Противопожарная безопасность при сварочных работах

Пожарная безопасность при проведении сварочных работах

Сварочные работы относятся к одним наиболее опасных процедур, выполняемых на промышленном или бытовом объекте, с точки зрения пожарной безопасности. В процессе их проведения постоянно присутствует вероятность возникновения возгорания, которое может произойти от раскаленной электрической дуги, пламени газового резака или разгоряченных частиц металла, образующихся в процессе сварки. Кроме того, что сварочные работы могут спровоцировать пожар, они отличаются еще и высоким уровнем травматизма, который может получить сварщик, выполняя свою работу. Учитывая перечисленные факторы, пожарная безопасность при сварочных работах является важным аспектом, который следует учитывать, перед тем как приступить к сварке.

Пожарная безопасность при проведении сварочных работ

Требуемый уровень пожарной безопасности при проведении сварочных работ может обеспечиваться за счет реализации определенных мероприятий, общая цель которых направлена на то, чтобы:

• предупредить возникновение возгорания;
• исключить распространение огня на большую площадь;
• создать условия для быстрой ликвидации пожара, если он все-таки возникнул;
• обеспечить защиту сварщиков от ожогов и травм при выполнении сварочных процедур.

Согласно своду правил, описывающих пожарную безопасность при выполнении сварки, на объекте, где они выполняются, должны быть созданы такие условия, которые минимизируют риск возгорания и позволяют максимально быстро ликвидировать огонь, если произошло возгорание. Комплекс требуемых мероприятий включает в себя следующие:

• организационные;
• технические;
• эксплуатационные;
• режимные.

1. Организационные мероприятия предусматривают проведение обучений сварщиков правилам пожарной безопасности на объекте, разработку правил действия рабочего персонала в случае возникновения возгорания, проведение инструктажей о подготовке рабочего места, чтобы избежать возгораний во время сварочных процедур и. пр. Благодаря эффективному проведению такого рода мероприятий пожарная безопасность сварщика и объекта может обеспечиваться на очень высоком уровне.
2. Технические мероприятия предусматривают соблюдение всех правил и норм по использованию сварочной техники, подготовке систем питания сварочных аппаратов, вентиляционных систем, защитного заземления и пр.
3. Эксплуатационными мероприятиями предусматривается правильное использование оборудования, корректный выбор рабочих режимов, периодические технические работы и обслуживание используемой техники.
4. Режимные меры по обеспечению пожаробезопасности предусматривают установку соответствующих правил на объектах, которые должны беспрекословно выполняться всем персоналом.

Высота точки сварки над уровнем пола

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ предусматривают обязательную подготовку места, где будет производиться сварка. Нужно очистить определенный участок рабочей поверхности от воспламеняющихся веществ и материалов, которые могут загореться, когда на них попадает раскаленный металл. Ниже, в таблице приведен радиус площади рабочего места, которое очищается, в зависимости от того, на какой высоте располагается точка сварки.

Высота расположения точки сварки, см	0…200	200	300	400	600	800	1000	>1000
Радиус зоны, подлежащей очистке, см	500	800	900	1000	1100	1200	1300	1400

Подготовка оборудования перед сваркой

Оборудование, с помощью которого и на котором будут производиться сварочные работы, должно быть определенным образом подготовлено.

Установки, которые будут использованы для электросварочных работ, должны быть оснащены контактором или рубильником, прибором для измерения рабочего тока, а также предохранителем в первичной цепи. Все электрические подключения должны осуществляться помощью болтовых соединений, используя медные кабельные наконечники.

Оборудование, которое предназначено для сварки с помощью газовых генераторов, может применяться на открытых площадках или в хорошо проветриваемых помещениях. Баллоны с используемым газом должны быть герметизированы, а давление внутри не должно превышать норму. Для максимальной безопасности их следует ограждать от места сварки и располагать не ближе 10 м к нему.

Защита от ожогов при проведении сварочных работ

Безопасность при проведении сварочных работ предусматривает обязательную защиту для сварщика, которая позволит избежать травматизма связанного с получением различных ожогов. Для защиты применяются:

• очки, шлемы и щитки для защиты глаз и лица;
• туфли с прорезиненной подошвой и резиновые сапоги для защиты ног;
• каски для защиты головы;
• защитная форма, исключающая ожоги частей тела;
• респираторы и маски для защиты органов дыхания.

Взрывобезопасность сварщика

Пожарная безопасность сварщика предусматривает также его эффективную взрывозащиту. Взрывы при сварке возможны в следующих случаях:

• если неправильно эксплуатируются, сохраняются или перевозятся баллоны с сжатым газом;
• при обратном ударе пламени в ацетиленовом генераторе, если не сработал защитный водяной затвор;
• если на штуцере кислородного баллона или редукторе появится масло;
• в случае попадания на баллоны с газом прямых солнечных лучей или воздействия высоких температур;
• если давление в баллоне будет выше допустимой нормы.

Чтобы избежать травматизма сварщика от взрыва перед началом работы следует убедиться в том, что исключается возникновение одной из перечисленных ситуаций.

Если же беда все-таки случилась, то уберечь от сильных травм помогут защитные средства, которые были перечислены выше.

Виды газов для сварки

Для осуществления сварочных работ могут применяться различные горючие газы. Среди основных следует отметить:

• ацетилен;
• водород;
• метан;
• пропан;
• бутан;
• нефтяной газ;
• коксовый газ.

Кроме перечисленных газов, для сварки могут использоваться также и керосиновые или бензиновые пары.

В качестве защитных газов используются следующие:

• аргон;
• азот;
• гелий;
• углекислый газ.

Применение защитного газа позволяет исключить окисление места сварки, обеспечивая высокую надежность шва.

Инструкция по эксплуатации баллонов с газом

Если для сварки используется газовый агрегат, то одним из условий, гарантирующих безопасность при сварочных работах, является правильная эксплуатация газовых баллонов. Правила их использования предусматривают:

• персонал, использующий и обслуживающий баллоны, должен быть проинструктирован и обучен поведению с такого рода взрывоопасными устройствами;
• баллоны следует хранить в специальных помещениях или на открытом пространстве, исключив их нагревание и облучение солнечными лучами;
• при расположении баллона в рабочем месте или для хранения он должен находиться более чем в 5-ти метрах от открытого пламени или более 1-го метра от отопительных радиаторов;
• не допускается использовать баллоны с давлением выше нормы, а также при давлении ниже предельно допускаемого остаточного давления;
• выпуск газа из баллона допускается совершать только через специальный редуктор, предусмотренный для данного вида газа.

Допустимые остаточные давления в ацетиленовых баллонах

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ ограничивают не только максимальное давление в баллоне с горючим газом, а и значение остаточного давления. Запрещается отбирать газ-ацетилен из баллона полностью. Его можно расходовать до остаточного давления, величина которого, в зависимости от температуры внешней воздушной среды, составляет следующие значения.

Значение температуры, ºС

2

0,5

1,0

2,0

3,0

Заключение

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ являются важным аспектом, который гарантирует защиту сварщика от травматизма и ожогов, которые случаются, если не выполнять предписанные рекомендации. Свод правил по пожарной безопасности – это не просто один из многочисленных документов, а те требования, выполнив которые, человек останется невредим, а его работа будет отличаться высоким качеством. Кроме этого, выполнение правил пожарной безопасности при сварочных работах исключит возникновение пожара и повреждения имущества объекта, на котором проводятся сварочные работы.

Требования пожарной безопасности при выполнении сварочных работ

Процесс сварки связан с высокими температурами, открытым огнем, воспламеняющимися газами. Чтобы избежать травматизма и потери имущества от пожаров, необходимо придерживаться правил пожарной безопасности при сварочных работах.

Риск возникновения пожаров повышается в замкнутых пространствах, где сложно развернуться с оборудованием. Далеко не везде есть пожарная сигнализация, поэтому полезно знать, как действовать, если возгорание при сварке всё же случится, что важно иметь под рукой на случай непредвиденной ситуации.

Пожарная безопасность при проведении сварочных работ регламентирована законодательством. Разработаны СНиПы и правила, следовать которым должны не только профессионалы, но и начинающие сварщики. Меры пожарной безопасности при проведении сварочных работ помогут сохранить здоровье, уберегут от финансовых потерь.

Возможные опасности при осуществлении сварочных огневых работ

Все виды сварки представляют угрозу возгорания. Особенно опасна электродуговая – горячие искры разлетаются на большие расстояния. Они способны воспламенить горючие материалы на расстоянии до пяти метров. В гараже или мастерской при выполнении сварочных работ не исключены возгорания промасленной ветоши, тряпок, сухого мусора. При сварке открытой дугой под угрозой находятся горючие жидкости, газы.

Сильное разбрызгивание горячего металла, на расстояние до метра, возможно при сварке в углекислой среде. Менее опасна контактная сварка, электрошлаковая. Но под действием тока не исключено возгорание проводки, если есть дефекты изоляции. Сердечник разогревается до температуры воспламенения бумаги, пластика, дерева. Риск пожаров возрастает, если вместо вторичной обмотки используется толстый провод, неправильно подключено оборудование, нет заземляющей фазы.

В технологии газовой сварки используется открытое пламя, горючий газ находится в ацетиленовых баллонах, они взрывоопасны. Работающая горелка – источник повышенной опасности. Одно неверное движение и не исключено возгорание, если рядом располагаются горючие поверхности, материалы. Не зря до огневых работ допускаются люди, прошедшие инструктаж. К ним предъявляются жесткие требования, возлагается материальная ответственность за повреждение имущества в случае пожара.

Причины пожаров

Необходимо рассматривать две составляющих опасности: оборудование и человеческий фактор. Человек, взявший в руки сварочный аппарат, должен понимать, что необходимо соблюдать определенные правила пожарной безопасности. Причины человеческого характера:

• захламленность 5-метровой рабочей зоны воспламеняющимися материалами, жидкостями;
• проведение работ в неподготовленном для этого пространстве;
• неумелое обращение с инструментом;
• применение паяльных ламп для разогрева металла;
• халатная проверка оборудования перед работой.

Возможные технические причины:

• нестабильное напряжение;
• неисправное оборудование;
• широкая зона разбрызгивания горячего металла;
• ненадежная электропроводка;
• отсутствие предохранителей в системе электроснабжения;
• коррозионные разрушения сварочного держателя;
• нарушение правил транспортировки баллонов с газом, их нагрев на солнце;
• неисправность водяного затвора;
• замасливание штуцера баллона с кислородом;
• повышенное давление рабочего газа.

Мероприятия, направленные на предотвращение потенциально опасных ситуаций

Чтобы минимизировать риск возникновения пожара, необходимо пройти предварительное обучение. Начинающим важно знать:

• как снизить риск возгорания;
• каким образом локализовать огонь при возникновении;
• чем защититься от ожогов во время работы.

Правильно организованное рабочее место – залог безопасности.

Средства тушения огня: огнетушитель или ящик с песком должны находиться в шаговой доступности, эти меры безопасности обязательны. До работы проводятся технические мероприятия: осматривается оборудование, делается контрольный запуск для выбора нужного режима работы.

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

Тем, кто занимается сваркой в домашних условиях, необходимо иметь представления о пожарной безопасности. Разработан технический регламент, в котором изложены правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ.

Несколько важных моментов, о которых важно помнить:

• нельзя допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов с силовым кабелем, минимальное расстояние – 50 см;
• рабочее место при дуговой сварке расчищается на расстоянии не менее 1 метра от зоны разогрева металла;
• при организации рабочего места правильно выдерживается высота перегородки, ограждающая зону сварки – не менее 1,8 метра;
• нельзя заменять газовые рукава: ацетиленовый на кислородный и наоборот;
• при контрольном запуске электрооборудования важно проконтролировать проводку;
• после выполнения сварочных работ нужно убедиться, не появился ли дым, запах гари.

Типы огнетушителей

Противопожарные требования подразумевают средства тушения пожара. Из огнетушителей выбирают порошковые или углекислотные. При возгорании электропроводки нельзя пользоваться водой, жидкой пеной, чтобы не было замыкания и поражения током.

Порошковые огнетушители – универсальные, подходят для всех классов пожаров, для сварки выбирают с маркировкой «D». В состав порошкового компонента входят соли калия, натрия, фосфора. В качестве разрыхлителя используют белую сажу, тальк, нефелин, кремниевые соединения. Выпускаются различные модификации огнетушителей:

• закачные (с инертным газом или воздухом);
• газогенераторные;
• самосрабатывающие.

Углекислотные отличаются способностью понижать температуру при выделении газа. Они надежны для газовой сварки, быстро нейтрализуют кислород. Углекислый газ находится в баллонах в жидком состоянии, под давлением.

Индивидуальная защита сварщика

Охрана труда предусматривает специальную экипировку людей, работающих со сварочным оборудованием. Комплект включает:

1. Широкий фартук или одежду из плотной ткани (парусины, брезента, кожи, спилка) с огнезащитной пропиткой. Она должна выдержать температуру дуги в течение 50 секунд, не прогорать от искр горячего металла. Костюмы маркируются буквенными символами «Тр».

1. Перчатки сварщика или краги делают из брезента, войлока, кожи, спилка. Они выпускаются в виде рукавиц, трех- и пятипалые. На них наносят пропитку из синтетических смол, чтобы не было тления и прожогов от попавших искр.
2. Ботинки регламентируются стандартом. У них должна быть диэлектрическая подошва, уплотненный носок, выдерживающий большую нагрузку, кожа, не прогорающая от высокой температуры. Не допускается обувь со шнурками, металлическими набойками.
3. Защитные маски оберегают лицо от теплового и ультрафиолетового излучения. В них есть специальный экран – светофильтр, через который видна зона сварки. Выпускают модели с автоматическим затемнением светофильтра, с системой принудительного нагнетания воздуха для защиты органов дыхания от вредных паров, выделяемых расплавом.

Травматизм – дополнительный риск возникновения пожаров, человек обязательно отвлечется, потеряет контроль над зоной сварки, если получит ожог. Пренебрегать средствами индивидуальной защиты нельзя даже при небольшом объеме работ.

Пожарная безопасность при сварочных работах

Содержание:

1. Какие могут быть опасности и их причины
2. Нормативные документы
3. Необходимые мероприятия
4. Подготовка
5. Виды огнетушителей
6. Соблюдение правил
7. Интересное видео

С позиции безопасности сварочные работы относятся к лидирующим, независимо от того, выполняются ли они при промышленном производстве или в бытовых условиях. Возгорание может возникнуть при любом способе сварки. Противопожарные мероприятия при сварочных работах являются необходимостью. Соблюдать их надо не только во время самого процесса, но и при подготовительных работах.

Какие могут быть опасности и их причины

Особую опасность представляет собой ручная дуговая сварка. Искры могут разлетаться на большое расстояние — до 5 метров и вызывать там возгорание. Поэтому противопожарная безопасность при сварочных работах включает в себя рекомендацию проводить осмотр перед началом процесса и убирать все горючие материалы типа промасленной ветоши и сухого мусора на этом расстоянии.

При сварке в углекислой среде возможно сильное разбрызгивание жидкого металла. Во время газовой сварки источником повышенной опасности является горелка. При электросварке на значительное расстояние могут отлетать раскаленные кусочки металла. При попадании их на легковоспламеняющиеся вещества может возникнуть «тихий» пожар, который будет постепенно набирать силу.

Причиной возгорания может стать неисправность электрической проводки. При нарушении требований обращения с газовыми баллонами существует опасность возникновения их взрыва, который повлечет за собой возникновение пожара. Спровоцировать взрыв могут и искры, разлетающиеся от работающего электрода.

Одна из возможных причин — человеческий фактор. Правила пожарной безопасности при сварочных работах категорически запрещают курение на рабочем месте. Нарушением может быть неправильная доставка баллонов. Они должны транспортироваться к месту проведения работ на специальной тележке. Запрещена их переноска на руках или плечах. Располагать их следует на расстоянии от отопительных батарей не менее 1 метра. Если сварка производится на открытом воздухе, то баллоны следует помещать в тени. Необходимо исключить попадание на емкости с газом солнечных лучей.

Нормативные документы

Сварщик, для того чтобы ему была присвоена соответствующая квалификация, должен на экзамене после окончания курсов доказать свои знания о правилах пожарной безопасности при проведении огневых и сварочных работ. Он овладевает ими на теоретических занятиях. Эти правила изложены в документе РД 153-34.0-03.301-00 в главе 22.

В них также перечисляются, какими могут быть места проведения сварочных и других огневых работ.

Необходимые мероприятия

Для недопущения возникновения пожара требуется осуществление следующих мероприятий:

Мероприятия	В чем заключаются
Организационные	Проведение инструктажа о правилах безопасности на конкретном объекте для сварщиков, получивших туда наряд
Технические	Подготовка сварочного оборудования, проверка его работоспособности и наличия заземления
Эксплуатационные	Правильный выбор рабочих режимов
Режимные	Проработка правил, обеспечивающих безопасность на конкретном объекте и ознакомление с ними персонала

Подготовка

Пожарная безопасность при проведении сварочных работ включает в себя подготовительные мероприятия для оборудования рабочего места. В первую очередь необходимо определить необходимый радиус действия опасной площади и произвести его очистку.

В первую очередь это относится к легковоспламеняющимся материалам и баллонам с газом. Если сварка будет проводиться в закрытом помещении, то необходимо убедиться в работоспособности вытяжного оборудования. Полы в мастерской должны быть несколькими и иметь несгораемое покрытие. Стены должны быть обиты материалом, имеющим высокую стойкость к возгоранию. На рабочем месте должны находиться исправные огнетушители.

Место, где предполагается проведение работ по сварке, должно быть огорожено. Высота перегородки при проведении сварочных работ обязана быть достаточной, чтобы искры и брызги не могли перелететь через нее.

Если работы будут проводиться на открытом воздухе, то необходимо огородить это место и разместить предупредительные знаки. Следует предварительно узнать прогноз погоды. При сильном ветре сварочные работы придется отложить.

Обязательным мероприятием служит проверка исправности оборудования.

Виды огнетушителей

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ включают обязательное требование о том, что в наличие должны находиться огнетушители для оперативной ликвидации последствий возгорания. Для этого выбирают порошковые или углекислотные варианты. Если загорелась электропроводка, следует использовать именно огнетушители, а не заливать место возгорания водой или жидкой пеной, что может вызвать замыкание и поражение током.

Порошковые огнетушители являются универсальными. Для использования их при пожаре при сварочных работах следует выбирать имеющих маркировку «D».

Углекислотные огнетушители понижают температуру при поступлении в воздух газа. Внутри них находятся баллоны с углекислым газом, находящимся в жидком состоянии под давлением.

Кроме огнетушителей на месте проведения сварки должен находиться ящик с песком, лопата и бугор. Хорошим дополнением будет наличие пожарной сирены.

Соблюдение правил

Пожарная безопасность при сварке может быть соблюдена при выполнении всех необходимых правил. К выполнению огнеопасных работ запрещено приступать, если не выполнены необходимые подготовительные работы.

Если сварку производит ученик, то к нему должен быть прикреплен квалифицированный рабочий, наблюдающий за правильностью его действий. Выполняющий огнеопасные работы персонал должен иметь наряд на право их выполнения в конкретном месте.

Должны быть освобождены проходы для быстрой эвакуации людей при быстром возгорании. Пожарная безопасность при сварочных работах предусматривает требования к индивидуальной защите сварщика. К ним относятся рекомендации к материалу, из которого сшит его костюм, который должен обладать повышенными огнеупорными свойствами.

Интересное видео

Противопожарная безопасность при сварочных работах

Система стандартов безопасности труда

Occupational safety standards system. Electric welding works. Safety requirements

Дата введения 1988-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабря 1986 г. N 4072 дата введения установлена 01.01.88

ИЗДАНИЕ (июль 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1989 г. (ИУС 8-89)

Настоящий стандарт распространяется на электросварочные работы (в дальнейшем — сварку) во всех отраслях народного хозяйства и устанавливает требования безопасности при ручной и механизированной дуговой сварке металлов, в том числе под флюсом и в защитных газах, электрошлаковой и контактной сварке.

Стандарт не распространяется на электросварочные работы, выполняемые под водой, в шахтах, рудниках, космосе, вакууме, взрывом и лазером, сварку неметаллических материалов, а также на газовую и термическую электродуговую резку и плазменную обработку металлов на установках, генерирующих низкотемпературную плазму.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Сварка должна выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.3.002-75, санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов, утвержденными Министерством здравоохранения СССР, правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства, утвержденными ГУПО МВД СССР.

1.2. Перечень опасных и вредных производственных факторов, возникающих при сварке, приведен в справочном приложении в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74.

1.3. Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны при выполнении различных видов сварки не должны превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), регламентированных ГОСТ 12.1.005-88 и перечнями ПДК, утвержденными Минздравом СССР.

Параметры микроклимата на рабочих местах должны соответствовать требованиям санитарных норм микроклимата производственных помещений*, утвержденных Минздравом СССР.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют СанПиН 2.2.4.548-96, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

1.4. Уровни опасных и вредных производственных факторов в рабочей зоне не должны превышать установленных значений: уровень шума — по ГОСТ 12.1.003-83 и санитарным нормам, утвержденным Минздравом СССР; уровни локальной и общей вибрации — по ГОСТ 12.1.012-90* и санитарным правилам, утвержденным Минздравом СССР.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 12.1.012-2004, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

1.5. Электрические поля токов промышленной частоты должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.002-84; магнитные поля — предельно допустимым уровням магнитных полей частотой 50 Гц, утвержденных Минздравом СССР; предельно допустимые уровни напряжений и токов — по ГОСТ 12.1.038-82; защитное заземление и зануление — по ГОСТ 12.1.030-81; электромагнитные поля радиочастот — по ГОСТ 12.1.006-84; уровни ионизирующего излучения не должны превышать норм радиационной безопасности, утвержденных Минздравом СССР.

1.6. Цвета сигнальные и знаки безопасности — по ГОСТ 12.4.026-76*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

2.1. Организация технологических процессов сварки должна соответствовать требованиям правил устройства электроустановок (ПУЭ) и предусматривать максимально возможную механизацию, автоматизацию, дистанционное управление процессами сварки или его отдельными элементами, а также должны быть приняты меры по локализации опасных и вредных производственных факторов.

2.2. В нормативной документации на конкретные виды сварки требования безопасности должны быть установлены в соответствии с настоящим стандартом и отражены в технологической документации по ГОСТ 3.1120-83.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00), здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

2.4. При механизированной сварке следует использовать стационарные, переносные или встроенные в сварочное оборудование местные воздухоприемники.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Сварка изделий средних и малых размеров в стационарных условиях должна производиться в специально оборудованных кабинах. Кабины должны быть с открытым верхом и выполнены из негорючих материалов. Между стенкой и полом кабины следует оставлять зазор, высота которого определяется видом сварки. Площадь кабины должна быть достаточной для размещения сварочного оборудования, стола, устройства местной вытяжной вентиляции, свариваемого изделия, инструмента. Свободная площадь в кабине на один сварочный пост должна быть не менее 3 м .

2.6. При сварке изделий на поточно-механизированных и автоматизированных линиях должны предусматриваться местные вытяжные устройства, встроенные в оснастку линий. Допускается использование сварочного оборудования со встроенными местными воздухоприемниками.

2.7. Не допускается проведение сварки при неработающей местной вытяжной вентиляции.

2.8. Сварка в замкнутых и труднодоступных пространствах* должна производиться по наряду-допуску на особо опасные работы при выполнении следующих условий:

установки контрольных постов для наблюдения за электросварщиками;

наличия люка (люков) для прокладки коммуникаций и эвакуации работающих;

непрерывной работы местной вытяжной вентиляции и средств, исключающих накопление вредных веществ в воздухе выше предельно допустимых концентраций и содержание кислорода менее 19% (по объему);

наличия в сварочном оборудовании устройства прекращения подачи защитного газа при выключении напряжения в сварочной цепи;

наличия ограничителя напряжения холостого хода при ручной дуговой сварке переменным током. Ограничитель, выполненный в виде приставки, должен быть заземлен отдельным проводником.

* Замкнутыми пространствами (помещениями) считаются пространства, ограниченные поверхностями, имеющие люки (лазы), с размерами, препятствующими свободному и быстрому проходу через них работающих и затрудняющими естественный воздухообмен; труднодоступными пространствами (помещениями) следует считать такие, в которых ввиду малых размеров затруднено выполнение работ, а естественный воздухообмен недостаточен.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.9. Перед сваркой сосудов, в которых находились горючие жидкости и вредные вещества, должна быть произведена их очистка, промывка, просушка, проветривание и проверка отсутствия опасной концентрации вредных веществ в соответствии с ПТЭ и ПТБ, утвержденных Главгосэнергонадзором.

2.10. При сварке материалов, обладающих высокой отражающей способностью (алюминия, сплавов алюминия, сплавов на основе титана, нержавеющей стали), для защиты электросварщиков и работающих рядом от отраженного оптического излучения следует экранировать сварочную дугу встроенными или переносными экранами и по возможности экранировать поверхности свариваемых изделий.

2.11. Требования безопасности к ручной дуговой сварке

2.11.1. Стационарные посты сварки должны быть оборудованы местными отсосами. Объем удаляемого воздуха для стандартного сварочного стола от одного поста следует принимать не менее 1500 м /ч, причем скорость всасывания в точке сварки должна быть не менее 0,2 м/с.

При сварке внутри закрытых и труднодоступных пространств следует удалять переносными воздухоприемниками от одного поста не менее 150 м /ч воздуха.

2.11.2. Размещение постов аргоно-дуговой сварки должно исключать возможность утечки и проникновения защитного газа в смежные и расположенные ниже помещения.

2.11.3. При ручной сварке штучными электродами следует использовать переносные малогабаритные воздухоприемники с пневматическими, магнитными и другими держателями.

2.11.4. При сварке торированными электродами необходимо выполнять требования основных санитарных правил при работе с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений* и санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов, утвержденных Минздравом СССР.

* На территории Российской Федерации действуют СП 2.6.1.2612-10. — Примечание изготовителя базы данных.

2.11.5. Подача защитного газа при сварке торированными электродами должна прекращаться только после остывания конца торированного электрода спустя 20-30 с по окончании сварки.

2.12. Требования безопасности к механизированной сварке в защитных газах

2.12.1. При выполнении автоматической сварки на установке, сварочная головка которой расположена на высоте более 1,6 м от уровня пола, должна быть предусмотрена рабочая площадка для оператора.

Площадка должна иметь неэлектропроводное покрытие и ограждение в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-89.

2.12.2. Встроенными в сварочное оборудование местными воздухоприемниками следует удалять воздух:

при полуавтоматической сварке в СО на токах 250-500 А — не менее 50 м /ч;

при сварке в инертных и смесях газов, при автоматической сварке в СО — не менее 150 м /ч воздуха.

Скорость всасывания для сварки в инертных газах и смесях не более 0,3 м/с, для сварки в активных газах и их смесях, а также для сварки в смесях активных газов с инертными не более 0,5 м/с.

2.12.3. Эксплуатация баллонов, контейнеров, со сжиженным газом и рамп должна осуществляться в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

2.13. Требования безопасности к сварке под флюсом

2.13.1. Сварка под флюсом на стационарных постах должна осуществляться при наличии приспособления для механизированной засыпки флюса в сварочную ванну, флюсоотсоса с бункером-накопителем и фильтра (при возврате воздуха в помещения).

2.13.2. При сварке под флюсом полуавтоматами должны применяться передвижные или переносные флюсоотсасывающие аппараты.

2.13.3. При удалении шлака вручную работающий должен быть снабжен необходимыми средствами индивидуальной защиты.

2.14. Требования безопасности к контактной сварке

12.14.1. При организации процессов контактной сварки машины должны быть оборудованы защитными устройствами (экранами), предохраняющими работающих от брызг расплавленного металла, магнитного излучения и других вредных факторов.

2.14.2. Расположение защитных устройств (экранов) не должно ограничивать технологических возможностей машины и ее эксплуатации.

2.14.3. Защитные устройства, перемещаемые вручную в процессе эксплуатации машины, должны иметь массу не более 6 кг и крепление, не требующее применения ключей и отверток.

2.14.4. Перемещение защитных устройств открывающегося типа должно выполняться с усилием не более 40 Н (4 кгс).

2.14.5. При контактной сварке черных металлов с чистой поверхностью (за исключением стыковой сварки оплавлением) допускается производить работу только при общеобменной вентиляции помещения. Воздухообмен следует принимать: 5000 м /ч воздуха на каждые 75 кВА мощности машин при стыковой сварке и 600 м /ч воздуха на каждые 50 кВА при точечной и шовной сварке.

2.14.6. При контактной сварке (точечной, шовной, рельефной, стыковой сопротивлением) цветных металлов, специальных сталей и черных металлов с покрытиями следует производить работу при наличии местной вытяжной вентиляции, удаляющей сварочный аэрозоль непосредственно от источника его образования.

2.14.7. Машины стыковой сварки оплавлением следует оборудовать вытяжными укрытиями.

2.14.8. При стыковой сварке оплавлением объем удаляемого из вытяжного укрытия воздуха должен обеспечить скорость подсоса через неплотности не менее 1 м/с.

Правила пожарной безопасности при выполнении сварочных работ

Особого внимания ко всем деталям требует пожарная безопасность при сварочных работах. Соблюдать правила пожарной безопасности нужно не только в процессе осуществления сварки, но и в процессе подготовки, после выполнения работ.

Правила пожарной безопасности (далее – Правила, ППБ) должны быть установлены в каждой специализированной организации. Излагаются они в Инструкции по технике безопасности при сварочных работах. В организации должно быть установлено соответствующим приказом лицо, ответственное за пожарную безопасность. Такое лицо контролирует места проведения сварки, должно следить за подготовкой, процессом и окончанием сварочных работ. Также после сварки ответственное лицо должно в течение определенного времени проверить соблюдение всех формальностей и правил в целях недопущения возгорания в отсутствие людей.

Какими могут быть опасности при осуществлении сварочных, огневых работ?

• открытый огонь (дуговая сварка, газовая горелка)
• кусочки металла, отлетающие при электросварке. Возможно «скрытое» возгорание, когда такие искры от сварки попадают в щели, отверстия в полу или стенах, мусор. Такой огонь может развиваться часы, а иногда и до суток
• изделия, подлежащие сварке, имеющие высокую температуру

Вследствие несоблюдения Правил могут возникнуть пожары и взрывы. При пожаре человек может получить увечья от проводки с дефектами, от возгорания горючих газов, жидкостей, смесей, если они находятся недалеко от места сварки. Взрывы могут произойти, если не соблюдать правила эксплуатации баллонов с газом, ацетиленового генератора.

Причины пожаров

• Неисправность оборудования: пришли в негодность предохранители, повреждены провода, кабели, изоляция всей проводки; короткое замыкание и прочие поломки.
• Электрооборудование не прошло регулярную плановую проверку-ремонт.
• Срок службы оборудования подошел к концу.
• Коррозия электроаппаратов.
• Человеческий фактор: неправильное обращение с открытым огнём, хранение взрывоопасных веществ с нарушениями, курение в местах сварки, доставка баллонов к месту назначения не в специальных тележках, а на плечах, руках; иные нарушения правил пожарной безопасности при проведении огневых работ.

На места проведения сварочных и других огневых работ должны допускаются только специалисты, имеющие определенный уровень квалификации, удостоверение допуска к огневым работам, прошедшие проверку знаний, умеющие устранять пожар собственными силами.

Места проведения сварки может быть постоянным и временным. Постоянное характеризуется тем, что сварочные работы проводятся с небольшими перерывами, временное создается для непродолжительных работ: ремонта и прочего.

Правила пожарной безопасности при проведении огневых работ установлены законом.

Основные законодательные акты в области пожарной безопасности:

• ФЗ «О пожарной безопасности» от 21.12.1994 N 69-ФЗ
• ФЗ «О добровольной пожарной охране» от 06.05.2011 N 100-ФЗ
• ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 N 123-ФЗ

Каждый отдельный нормативный акт о пожарной безопасности устанавливает правила безопасности в различных областях производства: лесная промышленность, ремонт зданий и сооружений, железная дорога, гражданская авиация, строительство, подземные сооружения, локализующие системы безопасности атомных станций и прочие.

Мероприятия, направленные на предотвращение потенциально опасных ситуаций

• Организационные. Обучение персонала правилам противопожарной безопасности, ознакомление с необходимыми инструкциями по охране труда и по технике пожарной безопасности, проведение учебных эвакуаций в случае пожара, успешно пройденные проверки государственного пожарного надзора, аудиты, противопожарные мероприятия.
• Режимные. Запрет на курение в неположенных местах.
• Технические. Соблюдение правил установки сварочной техники, вентиляции, заземления и прочее.
• Эксплуатационные. Соблюдение правил пользования сварочной и иной техники.

При строительно-монтажных работах существуют следующие виды техники для защиты от пожара.

• Пожарные машины
• Установки для тушения пожара
• Противопожарная сигнализация
• Огнетушители
• Пожарное оборудование
• Ручной инвентарь
• Спасательные устройства

Типы огнетушителей

• Газовые
• Пенные
• Порошковые

Газовые огнетушителя подразделяются на углекислотные и углекислотно-бромэтиловые. В качестве вещества, тушащего пожар, применяется углекислота. Пенные огнетушители применяются для тушения только начавшегося возгорания, твердых предметов, горючих веществ. Их применение недопустимо для тушения электросетей, а также при тушении щелочных металлов (взаимодействие этих металлов с водой из пены только усилит пожар). Порошковые огнетушители бывают с порошком обычного назначения для тушения пожаров категорий A,B,C,E, а также для категорий B,C,E.

Инструкция о пожарной безопасности должна содержать следующую информацию

1. Перечень наименований операций, относящихся к огневым работам.
2. Перечень лиц, допускаемых к огневым работам.
3. Порядок получения допуска к огневым работам, ответственность за нарушение данного порядка.
4. Этапы огневых работ.
5. Перечень запретов при проведении газосварочных работ.
6. Перечень действий, которые не разрешены в местах при проведении сварочных работ.
7. Действия исполнителя работ при пожаре.

Рассмотрим основные правила пожарной безопасности на примере строительных работ.

• Прежде чем начинать сварку сосудов, в которых ранее находились взрывоопасные, горючие вещества, газы, они подлежат обязательной тщательной очистке, промывке, сушке.
• Нельзя сваривать недавно окрашенные детали, пока они окончательно не высохли.
• Нельзя при сварке использовать перчатки, вымазанные в масла, бензин и иные легковоспламеняемые вещества.
• Нельзя допускать возможность соприкосновения электропроводки с газовыми баллонами.
• Ответственное за ПБ лицо должно проверить соблюдение всех правил до, во время, и после проведения сварочных работ.
• Ацетиленовые генераторы устанавливаются на расстоянии 10 метров от места, где непосредственно проводится сварка.
• В случае использования ацетиленового генератора обязательно вывешивать таблички с предупреждениями «КУРЕНИЕ ЗАПРЕЩЕНО», «ПОСТОРОННИМ ВХОД ВОСПРЕЩЕН».

• Карбид кальция после осуществления сварки с ацетиленовым генератором необходимо доработать. Известь из генератора нужно поместить в специальную тару, либо в специальную яму. Бывают открытые иловые ямы и закрытые. В открытых должны быть установлены специальные перила, в закрытых должны быть несгораемые перегородки, вентиляция и люки для удаления ила.
• Газопроводящие шланги должны быть закреплены специальными хомутиками или проволокой.
• Газовые баллоны должны храниться и транспортироваться только со специальными предохраняющими колпачками, не должно допускаться резких толчков.
• Для открытия барабана с карбидом кальция используются специальные инструменты: зубило с молотком или нож. Уже открытые барабаны должны закрываться крышкой со специальным требованием к высоте борта крышки, она должны быть не менее 50 мм.
• Емкость с карбидом кальция нужно хранить вертикально в помещениях, которые хорошо проветриваются. Это не должны быть подвалы и низкие помещения.

Карбид кальция

• Работы по электросварке проводятся в помещениях с хорошей вентиляцией.
• Полы, стены в помещениях, где проводится электросварка должны быть сделаны из невоспламеняющихся материалов.
• Сварочная аппаратуры на сварочном участке должна быть обеспечена предохранителями.
• Токопроводящие провода должны быть изолированными и гибкими. Нельзя использовать голые, неизолированные провода. Провод должен быть способен проводить ток необходимой величины.
• Электропроводка сварочных устройств должна располагаться от кислородных трубопроводов на расстоянии не менее полуметра, от газовой проводки – не менее одного метра. Это расстояние может быть уменьшено вдвое, если газовый провод находится в специальной защитной металлической трубе.
• Электродержатель для ручной сварки должен быть легкий. Его конструкция должна обеспечивать оперативную смену электродов, исключать короткое замыкание. Рукоятка электродержателя должна быть из невоспламеняющегося материала.
• Электроды для сварки должны соответствовать стандарту ГОСТ и быть заводского производства.
• Остатки электродов после сварки нужно выбрасывать в специальный мешок из металла.
• Сварочный аппарат должен быть заземлен, генератор и трансформатор в случае выполнения работ на улице должны быть расположены в местах, защищенных от влаги, а также под навесами из невоспламеняющихся материалов.
• Сварочное устройство подлежит регулярной чистке и ремонту.
• Нельзя допускать оставление горелки при горении дуги.
• При пайке место проведения работ должно быть очищено от горючих веществ.
• Паяльные лампы нужно ежемесячно проверять на исправность, раз в год проводить испытания давлением.
• Нельзя использовать для керосиновой лампы бензин, нельзя смешивать бензин с керосином; заливать в лампу керосина больше, чем три четверти объема.

Индивидуальная защита сварщика

Травмы для электросварщика возможны от вредного излучения сварочной дуги и от отлетающих частиц расплавленного металла. Чтобы защитить открытые участки тела, особенно глаза, а также для защиты дыхательных органов (пары металла также вредны для дыхания) существует такое средство индивидуальной защиты сварщика как щитки.

Защитные щитки бывают двух видов: наголовные и ручные. Первый более удобный в использовании, так как его не нужно держать рукой. Защитные щитки имеют специальную вставку из стеклянного светофильтра темно-зеленого цвета. Она одновременно защищает сварщика от вредного излучения, но в то же время позволяет видеть весь процесс сварки и руководить им. Существует 13 классов светофильтров. Каждый сварщик имея особенности зрения может выбрать для себя нужный светофильтр. Нельзя забывать. что излучение от электросварки опасно не только для глаз сварщика, но также и для глаз людей, находящихся неподалеку. Во избежание негативных последствий такие люди должны быть снабжены специальными защитными очками.

Всем работникам, занятым на стройплощадке положено носить защитные каски. Они защищают работника от возможных падений предметов с высоты, электрического тока, атмосферных осадков. Каска надевается не просто на голову, а на специальный подшлемник. Проведение сварочных работ в установленных местах должно сопровождаться соблюдением формы спецодежды. Одежда сварщика сшита из специального материала, устойчивого к вредным излучениям. На одежде имеются противоискровые нашивки. Обувь должна быть не скользящей. При сварке работник надевает специальный фартук для защиты от брызг расплавленного металла.

Таким образом, пожарная безопасность при сварочных работах зависит от двух основополагающих факторов: технический и человеческий. Не зря законодательством установлены правила ПБ при сварочных и других огневых работ в различных сферах деятельности. Пожарная безопасность при проведении сварочных/огневых работ зависит от технической составляющей. Исправность устройств, регулярный ремонт оборудования, правильная эксплуатация. Однако, даже техническая составляющая пожарной безопасности во многом зависит от человека, от его способности неукоснительно соблюдать все правила и инструкции, от его внимательности , компетентности и профессионализма, способности замечать мелкие детали. Большинство происшествий, связанных с пожарами, на производстве представляют собой лишь неудачное стечение обстоятельств. Но хотя бы одно звено в этой цепи будет связано с неправильной эксплуатацией какого-либо оборудования, нарушением запрета курения, халатностью, несоблюдением формы одежды, безответственным отношением в целом к своей профессиональной деятельности. Таким образом, избежать отрицательных или даже трагических последствий можно только путем досконального знания и соблюдения правил противопожарной безопасности при проведении огневых и сварочных работ.