2-3-69) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Са: Влажное тепло, постоянный режим.

ГОСТ 28203-89 (МЭК 68-2-6-82) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Fc и руководство: Вибрация (синусоидальная).

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12997* Изделия ГСП. Общие технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52931-2008, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ 12.4.026-76* Цвета сигнальные и знаки безопасности.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 30372-95/ГОСТ Р 50397-92 Совместимость технических средств электромагнитная. Термины и определения.

ГОСТ Р 50648-94 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к магнитному полю промышленной частоты. Требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 51317.4.2-99 (МЭК 61000-4-2-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электростатическим разрядам. Требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 51317.4.3-2006 (МЭК 61000-4-3-2006) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к радиочастотному электромагнитному полю. Требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 51317.4.4-2007 (МЭК 61000-4-4-2004) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к наносекундным импульсным помехам. Требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 51317.4.5-99 (МЭК 61000-4-5-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии. Требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 51317.4.11-2007 (МЭК 61000-4-11-2004) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к провалам, кратковременным прерываниям и изменениям напряжения электропитания. Требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 51317.6.1-2006 (МЭК 61000-6-1:2005) Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств, применяемых в жилых, коммерческих зонах и производственных зонах с малым энергопотреблением.

ГОСТ Р 51317.6.2-99 (МЭК 61000-6-2-99) Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств, применяемых в промышленных зонах. Требования и методы испытаний.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51317.6.2-2007, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ Р 51318.22-2006 (СИСПР 22:2006) Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от оборудования информационных технологий. Нормы и методы испытаний.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, сокращения и обозначения

3.1 блок обработки извещателя пожарного теплового линейного (многоточечного), дымового аспирационного: Техническое средство, обеспечивающее прием, обработку и отображение (либо передачу информации) о состоянии чувствительного элемента.

3.2 извещатель пожарный (ПИ): Техническое средство, предназначенное для обнаружения факторов пожара и/или формирования сигнала о пожаре.

3.3 извещатель пожарный автоматический (ПИ), реагирующий на один или несколько физических факторов пожара.

3.4 извещатель пожарный автономный: Автоматический ПИ, в корпусе которого конструктивно объединены автономный источник питания и все компоненты, необходимые для обнаружения пожара и непосредственного оповещения о нем.

3.5 извещатель пожарный адресный: ПИ, имеющий индивидуальный адрес, идентифицируемый адресным приемно-контрольным прибором.

3.6 извещатель пожарный аналоговый: Автоматический ПИ, обеспечивающий передачу на приемно-контрольный прибор информации о текущем значении контролируемого фактора пожара.

3.7 извещатель пожарный аспирационный (ИПДА): ИПД, обеспечивающий отбор через систему труб с воздухозаборными отверстиями и доставку проб воздуха (аспирацию) из защищаемого помещения (зоны) к устройству обнаружения признака пожара (дыма, изменения химического состава среды).

3.8 извещатель пожарный газовый: Автоматический ПИ, реагирующий на изменение химического состава атмосферы, обусловленного воздействием пожара.

3.9 извещатель пожарный дымовой (ИПД): Автоматический ПИ, реагирующий на частицы твердых или жидких продуктов горения и/или пиролиза в атмосфере.

3.10 извещатель пожарный дымовой ионизационный (ИПДИ): ИПД, принцип действия которого основан на снижении значения электрического тока, протекающего через ионизированный воздух, при появлении частиц дыма (аэрозоля).

3.11 извещатель пожарный дымовой оптико-электронный линейный (ИПДЛ): извещатель, оптический луч которого проходит вне самого извещателя через контролируемую среду.

3.12 извещатель пожарный дымовой оптико-электронный точечный (ИПДОТ): ИПД, реагирующий на продукты горения, способные поглощать, рассеивать или отражать излучение оптического сигнала, чувствительная зона которого расположена в ограниченном объеме, много меньшего объема защищаемого помещения.

3.13 извещатель пожарный комбинированный (ИПК): Автоматический ПИ, реагирующий на два или более физических факторов пожара.

3.14 извещатель пожарный неадресный: ПИ, не имеющий индивидуального адреса, идентифицируемого приемно-контрольным прибором.

3.15 извещатель пожарный, питаемый от автономного источника: Извещатель, в корпус которого установлен источник питания (аккумулятор, батарейка и т.п.).

3.16 извещатель пожарный, питаемый по отдельному проводу: Извещатель, электрическое питание которого осуществляется по отдельной от шлейфа проводной линии связи.

3.17 извещатель пожарный, питаемый по шлейфу: Извещатель, электрическое питание которого осуществляется по шлейфу пожарной сигнализации.

3.18 извещатель пожарный пламени (ИПП): Автоматический ПИ, реагирующий на электромагнитное излучение пламени или тлеющего очага.

3.19 извещатель пожарный пламени видимого спектра: ИПП, реагирующий на электромагнитное излучение пламени или тлеющего очага в видимом диапазоне длин волн.

3.20 извещатель пожарный пламени инфракрасного спектра: ИПП, реагирующий на электромагнитное излучение пламени или тлеющего очага в инфракрасном диапазоне длин волн.

3.21 извещатель пожарный пламени многодиапазонного спектра: ИПП, реагирующий на электромагнитное излучение пламени или тлеющего очага в двух и более участках спектра электромагнитного излучения.

3.22 извещатель пожарный пламени ультрафиолетового спектра: ИПП, реагирующий на электромагнитное излучение пламени или тлеющего очага в ультрафиолетовом диапазоне длин волн.

3.23 извещатель пожарный пороговый: Автоматический ПИ, выдающий тревожное извещение при достижении или превышении контролируемым параметром установленного порога.

3.24 извещатель пожарный ручной (ИПР): ПИ, предназначенный для ручного включения сигнала пожарной тревоги.

3.25 извещатель пожарный тепловой (ИПТ): Автоматический ПИ, реагирующий на значение температуры и/или скорость повышения температуры.

3.26 извещатель пожарный тепловой дифференциальный: ИПТ, формирующий извещение о пожаре при превышении скоростью нарастания температуры окружающей среды установленного порогового значения.

Статья об обслуживании дымовых пожарных извещателей в журнале БДИ

ДЕЛАЙ РАЗ, ДЕЛАЙ ДВА.

Для раннего обнаружения пожара на большинстве объектов устанавливаются системы пожарной сигнализации. Датчики используют точечные дымовые пожарные извещатели и, как все системы пожарной сигнализации, нуждаются в современном техническом обслуживании. Из чего на практике складываются регламенты техобслуживания и как проводятся сервисные работы?

Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-03) п.96 предписывается проведение обязательного технического обслуживания систем пожарной сигнализации. Работы по техническому обслуживанию проводятся согласно руководящему документу РД 25.964-90, который устанавливает требования к организации и порядку проведения работ. Типовые регламенты и периодичность технического обслуживания определены РД 009-01-96. Также важны требования заводов-изготовителей оборудования по периодичности и объему обслуживания, с учетом которых корректируются типовые регламенты под конкретный объект.

Типовыми регламентными работами по обслуживанию дымовых пожарных извещателей являются:

— Внешний осмотр на отсутствие механических повреждений, грязи, прочности креплений и т.д. — ежемесячно

— Контроль рабочего состояния, исправности световой индикации — ежемесячно

— Профилактические работы (очистка, продувка, протяжка) ― раз в 6 месяцев

— Проверка работоспособности ― раз в 6 месяцев

Виды извещателей. Предписания по обслуживанию

Точечные дымовые пожарные извещатели могут быть пороговыми (например ИП212-41М) и адресно-аналоговыми (например ДИП-34А ― отечественный, Simplex 4098-9714 – импортный).

Пороговый извещатель обнаруживает наличие дыма в своей дымовой камере и когда концентрация дыма превысит определённый порог извещатель меняет свои электрические характеристики по которым контрольный прибор определяет, что произошло задымление. Адресно-аналоговые дымовые пожарные извещатели постоянно опрашиваются контрольным прибором и в реальном времени передают ему сообщения о своём состоянии: исправности, степени загрязненности, пожарной ситуации. Также в случае применения адресно-аналоговых систем возможно организовать предварительные сообщения на ранних стадиях задымления — «предпожар».

Принцип действия оптико-электронных дымовых извещателей основан на отражении светового потока от частиц дыма, в результате чего отражённый свет попадает на чувствительный элемент извещателя. Так как датчик определяет задымление по увеличивающемуся световому потоку, то на его работу может повлиять и внешнее освещение и посторонние предметы и мелкие насекомые и пыль скопившаяся в дымовой камере. Для того чтобы исключить внешние воздействия на извещатель одновременно обеспечивая хорошую вентилируемость производителям приходится тщательнейшим образом прорабатывать геометрию внутренней поверхности дымовой камеры при помощи математического моделирования и натурных испытаний. Дымовая камера современных извещателей представляет собой пластиковую конструкцию сложной геометрической формы. Для исключения ложных срабатываний и поддержания исправного состояния дымовых пожарных извещателей необходимо проводить регулярные операции по техническому обслуживанию датчиков.

Отечественные производители пороговых дымовых пожарных извещателей в большинстве своём указывают производить продувку оптической системы извещателя не реже одного раза в шесть месяцев. Исходя из этого на объекте оборудованном системой пожарной сигнализации с применением пороговых извещателей необходимо за шесть месяцев провести очистку всех пожарных извещателей.

Если на объекте применяются адресно-аналоговые извещатели, то возможно осуществлять контроль степени их загрязнения с контрольного прибора, таким образом выявляя наиболее загрязнённые из них и своевременно принимать решение об их очистке. Многие специалисты отмечают тот факт, что в этом случае можно сэкономить на техническом обслуживании, увеличив межсервисные интервалы. Однако практика показывает, что далеко не всегда можно положиться на автоматику. Кроме того на многих объектах на базе пожарной сигнализации осуществлена автоматизация систем противопожарной защиты и ложное срабатывание системы с инициализацией всего алгоритма управления зданием просто недопустимо. Поэтому работы по очистке адресно-аналоговых извещателей рекомендуется проводить с периодичностью не реже одного раза в год.

В руководствах по техническому обслуживанию отечественные производители указывают, что для очистки датчика достаточно продуть его сжатым воздухом со всех сторон. Но пыль скапливается не только снаружи, но и внутри извещателя. Именно пыль накопившаяся внутри дымовой камеры может вызвать его ложное срабатывание. Продувкой извещателя снаружи, как показывает практика, трудно добиться нужной степени чистоты дымовой камеры. Поэтому чтобы качественно очистить дымовой извещатель, его нужно разобрать и очистить его элементы изнутри. К сожалению отечественные производители пожарных извещателей мало заботятся об простоте его обслуживания. Извещатели неудобно разбираются, дымовая камера, как правило, жёстко закреплена и не снимается. Импортные производители, напротив, стараются упростить и облегчить процесс обслуживания своих извещателей. В некоторых датчиках возможна замена дымовой камеры целиком.

Руководство к действию

Рассмотрим на примере датчика Simplex 4098-9714 какие нужно произвести операции для очистки извещателя от накопившихся загрязнений.

1.Снимаем датчик с базового основания путем поворота на небольшой угол против часовой стрелки.

2.Для снятия крышки необходимо нажать на защёлки по периметру крышки извещателя (всего 4 штуки). Когда все защёлки выйдут из зацепления, необходимо потянуть крышку на себя и снять её.

3.Затем снимаем дымовую камеру

4.На рисунке 4 изображён разобранный извещатель. Теперь необходимо его очистить.

5.С помощью сухой кисти очищаем внутреннюю поверхность дымовой камеры. Так же очищаем сам извещатель изнутри.

6.Для удаления оставшихся загрязнений продуваем извещатель и дымовую камеру сжатым воздухом.

7.Далее нужно собрать извещатель в обратном порядке и установить в базу. Для облегчения правильной установки извещателя в базу производители предусматривают специальные метки или пазы. После этого необходимо проверить работоспособность извещателя.

Подобным образом осуществляется чистка других дымовых оптико-электронных пожарных извещателей.

Стоимость сервисных работ

Стоимость работ по техническому обслуживанию автоматической пожарной сигнализации формируется с использованием специальных прейскурантов и ценников. Основным параметром для составления расчетов является количество и типы оборудования, которое смонтировано на объекте. Для укрупненной оценки стоимости работ можно использовать общую площадь защищаемого пожарной сигнализацией объекта. Для малых объектов (до 1000 кв.м) это 75-95 рублей с учетом НДС за метр квадратный в год, для средних объектов (1000-5000 кв.м) – 50-65 рублей. При этом минимальная сумма договора составляет около 3500 рублей с учетом НДС за разовое обслуживание (ежемесячное или ежеквартальное). Для крупных объектов расчет ведется по отдельным методикам.

Система автоматической пожарной сигнализации является эффективным средством обнаружения возгораний, а применение в ней дымовых извещателей позволяет обнаружить очаг возгорания на ранней стадии его возникновения. От работоспособности дымовых датчиков и системы пожарной сигнализации в целом зачастую зависят жизни людей и наша задача обеспечить надежное функционирование автоматических систем противопожарной защиты. Поэтому, несмотря на видимую простоту операций по техническому обслуживанию дымовых датчиков рекомендуем соблюдая требования действующих норм обращаться к специализированным лицензированным организациям.

Способы защиты кабеля от механических повреждений

В населенных пунктах и на территориях предприятий электрические и информационные сети, как правило, — кабельные. Когда кабель только монтируется — его хорошо видно, но если кабель давно проложен, его обычно невозможно увидеть, поскольку он оказывается скрыт где-то внутри конструкции. И стоит начаться земляным работам или какому-нибудь ремонту, как тут же возникает угроза повреждения скрытого кабеля.

Чтобы этого не произошло, кабель защищают от механических повреждений, применяя специальные меры. Так кабель будет застрахован от нарушения его целостности, а вся структура, с которой он связан, — от перебоев в электроснабжении, коммуникации, проще говоря — от аварий.

Безусловно, существуют бронированные силовые кабели, оболочки которых, казалось бы и созданы для того, чтобы защищать внутренние проводники от механических повреждений. Но даже стальная оболочка может проиграть, окажи на нее слишком большое механическое усилие, допустим ковшом экскаватора. Оболочка кабеля в этом случае просто деформируется, а сама деформированная оболочка может запросто нарушить целостность изоляции и непосредственно проводников.

Чтобы заранее обезопасить кабель от подобных трагедий, на тех участках где наиболее вероятны строительные или земляные работы, а иногда и на всем протяжении линии, сооружают защитные конструкции: трубы, шахты, кабельные каналы и т. д. — в зависимости от материала кабеля, места его пролегания, класса напряжения и т. д.

В быту при прокладке кабеля для его механической защиты используются пластиковые кабельные каналы, пластиковые и металлические трубы, гофрированные трубы, металлорукава, специальные кабельные плинтуса.

Для каждой ситуации характерна своя категория средств защиты кабеля от механических повреждений

Для разных мест пролегания кабеля — разная защита

Подземные защитные средства применяют для кабельных трасс, проложенных (согласно ПУЭ 2.3.83) в местах вероятных земляных работ на глубине более 1,2 метров, причем защита устанавливается не по всей длине кабеля, а лишь на уязвимых участках и в тех местах, где высок риск воздействия на людей шагового напряжения.

Защитные средства наружной установки применяются для кабелей, проложенных на опорах либо по стенам зданий. Обычно к таким кабелям относятся слаботочные информационные кабеля либо электропроводка.

Если же кабель проложен внутри стены, то применяется защита внутренняя, монтируемая также внутри стены вместе с кабелем. В этом случае строительные, монтажные или ремонтные работы в здании не повредят кабель.

Подземные кабели комплектуются не только защитной металлической оболочкой, но также требуют применения довольно толстого слоя сыпучих материалов, поскольку именно подземные кабели сложнее всего монтируются, и в случае потребности в ремонте, дело обернется существенными материальными затратами.

Поэтому подземный кабель никогда не размещают в полой траншее, его устанавливают на некотором расстоянии от ее стенки, а если кабелей несколько, то выдерживают определенную дистанцию между ними. Так, если в одном месте кабель окажется поврежден, то соседний кабель вряд ли пострадает, а поврежденное место, будучи локализовано, может быть отремонтировано.

Материалы защищающие кабель

Наиболее прочными средствами механической защиты кабеля выступают железобетонные плиты или кирпичная кладка. Сверху над подземной линией могут даже располагаться какие-нибудь сооружения или проходы, данные материалы это позволяют.

Металлическая защита обычно применяется для небронированных кабелей. Такая защита представляет собой цельные либо перфорированные конструкции, иногда многоцелевого назначения.

Полимерные материалы допускаются только для защиты кабелей внутренней установки, ибо снаружи им грозит разрушительное воздействие ультрафиолета, влаги и т. д.

Если кабель установлен неподвижно глубоко под землей или снаружи здания, где ему принципиально не грозит динамическая нагрузка, применяют асбестовые и керамические защитные средства. Данные материалы также полезны для кабелей установленных в агрессивной внешней среде.

Если в месте пролегания кабеля часто ходят люди, то наиболее приемлема стандартная металлическая защитная конструкция, способная к небольшой деформации и отличающаяся высокой прочностью. Но есть у нее и недостаток — склонность к коррозии. Поэтому металлическая броня требует регулярного контроля.

Конструктивное исполнение защиты

Наиболее крупными по размеру защитными конструкциями для кабелей являются подземные тоннели (галереи, эстакады). Внутри них могут находиться несколько десятков кабелей, расположенных статично на специальных кронштейнах. Кроме кабелей внутри такого тоннеля могут проходить водопроводные, вентиляционные, канализационные и другие трубы.

Внутри зданий для защиты кабелей применяют шахты. Кабель в шахте получается не только защищен, но и поддерживается на всем его протяжении.

Перфорированные каналы и перекрытия плит также подходят для защиты силовых, слаботочных и информационных кабелей в зданиях.

Снаружи проложенный участок кабеля может быть надежно защищен металлической или асбестовой трубой. Участки же кабелей проложенные внутри зданий защищают полимерными трубами. Данные трубы часто гофрированные, позволяющие не только безопасно протянуть кабель через отверстие, но и придать кабелю и его оболочке изогнутую форму по пути следования кабеля.

Когда кабель необходимо просто физически оградить, если он находится в неагрессивной среде, и динамической нагрузки особо нет, то подойдет лоток из сплошного или перфорированного материала, служащий своеобразной направляющей.

Специальные кабельные лотки и каналы используются также при монтаже кабелей в зданиях:

Наконец, для того чтобы обозначить пролегание подземного кабеля, используют сигнальные ленты. Данные ленты своим наличием показывают рабочим, ведущим раскопку, что здесь находится кабель.

Требования к элементам защиты и ее исполнению

Подземные кабели необходимо защищать более надежно. Здесь требуется песчаная (или подобная) подушка, на которую затем укладываются плиты. Если напряжение защищаемой линии более 35 кВ, то толщина плиты менее 50 мм недопустима.

При меньшем рабочем напряжении вместо плиты может быть уложен кирпич из обожженной глины без отверстий. Такие решения выполняют не только защитную, но и сигнальную функцию подобно ленте.

Кабель при укладке никогда не натягивают и сильно не извивают, его укладывают свободно, чтобы деформация от изменений температуры и движения грунта не создала опасных натяжений.

Будучи проложен под магистральным дорожным полотном или даже под грунтовой дорогой, кабель обычно защищается металлической трубой. Сталь или асбест в данном случае защитят кабель при просадке грунта. В данных условиях в одной трубе монтируется всегда только один кабель, а если кабелей несколько, то и труб может быть несколько.

Защитная сигнальная лента размещается не менее чем в 250 миллиметрах от изоляции кабеля, а также выступает не менее чем на 50 миллиметров с каждой стороны над ним. Над местами пересечений и над соединительными муфтами лента не укладывается, чтобы не создавать помех в случае ремонта. Кирпичный защитный слой, в отличие от ленты, укладывается определенным образом в зависимости от ширины траншеи.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Противопожарная защита РВС с плавающей крышей линейные тепловые пожарные извещатели

Крупные пожары на складах нефти и нефтепродуктов, в резервуарных парках наносят значительный материальный и непоправимый экологический ущерб. Среди резервуаров различной конструкции наибольшую пожарную опасность представляют собой резервуары вертикальные стальные (РВС) c понтоном (РВСП) и с плавающей крышей (РВСПК). В статье рассматриваются принципы обнаружения пожарной опасности в таких резервуарах при использовании линейного теплового пожарного извещателя (термокабеля).

Как правило, пожары на объектах промышленности приводят не только к значительному материальному ущербу, но и к серьезным последствиям для местной экосистемы, что в гораздо большей степени будоражит общественное мнение и власти региона. Яркий пример – катастрофа на платформе Deepwater Horizon BP в Мексиканском заливе 20 апреля 2010 года, приведшая к человеческим жертвам и обширному разливу нефти по акватории залива. Последствия этого пожара и сейчас обсуждаются в мировой прессе, владелец платформы, компания BP, до сих пор выплачивает многомиллиардные штрафы, экосистеме Мексиканского залива нанесен колоссальный ущерб. 8 июня 2015 года на нефтебазе компании «БРСМ-Нафта» под Киевом начался крупный пожар в резервуарном парке. Первоначально загорелся резервуар с топливом объемом 900 м 3 , в последствии взорвалось и сгорели 16 резервуаров из 17, тушение пожара продолжалось более недели (рис. 1), шесть человек погибли и около 20 пострадали. Взрыв и пожар на заводе Уфанефтехим 16 июля 2016 года, привел к гибели восьми человек и остановке крупной технологической линии. Основной причиной возгорания названа разгерметизация аппарата воздушного охлаждения, в результате которой произошел взрыв газопродуктовой смеси. 18 августа 2016 года в Никарагуа в городе Пуэрто-Сандино на НПЗ компании Puma Energy, произошло обширное возгорание и взрыв резервуара для хранения нефтепродуктов, через два дня загорелся соседний резервуар.

Рис. 1. Тушение пожара на нефтебазе «БРСМ» (фото с сайта 112.ua)

Технология линейного теплового извещателя

Задача любой системы обнаружения пожара состоит в том, чтобы обнаружить перегрев, прежде чем он приведет к пожару или, по крайней мере, для того, чтобы точно определить небольшие локализованные очаги, прежде чем они смогут распространиться. Обнаружение тепла остается самой распространенной технологией обнаружения, используемой в связи с быстрым получением теплового отклика, превосходной надежностью, низкой стоимостью и простотой эксплуатации. Простота тепловых детекторов также приводит к снижению стоимости, что становится важным фактором в общем проекте системы.

Пожарный термокабель был изобретен более 80 лет назад, причем первые серийные образцы термокабеля эксплуатируются без отказов на объектах уже более 70 лет. Термокабель состоит из двух стальных витых проводников, изолированных между собой термочувствительным полимером с порогом срабатывания: 57°С, 68°С, 88°С, 105°С, 138°С и 180°С. При достижении температуры срабатывания термочувствительный полимер расплавляется и проводники замыкаются между собой. Это приводит к изменению сопротивления электрической цепи и к формированию сигнала «Пожар» интерфейсным модулем (рис. 2).

Рис. 2. Интерфейсный модуль в режиме пожар

Рис. 3. Конструкция термокабеля ТПТС

Инновационный термокабель с подтверждением температуры срабатывания ТПТС (ИП102/104-1) исключает ложные срабатывания при механическом повреждении с замыканием при отсутствии пожароопасной ситуации. Проводники термокабеля серии ТПТС покрыты медью и константаном (рис. 3). При их замыкании образуется термопара типа Т, интерфейсный модуль (рис. 4) измеряет температуру в точке замыкания и формирует сигнал «Пожар» только когда результат измерения соответствует порогу срабатывания, в противном случае формируется сигнал короткое замыкание «КЗ». При этом на дисплее модуля отображается расстояние до короткозамкнутого участка термокабеля ТПТС и текущее значение температуры. Если при аварии происходит повышение температуры, то при достижении порога срабатывания сбрасывается сигнал «КЗ» и формируется сигнал «Пожар». Для интеграции с системами верхнего уровня в модуле предусмотрены два выхода 4 — 20 мА для передачи сигналов «Пожар», «КЗ», «Неисправность» и расстояния то участка сработки. Защита от ложных срабатываний при механических повреждениях термокабеля имеет важное значение при защите внешнего оборудования и при использовании термокабеля в автоматических системах пожаротушения. Термокабель с подтверждением температуры срабатывания ТПТС (ИП102/104-1) запатентован в России (патент № RU 2 519 047 C2) и выпускается только Группой Компаний «Пожтехника».

Рис. 4. Интерфейсный модуль

Линейные тепловые извещатели применяются во всем мире уже более 50 лет как основное средство раннего обнаружения возгораний на объектах добычи и переработки углеводородного сырья, предприятиях химии и металлургии, в кабельных каналах, на угольных конвейерах, градирнях, складах и на многих других промышленных объектах разного назначения. Явным преимуществом конструкции термокабеля является возможность его размещения в прямом контакте или в непосредственной близости от контролируемого оборудования или объема. В большинстве случаев термокабель оказывается практически единственным реально «рабочим» решением для защиты технологических установок, находящихся на открытых площадках. Фторполимерная защитная оболочка термокабеля позволяет применять его в условиях жесткого ультрафиолетового излучения, в химически агрессивных средах и в температурных диапазонах от -60° С и до пороговой температуры срабатывания. Часто термокабель применяется для контроля перегрева технологических емкостей или установок. Перегрев ряда химических соединений в ходе процесса переработки может привести не только к нарушению условий технологического процесса, но и к катастрофическим последствиям, таким как взрыв и/или пожар. Крепление термокабеля непосредственно на поверхность установки или емкости позволяет при малых затратах эффективно контролировать заданный технологией температурный режим, и в случае его срабатывания, замедлить или прервать технологический процесс, либо инициировать запуск системы охлаждения. В этом случае линейный тепловой пожарный извещатель становится уже частью АСУТП и не сигналы тревоги не транслируются в систему пожарной сигнализации.

Защита резервуаров

Одной из наиболее сложных задач по-прежнему является организация комплексной противопожарной защиты резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов — как с фиксированными, так и с плавающими крышами. Задача усложняется, когда речь идет о защите не одной емкости, а большого резервуарного парка. Исключая поджог и «человеческий фактор» в виде нарушений техники безопасности, остаются две причины возгорания резервуара: нагрев до температуры воспламенения и искра. К этому могут привести различные причины: короткое замыкание электропроводки, перегрев электрооборудования, искрение при коротком замыкании и т.д. Частой причиной пожаров также является попадание молнии при недостаточном контакте в местах присоединения токопроводящих частей.

Линейный тепловой извещатель с фторполимерной наружной оболочкой, устойчивой к агрессивным средам и ультрафиолету, устанавливается в непосредственной близости от края плавающей крыши, либо по всей окружности в верхней части резервуаров со стационарной крышей. На выходе из пожарной зоны шлейф термокабеля через клеммник в монтажной коробке соединяется с сигнальным кабелем и далее, через барьер искрозащиты и интерфейсный модуль, подключается к шлейфу приемно-контрольного пожарного прибора (ППКП). В случае резервуара с плавающей крышей или с понтоном применяется система со специальным сигнальным кабелем в форме пружины, способной обеспечить эластичное соединение по всей высоте хода крыши резервуара или понтона. Подобное решение является промышленным стандартом для защиты резервуарных парков ведущих нефтяных компаний мира.

На рис. 5 показан разрез вертикального резервуара с плавающей крышей. Оптимальное расположение термокабеля 1 (рис. 1) — по окружности между уплотняющим затвором и погодозащитным козырьком. В этом пространстве образуются пары при нарушении герметичности затвора и с вертикальных стенок, смоченных нефтепродуктом, при откачке жидкости. Тепловой пожарный извещатель, размещенный в паровом пространстве, обеспечивает раннее обнаружение перегрева элементов конструкции и пожара. Подобное расположение термокабеля возможно при различных конструкциях уплотняющего затвора. В случае, когда практически невозможно демонтировать погодозащитный козырек, чтобы разместить извещатель в паровом пространстве, он монтируется на верхней поверхности плавающей крыши снаружи, над уплотнением (рис 6). При необходимости на L-образных кронштейнах (рис. 6) можно закрепить два или три термокабеля для формирования сигналов на запуск пожаротушения.

Подключение термокабеля к интерфейсному модулю и приемно-контрольному пожарному прибору производится через пружинный кабель 3 (рис. 5), длина которого при различном положении плавающей крыши может изменяться от 3 м до 15 м. Для обеспечения работы пружинного кабеля в резервуарах высотой 18 м, его крепление производится ближе к средней части катучей лестницы (рис. 1). Электрические соединения термокабеля 2 с пружинным кабелем 3 и с соединительным кабелем 5 на плавающей крыше и на катучей лестнице выполняются в герметичных монтажных коробках 4 для защиты от внешних воздействий. Так же на рис.1 показано расположение ручного пожарного извещателя 6, светового оповещателя (строба) 7 и звукового оповещателя 8.

Рис. 5. Разрез вертикального резервуара с плавающей крышей.

1, 2 – термокабель;
3 – пружинный кабель;
4 — монтажные коробки (IP66);
5 — соединительный кабель в трубе;
6 — ручной пожарный извещатель;
7 — световой оповещатель (строб);
8 — звуковой оповещатель.

Рис. 6. Резервуар с плавающей крышей – вид сверху

1 — термокабель;
2 — монтажная коробка (IP66);
3 – плавающая крыша;
4 – L-образный кронштейн.

Защита термокабелем имеет много существенных преимуществ, важнейшие среди них:

Малая инерционность при достижении пороговой температуры обеспечивает раннее срабатывание.

Высокая надежность заложена в свойствах материалов и подтверждена огромным опытом эксплуатации.

В несколько раз больший срок службы по сравнению с другими типами пожарных извещателей определяет низкую стоимость владения.

Практически полное отсутствие затрат на обслуживание.

В заключение следует отметить, что в последние годы многие предприятия по переработке углеводородов провели значительные изменения в подходе к управлению пожарными рисками. Изменения и новые требования на глобальном рынке, а также стремительно нарастающая в мире озабоченность проблемами экологии оказывают прямое материальное влияние на то, как будут справляться с этими рисками в будущем. Дополнительные ограничения в ресурсах также оказывают на это влияние, сдвигая фокус к новым требованиям и новым стандартам безопасности. Обеспечение надежной и безопасной работы промышленного оборудования находится на первых строках в списке приоритетов. Негативные последствия для окружающей среды, к которым привели недавние громкие катастрофы с пожарами и неконтролируемыми разливами нефти и нефтепродуктов, вызывают серьезную озабоченность. Общие финансовые потери от одного сгоревшего резервуара не идут ни в какое сравнение с затратами на установку самой современной системы раннего обнаружения перегрева и возгорания. Установка такой системы — это инвестиция, доход от которой, будет на удивление высоким.

Взрывозащищенные извещатели в помещении

Помимо обычных датчиков пожарной безопасности, во многих сферах производственной деятельности используются усовершенствованные взрывозащищенные извещатели. В данной статье речь пойдет о том, что они собой представляют, каких видов/моделей бывают и где используются.

Понятие и разновидности

Извещатели пожарные взрывозащищенные – это приборы, сигнализирующие о наличии возгорания и/или задымления помещения. Отличаются от стандартных противопожарных извещателей особенностью конструкции, а именно:

имеют прочный корпус из нескольких сплавов металлов;
особый защищенный тип кабеля;
искробезопасную электрическую цепь.

Очень важно при установке такого вида приборов использовать искробезопасную цепь, так как она устойчива к различным нагрузкам. Незащищенная система может быстро повредиться в опасных помещениях и работа датчика будет некорректна или он вообще перестанет функционировать.

Каждый вид пожарных извещателей имеет свой аналог во взрывобезопасном варианте: тепловые, дымовые, пламени и ручные.

Тепловые

Извещатель пожарный тепловой взрывозащищенный используется на спецобъектах для обнаружения возгорания в составе систем автоматического пожаротушения.

В силу особопрочной защиты оболочки, тепловые взрывозащищенные извещатели применяются в опасных зонах, где возможно образование летучих газовых смесей категорий IIА, IIВ групп Т1, Т2, ТЗ, Т4, например, нефтяные резервуары. Также используются на производственных зонах, на предприятиях АСУ и системах автоматики, в противопожарных системах морских судов.

Принцип работы извещателя теплового пожарного взрывозащищенного заключается в размыкании или замыкании шлейфа сигнализации при значительном повышении температуры воздуха в помещении.Температурный диапазон работы: — 55 до + 80 градусов.

Основная линейка моделей: активные (пассивные) ИП 103-5/1 ИБ, ИП 103-4/1 ИБ (МАК 1ИБ), ИП 101-77; «резервуарные» ИП 103-1В, ИП 103-2/1, ИП 101 (ГРАНАТ), ИП 101-07е.

У приборов резервуарного типа рабочий элемент вынесен за пределы корпуса, что придает им особое преимущество контроля температурного режима помещения в труднодоступных зонах.

Пламени

Извещатели пламени взрывозащищенные очень распространенные и популярные в своем роде приборы. Способны как просто сигнализировать о начавшемся возгорании, так и автономно тушить открытое пламя с помощью специальных отверстий откуда разбрызгиваться вода.

Применяются на нефте-, газодобывающих и перерабатывающих предприятиях.

Электроприборы функционируют как автономно, так и в системе приемо-контрольного пункта.

Самые «ходовые» модели: ИП329, ИП330. Приборы состоят из взрывозащищенного корпуса, в котором находятся два основных элемента: логический и сенсорный. Логический модуль создает выходные сигналы для контроля состояния воздушного пространства в помещении и светодиодную индикацию.

Сенсорная составляющая датчика анализирует сигналы и определяет признак пожара – ультрафиолетовое или инфракрасное излучение.

Модель ИП329 оснащена детектором, улавливающим ультрафиолетовое излучение. ИП330 работает с инфракрасными лучами.

При возникновении открытого огня, чувствительные элементы прибора анализируют излучение и преобразуют его в цепь электроимпульсов. Электронная схема прибора, получая определенную последовательность таких импульсов, формирует сигнал «ПОЖАР».

Дымовые

Дымовые взрывозащищенные пожарные извещатели необходимы для обнаружения пожара, сопровождающегося выделением дыма и продуктов горения опасных материалов в закрытых помещениях класса 1 и ниже, а также наружных установок.

Приборы оснащаются индикаторами режимов работы. На взрывозащищенном корпусе имеется датчик дыма, внутри прибора располагается барьер искрозащиты.

Линейка моделей извещателей дымовых пожарных взрывозащищенных не так широка, как у остальных типов приборов. Зарекомендовали себя марки «Дымфикс» — ИП 212 1КВ, ИП 212 2КВ, «Трион» ИП 212 МК К, ИП 212 МК Б, «Аврора» ТРВ.

Принцип действия дымового извещателя на примере модели ИП 212 «Дымфикс».

Точечный оптико-электронный дымовой извещатель ИП 212 «Дымфикс» функционирует при температуре -40 — +75°С. Степень защиты корпуса IP67 по ГОСТ14254. Прибор подключается в искробезопасные шлейфы.

Извещатель формирует электрический и световой сигналы о пожаре при задымлении воздуха на уровне 0.05…0.2 дБ/м. Скорость срабатывания – 5 секунд. После очистки воздуха до уровня оптической среды ниже 0.05 дБ/м, датчик автоматически возвращается в дежурный режим.

Ручные

Извещатель пожарный ручной взрывозащищенный передает на пульт слежения сигнал о пожаре и нестандартной опасной ситуации.

Используется как отдельно, так и вместе с основными (тепловыми, дымовыми, пламени) приборами в зонах класса 0 и ниже. ИПР подключаются в искробезопасные шлейфы, соединенные с контрольным пунктом.

В особо опасных зонах их наличие обязательно, так как человек может передать сигнал о тревоге на пульт быстрее автоматики, срабатывающей в течение 10-60 секунд.

Изготавливаются в защитном варианте «d» — «взрывонепроницаемая оболочка».

Самые популярные приборы: ИП 535 (ГАРАНТ), ИПР-535 Горизонт, ИП 535-1В, ИП 535-07. Имеют специальную маркировку защиты от внешнего воздействия ExiallBT6 и рассчитаны на работу при температуре от -55 до +70 градусов.

Во взрывобезопасном варианте изготавливаются также оповещатели (звуковые, световые, комбинированные), информационные табло с направлением безопасного выхода эвакуации, искрозащищенные кабели и другие детали, обеспечивающие работу пожарных извещателей.

Все типы пожарных извещателей способны выдерживать сильнейшие механические нагрузки и повреждения, благодаря прочной броне, выполненной из сплава нескольких металлов. Функционируют в большом диапазоне температур и различных видах помещений.

Защита извещателей от механических повреждений